一种塑料颗粒模具生产用钻孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒模具生产技术领域，具体为一种塑料颗粒模具生产用钻孔结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.在对塑料颗粒模具进行生产时，需要使用到钻孔设备对其表面进行开孔处理，现有的塑料颗粒模具生产用钻孔结构在使用过程中，通常不具有废屑收集功能，导致无法对钻孔时产生的碎屑进行集中收集，从而造成碎屑容易堆积在工作台的表面，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对钻头进行快速切换处理，降低了塑料颗粒模具生产用钻孔结构的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒模具生产用钻孔结构，具备能够对钻头进行快速切换及具有废屑收集功能的优点，解决了现有的塑料颗粒模具生产用钻孔结构在使用过程中，通常不具有废屑收集功能，导致无法对钻孔时产生的碎屑进行集中收集，从而造成碎屑容易堆积在工作台的表面，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对钻头进行快速切换处理，降低了塑料颗粒模具生产用钻孔结构适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒模具生产用钻孔结构，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有竖板，所述竖板左侧的顶部通过螺栓连接有液压杆，所述液压杆的右端贯穿竖板并固定连接有钻孔机构，所述底板顶部的两侧均铆接有固定板，所述底板的顶部铆接有收集盒，所述固定板远离收集盒的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆靠近收集盒的一端通过轴承活动连接有定位板，所述丝杆与固定板螺纹连接，所述固定板右侧的底部通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端依次贯穿固定板和收集盒并固定连接有推板，所述收集盒底部的左侧连通有排料管，所述竖板的前侧通过螺栓连接有控制器。
6.优选的，所述钻孔机构包括连接板，所述连接板的左侧与液压杆固定连接，所述连接板的右侧焊接有横板，所述横板的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端贯穿横板并固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有钻杆，所述控制器的输出端分别与第二电动推杆和伺服电机单向电连接。
7.优选的，所述定位板靠近固定板的一侧铆接有导向杆，所述导向杆靠近固定板的一端贯穿固定板，所述丝杆远离定位板的一端铆接有手轮。
8.优选的，所述排料管的底端贯穿至底板的底部，所述排料管的表面套设有管帽。
9.优选的，所述底板底部的四角均铆接有支撑腿，所述控制器的输出端分别与液压杆和第一电动推杆单向电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过底板、竖板、液压杆、钻孔机构、固定板、收集盒、丝杆、定位板、第一电动推杆、推板、排料管和控制器的配合，具备能够对钻头进行快速切换及具有废屑收集功能的优点，解决了现有的塑料颗粒模具生产用钻孔结构在使用过程中，通常不具有废屑收集功能，导致无法对钻孔时产生的碎屑进行集中收集，从而造成碎屑容易堆积在工作台的表面，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对钻头进行快速切换处理，降低了塑料颗粒模具生产用钻孔结构适用性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型结构正视示意图；
14.图3为本实用新型局部结构俯视示意图；
15.图4为本实用新型横板结构俯视示意图。
16.图中：1底板、2竖板、3液压杆、4钻孔机构、5固定板、6收集盒、7丝杆、8定位板、9第一电动推杆、10推板、11排料管、12控制器、13连接板、14横板、15第二电动推杆、16安装板、17伺服电机、18钻杆、19导向杆、20手轮、21管帽、22支撑腿。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，一种塑料颗粒模具生产用钻孔结构，包括底板1，底板1顶部的左侧焊接有竖板2，竖板2左侧的顶部通过螺栓连接有液压杆3，通过设置液压杆3，能够对钻孔机构4的位置进行调节，液压杆3的右端贯穿竖板2并固定连接有钻孔机构4，底板1顶部的两侧均铆接有固定板5，底板1的顶部铆接有收集盒6，通过设置收集盒6，能够对碎屑进行收集，固定板5远离收集盒6的一侧贯穿设置有丝杆7，丝杆7靠近收集盒6的一端通过轴承活动连接有定位板8，通过设置丝杆7和定位板8，方便对工件进行夹持固定，丝杆7与固定板5螺纹连接，固定板5右侧的底部通过螺栓连接有第一电动推杆9，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，多用于家用电器、厨具、医疗器械、汽车等行业的运动驱动单元，第一电动推杆9的左端依次贯穿固定板5和收集盒6并固定连接有推板10，通过设置第一电动推杆9和推板10，能够对碎屑进行推动，收集盒6底部的左侧连通有排料管11，通过设置排料管11，方便对碎屑进行排放，竖板2的前侧通过螺栓连接有控制器12。
18.钻孔机构4包括连接板13，连接板13的左侧与液压杆3固定连接，连接板13的右侧焊接有横板14，横板14的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的底端贯穿横板14并固定连接有安装板16，通过设置第二电动推杆15和安装板16，能够对伺服电机17和钻杆18的位置进行调节，从而可以根据实际使用情况切换不同规格的钻杆18，安装板16的底部通过螺栓连接有伺服电机17，伺服电机17的转轴固定连接有钻杆18，控制器12的
输出端分别与第二电动推杆15和伺服电机17单向电连接。
19.定位板8靠近固定板5的一侧铆接有导向杆19，通过设置导向杆19，能够对定位板8进行导向，导向杆19靠近固定板5的一端贯穿固定板5，丝杆7远离定位板8的一端铆接有手轮20。
20.排料管11的底端贯穿至底板1的底部，排料管11的表面套设有管帽21。
21.底板1底部的四角均铆接有支撑腿22，控制器12的输出端分别与液压杆3和第一电动推杆9单向电连接。
22.使用时，将需要钻孔的工件放置在定位板8的顶部，然后旋转手轮20，手轮20带动丝杆7旋转，丝杆7带动定位板8移动，在两个定位板8的作用下从而对工件进行夹持固定，钻杆18和第二电动推杆15的数量均为三个，三个钻杆18的规格不相同，当需要使用中间的钻杆18时，控制器12控制中间的第二电动推杆15伸长，第二电动推杆15带动安装板16、伺服电机17和钻杆18向下移动，然后控制器12控制中间的伺服电机17运转，伺服电机17的转轴带动钻杆18旋转，钻杆18对工件的表面进行钻孔，碎屑掉落至收集盒6的内腔，此时完成钻孔作业，当收集盒6内腔的碎屑较多时，可以在排料管11的底部放置垃圾桶，然后打开管帽21，通过控制器12控制第一电动推杆9伸长，第一电动推杆9带动推板10移动，推板10对碎屑进行推动，碎屑通过排料管11掉落至垃圾桶的内腔，从而完成碎屑排放作业。
23.综上所述：该塑料颗粒模具生产用钻孔结构，通过底板1、竖板2、液压杆3、钻孔机构4、固定板5、收集盒6、丝杆7、定位板8、第一电动推杆9、推板10、排料管11和控制器12的配合，解决了现有的塑料颗粒模具生产用钻孔结构在使用过程中，通常不具有废屑收集功能，导致无法对钻孔时产生的碎屑进行集中收集，从而造成碎屑容易堆积在工作台的表面，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对钻头进行快速切换处理，降低了塑料颗粒模具生产用钻孔结构适用性的问题。