一种局部干法水下焊接用的排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水下焊接技术领域，更具体地说，涉及一种局部干法水下焊接用的排水装置。


背景技术：

2.水下焊接技术是水下工程结构建造和维修的重要手段，通常可分为湿法、干法和局部干法水下焊接三类。湿法水下焊接焊枪和待焊区域处于水中，电弧直接在水中燃烧，虽然焊接过程灵活方便，但接头质量较差，焊缝中常有气孔和裂纹，而且施焊过程受到水深的限制。干法水下焊接借助高压舱将焊接系统和待焊部位与周围水环境隔离，接头质量几乎与陆地焊接无异，但装备昂贵，施焊过程灵活性差。局部干法水下焊接将待焊部位置于排水罩内，利用排水罩和高压气体排开待焊部位的水，形成一个局部气相空间，接头质量相对较好，焊接成本低，灵活性较好，可用于深水焊接。
3.目前局部干法水下焊接技术以移动排水罩居多，该排水罩的结构只起到排水作用，功能单一，不仅无法满足局部干法水下焊接技术的多样化需求，而且限制了水下焊接的应用场合。因此，对局部干法水下焊接方式的排水技术进行研究，对发展海洋事业以及推动水下焊接技术的发展有着重要的意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种局部干法水下焊接用的排水装置，该排水装置结构简单，好用易加工，其可调整焊丝干伸长，使局部干法水下焊接过程中焊丝干伸长的调节简单便捷，优化了局部干法水下焊接工艺操作流程，提高了局部干法水下焊接效率。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种局部干法水下焊接用的排水装置，其特征在于：排水装置与焊枪连接；该排水装置包括刻度轴、密封腔、定位螺母、与焊枪连接的套筒和套筒固定组件；所述密封腔套设在套筒外并与套筒可调节连接，定位螺母压紧密封腔实现密封腔与套筒定位固定；所述刻度轴穿设在套筒上，刻度轴的底部位于定位螺母上；所述套筒固定组件设置在套筒上，套筒通过套筒固定组件与焊枪连接，焊枪穿设在套筒内部并位于密封腔内。
6.在上述方案中，本实用新型的密封腔与套筒可调节连接，在刻度轴和密封腔的配合使用下，可直观快速、定量调节密封腔底部端面和焊枪底部端面的相对距离，即干伸长度的数值。尤其是当水下焊接过程中出现焊丝与喷嘴粘连、不起弧、卡丝等故障，需要抬高焊枪，更换喷嘴并重新送丝时，可帮助施焊人员快速准确定位，实现干伸长度的调节。
7.所述密封腔与套筒螺纹连接。
8.所述定位螺母与套筒螺纹连接并位于密封腔上方。本实用新型的定位螺母与套筒螺纹连接，其作用是在焊接过程中对密封腔起到一个定位作用。在焊接过程中，待焊件可能因为受焊接热输入或者其他因素的影响而产生变形，导致密封腔受到待焊件变形力的作用
也会相对套筒产生位移，此时，定位螺母对密封腔的压紧力就会在一定程度上抵消待焊件由于变形对密封腔产生的力，从而保证了焊接过程中密封腔的密封性。
9.所述刻度轴的底部位于定位螺母上是指：刻度轴的底部与定位螺母连接；或者刻度轴的底部与定位螺母相抵。本实用新型的刻度轴可与定位螺母相连的方式实现随着定位螺母升降，或者刻度轴以通过自身重力实现随着定位螺母下降和通过定位螺母上顶实现随着定位螺母上升。
10.所述套筒固定组件包括左固定夹、右固定夹、螺栓一和螺母一；所述左固定夹和右固定夹分别与套筒连接；所述左固定夹和右固定夹分别夹持焊枪，并通过螺栓一和螺母一实现与焊枪夹紧固定。
11.本实用新型还包括套筒连接组件；所述套筒连接组件包括密封垫、螺栓二和螺母二；所述左固定夹和右固定夹分别通过螺栓二和螺母二与套筒连接；所述密封垫分别设置在左固定夹与套筒之间以及右固定夹与套筒之间。
12.所述密封腔的底部边缘设置有防火棉、防水毛毡或高弹性橡胶。在密封腔的底部边缘设置的防火棉、防水毛毡或高弹性橡胶可与待焊件的表面重合，这样可为电弧燃烧提供一个气相空间。
13.所述焊枪包括导电嘴、喷嘴、连接件和焊丝；所述套筒通过套筒固定组件与喷嘴连接；所述导电嘴通过连接件与喷嘴连接，并设置在喷嘴内部；所述焊丝穿设在导电嘴内部。
14.所述连接件与喷嘴螺纹连接。
15.本实用新型局部干法水下焊接用的排水装置是这样使用的：
16.1、初始状态：密封腔的底部端面与导电嘴的底部端面相平齐，刻度轴穿设在套筒上，其底部与定位螺母相抵，此时刻度轴的刻度为“0”。焊接之前需要调整焊丝干伸长，即导电嘴底端面与待焊件表面的竖直距离，根据实验需要的干伸长度，向下调整密封腔和定位螺母，并直到刻度轴上的读数确定是否达到了实验设定的干伸长度则停止调整。待焊丝干伸长度调整好之后，通过移动焊枪到待焊位置，并使密封腔的底部端面达到待焊件表面。
17.2、焊接开始前先通入高压气体(空气或者焊接保护气体)排出密封腔内待焊部位的水，然后即可开始焊接。
18.3、当水下焊接过程中出现焊丝与喷嘴粘连、不起弧、卡丝等故障时，需要向上转动定位螺母和密封腔，抬高焊枪，剪掉粘连的焊丝或者更换喷嘴，重新送丝焊接。当定位螺母和密封腔向上调节时，刻度轴也随之一起上移，由于套筒相对焊枪喷嘴位置不变，此时通过刻度轴与套筒顶部断面平齐处的读数变化，能够直观方便地知道密封腔相对导电嘴的位移数值，此数值即为再次开始焊接时密封腔需要向下调回的距离。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
20.1、本实用新型局部干法水下焊接用排水装置在刻度轴和密封腔的配合使用下，可直观快速、定量调节密封腔底部端面和焊枪底部端面的相对距离，即干伸长度的数值。尤其是当水下焊接过程中出现焊丝与喷嘴粘连、不起弧、卡丝等故障，需要抬高焊枪，更换喷嘴并重新送丝时，可帮助施焊人员快速准确定位，实现干伸长度的调节。
21.2、本实用新型局部干法水下焊接用排水装置结构简单易操作和经济实用，可以配合现有的焊枪使用，增加局部干法水下焊接方式的多样化，拓展水下焊接的应用，推动水下焊接技术的发展。
附图说明
22.图1是本实用新型局部干法水下焊接用的排水装置的正面示意图；
23.图2是本实用新型局部干法水下焊接用的排水装置的侧面示意图；
24.图3是本实用新型局部干法水下焊接用的排水装置的俯面示意图；
25.图4是图3沿a
‑
a剖面的全剖视图；
26.其中，1.套筒；2.右固定夹；3.右刻度轴；4.喷嘴；5.左刻度轴；6.连接件；7.焊丝；8.定位螺母；9.密封腔；10.螺母二；11.螺栓二；12.螺栓一；13.螺母一；14.左固定夹；15.密封垫；16.导电嘴；17.待焊件。
具体实施方式
27.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
28.实施例
29.如图1至图4所示，本实用新型局部干法水下焊接用的排水装置是与焊枪连接的，该焊枪包括导电嘴16、喷嘴4、连接件6和焊丝7，其中，导电嘴16通过连接件6与喷嘴4连接，并设置在喷嘴4内部，焊丝7穿设在导电嘴16内部，该连接件6与喷嘴4螺纹连接。
30.本实用新型的排水装置包括左刻度轴5、右刻度轴3、密封腔9、定位螺母8、与焊枪的喷嘴4连接的套筒1和套筒固定组件，其中，密封腔9套设在套筒1外并与套筒1可调节连接，定位螺母8压紧密封腔9实现密封腔9与套筒1定位固定。左刻度轴5和右刻度轴3穿设在套筒1上，左刻度轴5和右刻度轴3的底部与定位螺母8连接，或者左刻度轴5和右刻度轴3的底部与定位螺母8相抵。该套筒固定组件设置在套筒1上，套筒1通过套筒固定组件与焊枪的喷嘴4连接，焊枪的喷嘴4穿设在套筒1内部，焊枪的导电嘴16位于密封腔9内部。
31.本实用新型的密封腔9与套筒1螺纹连接，实现两者可调节连接。而定位螺母8与套筒1螺纹连接并位于密封腔9上方，对密封腔9起到一个定位作用。该密封腔9的底部边缘设置有防火棉、防水毛毡或高弹性橡胶，在工作时，防火棉、防水毛毡或高弹性橡胶可与待焊件17的表面重合，这样可为电弧燃烧提供一个气相空间。
32.本实用新型的套筒固定组件包括左固定夹14、右固定夹2、螺栓一12和螺母一13，其中，左固定夹14和右固定夹2分别与套筒1连接，左固定夹14和右固定夹2分别夹持焊枪的喷嘴4，并通过螺栓一12和螺母一13实现与焊枪的喷嘴4夹紧固定。本实用新型还包括套筒连接组件，该套筒连接组件包括密封垫15、螺栓二11和螺母二10，其中，左固定夹14和右固定夹2分别通过螺栓二11和螺母二10与套筒1连接，密封垫15分别设置在左固定夹14与套筒1之间以及右固定夹2与套筒1之间。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。