一种铁质水罐点焊装置的制作方法

1.本实用新型是一种铁质水罐点焊装置，属于铁制品加工领域。


背景技术：

2.铁质水罐的组装工艺需要先辊边防硌手再通过点焊形成罐底、罐头和罐身的拼接组合操作效果，让后续的逐个水罐和水杯体成型，且达到拆分式加工生产作用，提升产品大批量加工成型的组件组装简易灵活操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.铁制品的点焊往往因为焊点大造成黑块严重，且水罐的分铁质部件拼接点容易产生黑色圈晕需要二次抛光打磨，提升磨面后的无痕残留，耗费劳动力和多工序精修加工操作，导致水罐铁质工艺品的批量生产缓幔，堆积工作量后，后续滞缓严重。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁质水罐点焊装置，以解决铁制品的点焊往往因为焊点大造成黑块严重，且水罐的分铁质部件拼接点容易产生黑色圈晕需要二次抛光打磨，提升磨面后的无痕残留，耗费劳动力和多工序精修加工操作，导致水罐铁质工艺品的批量生产缓幔，堆积工作量后，后续滞缓严重的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铁质水罐点焊装置，其结构包括：工控机箱、锁扣轴环座、击穿点焊机架、低收电杆架、电控箱座，所述击穿点焊机架插嵌在锁扣轴环座的右侧并且相互垂直，所述工控机箱嵌套于电控箱座的顶部上，所述击穿点焊机架安装于工控机箱的右侧并且相互垂直，所述低收电杆架通过锁扣轴环座与电控箱座扣合在一起，所述低收电杆架安装于电控箱座的右侧并且相互垂直，所述击穿点焊机架安装于低收电杆架的正上方并且处于同一竖直面上，所述击穿点焊机架设有锁销柱栓、引脚网环套、锥头点焊杆、长轴线管柱，所述锁销柱栓插嵌在引脚网环套的右侧并且相互垂直，所述引脚网环套与锥头点焊杆扣合在一起并且轴心共线，所述引脚网环套安装于长轴线管柱右端的内部，所述锥头点焊杆垂直贯穿长轴线管柱右端的内部并且处于同一竖直面上，所述长轴线管柱插嵌在锁扣轴环座的右侧并且相互垂直。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述引脚网环套由三孔铝箔片、引脚柱杆、电极板环框组成，所述三孔铝箔片与引脚柱杆扣合在一起并且处于同一水平面上，所述引脚柱杆设有两个以上并且分别插嵌在电极板环框内部的左右两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述低收电杆架由衔扣桁架杆、继电片板座、短轴线管柱组成，所述衔扣桁架杆的底部插嵌在继电片板座的顶部上，所述继电片板座嵌套于短轴线管柱的右上角并且处于同一水平面上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述三孔铝箔片为左右窄中间宽凸弧带三通孔的椭球继电片板结构，方便三项通孔继电集电式上下击穿适配升温单节点收束继电点焊操作效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述引脚柱杆为细短引脚杆插接柱帽的复合引脚杆结构，方便横向三项引脚继电适配击穿电流形成对位反复回路包裹最后上下适配击穿导通操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述电极板环框为中隔凹弧左右带集成电路板框环的环架结构，方便凹弧适配向心集中击穿电流升温适配小节点点焊无损防黑晕高效性。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述继电片板座为星射式引脚宽扇面片板插接的继电槽座结构，方便击穿电流的复合承载形成继电回收导线反馈的操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种铁质水罐点焊装置，工作人员启动工控机箱对接电控箱座配电通过锁扣轴环座上下双工位分别衔扣击穿点焊机架与低收电杆架对接长轴线管柱与短轴线管柱，让击穿电流供给锁销柱栓顶压的引脚网环套与锥头点焊杆承接衔扣桁架杆与继电片板座形成上下击穿电流点位细端头点焊精加工焊接水罐边沿无损补充焊锡银边的操作效果，让三孔铝箔片衔扣引脚柱杆在电极板环框内形成环面击穿电流的横向向心沉降纵向电热点焊操作效果，让铁质水罐得到辊边后的边沿排点人工半自动鳞片补充焊锡操作效果，降低黑色焊点黑晕，形成焊锡提升粘接强度和美观度平整面的操作效果。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用击穿点焊机架与低收电杆架相配合，通过引脚网环套与锥头点焊杆放射击穿电流形成对接衔扣桁架杆与继电片板座的上下击穿点细点焊鳞片排布式环面银边补焊锡让铁质水罐零部件焊装组合的操作效果，降低黑晕抛光打磨消耗人工，提升点焊优化铁质水罐表面一步成型连续性作业加工高效防滞压工作量，保证高质量产品产出效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种铁质水罐点焊装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型击穿点焊机架详细的剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型引脚网环套工作状态的截面结构示意图。
21.图4为本实用新型低收电杆架工作状态的剖面结构示意图。
22.附图标记说明：工控机箱-1、锁扣轴环座-2、击穿点焊机架-3、低收电杆架-4、电控箱座-5、锁销柱栓-31、引脚网环套-32、锥头点焊杆-33、长轴线管柱-34、衔扣桁架杆-41、继电片板座-42、短轴线管柱-43、三孔铝箔片-321、引脚柱杆-322、电极板环框-323。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种铁质水罐点焊装置，其结构包括：工控机箱1、锁扣轴环座2、击穿点焊机架3、低收电杆架4、电控箱座5，所述击穿点焊机架3插嵌在锁扣轴环座2的右侧并且相互垂直，所述工控机箱1嵌套于电控箱座5的顶部上，所述击穿点焊机
架3安装于工控机箱1的右侧并且相互垂直，所述低收电杆架4通过锁扣轴环座2与电控箱座5扣合在一起，所述低收电杆架4安装于电控箱座5的右侧并且相互垂直，所述击穿点焊机架3安装于低收电杆架4的正上方并且处于同一竖直面上，所述击穿点焊机架3设有锁销柱栓31、引脚网环套32、锥头点焊杆33、长轴线管柱34，所述锁销柱栓31插嵌在引脚网环套32的右侧并且相互垂直，所述引脚网环套32与锥头点焊杆33扣合在一起并且轴心共线，所述引脚网环套32安装于长轴线管柱34右端的内部，所述锥头点焊杆33垂直贯穿长轴线管柱34右端的内部并且处于同一竖直面上，所述长轴线管柱34插嵌在锁扣轴环座2的右侧并且相互垂直。
26.请参阅图3，所述引脚网环套32由三孔铝箔片321、引脚柱杆322、电极板环框323组成，所述三孔铝箔片321与引脚柱杆322扣合在一起并且处于同一水平面上，所述引脚柱杆322设有两个以上并且分别插嵌在电极板环框323内部的左右两侧，所述三孔铝箔片321为左右窄中间宽凸弧带三通孔的椭球继电片板结构，方便三项通孔继电集电式上下击穿适配升温单节点收束继电点焊操作效果，所述引脚柱杆322为细短引脚杆插接柱帽的复合引脚杆结构，方便横向三项引脚继电适配击穿电流形成对位反复回路包裹最后上下适配击穿导通操作效果，所述电极板环框323为中隔凹弧左右带集成电路板框环的环架结构，方便凹弧适配向心集中击穿电流升温适配小节点点焊无损防黑晕高效性。
27.请参阅图4，所述低收电杆架4由衔扣桁架杆41、继电片板座42、短轴线管柱43组成，所述衔扣桁架杆41的底部插嵌在继电片板座42的顶部上，所述继电片板座42嵌套于短轴线管柱43的右上角并且处于同一水平面上，所述继电片板座42为星射式引脚宽扇面片板插接的继电槽座结构，方便击穿电流的复合承载形成继电回收导线反馈的操作效果。
28.工作流程：工作人员启动工控机箱1对接电控箱座5配电通过锁扣轴环座2上下双工位分别衔扣击穿点焊机架3与低收电杆架4对接长轴线管柱34与短轴线管柱43，让击穿电流供给锁销柱栓31顶压的引脚网环套32与锥头点焊杆33承接衔扣桁架杆41与继电片板座42形成上下击穿电流点位细端头点焊精加工焊接水罐边沿无损补充焊锡银边的操作效果，让三孔铝箔片321衔扣引脚柱杆322在电极板环框323内形成环面击穿电流的横向向心沉降纵向电热点焊操作效果，让铁质水罐得到辊边后的边沿排点人工半自动鳞片补充焊锡操作效果，降低黑色焊点黑晕，形成焊锡提升粘接强度和美观度平整面的操作效果。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用击穿点焊机架3与低收电杆架4相配合，通过引脚网环套32与锥头点焊杆33放射击穿电流形成对接衔扣桁架杆41与继电片板座42的上下击穿点细点焊鳞片排布式环面银边补焊锡让铁质水罐零部件焊装组合的操作效果，降低黑晕抛光打磨消耗人工，提升点焊优化铁质水罐表面一步成型连续性作业加工高效防滞压工作量，保证高质量产品产出效率，以此来解决铁制品的点焊往往因为焊点大造成黑块严重，且水罐的分铁质部件拼接点容易产生黑色圈晕需要二次抛光打磨，提升磨面后的无痕残留，耗费劳动力和多工序精修加工操作，导致水罐铁质工艺品的批量生产缓幔，堆积工作量后，后续滞缓严重的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。