一种真空热压机的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压机领域，具体为一种真空热压机的保护装置。


背景技术：

2.真空热压机是在真空状态下将多层材料通过加热加压的方式使之紧密结合在一起的机械设备；现有的真空热压机包括真空舱，真空舱内安装有上热压模、下热压模，下热压模固定在真空舱内，上热压模能够在动力装置的驱动下升降，上热压模降下后可以对放置在下热压模上的材料加压，上热压模、下热压模两者当中至少有其一具有加热功能，在对材料加压的同时可以对其进行加热，真空舱可以将上热压模、下热压模及多层材料密闭在一个空间之内，通过抽真空可以排除材料层之间的空气并使热压的工作环境变得洁净，使材料层之间的结合更加紧密，避免出现气泡或夹杂灰尘的问题。
3.关于真空热压机的专利，经过检索，公告号为cn215152838u的专利公开一种真空热压机，文中提出“包括进出料系统1和热压系统2，进出料系统1设置在热压系统2的侧部；优选地，可以分别在热压系统2的两侧分别设置有进出料系统1，这样使两个进出料系统交替进入热压系统中进行热压操作，从而提高热压效率；本技术的真空热压机还可以包括控制组件4，以对真空热压操作进行自动控制；”真空热压机用于进行芯板的覆膜加工，真空热压机的托盘在加工完成后需执行退盘动作，托盘在退出的时候，托盘容易出现撞击事故，驱动电机烧毁，设备故障。
4.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真空热压机的保护装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的，提供一种真空热压机的保护装置，包括：
7.热压机机体，所述热压机机体左上侧安装有罩盖，且热压机机体的右上侧活动安装有托盘，同时托盘安装在输送装置上，并且输送装置通过端部的输送电机进行驱动工作，输送电机通过机座安装在热压机机体的外侧，热压机机体内部固定安装有固定板，且输送装置安装在固定板的表面；热压机机体内壁上安装有缓冲结构，且缓冲结构的左侧设置有压力传感器，同时压力传感器与托盘的右侧壁相对设置。
8.优选的，所述托盘在输送装置上为横向往复移动结构，且托盘右侧的压力传感器与真空热压机的控制器电性连接，同时控制器与输送电机电性连接。
9.优选的，所述热压机机体的右侧内壁上开设有拆卸槽，且拆卸槽与拆卸块的尺寸相适配，同时拆卸块插接在拆卸槽的内部，拆卸块焊接固定在缓冲结构的右侧表面，拆卸块和拆卸槽的剖面均为燕尾形设置。
10.优选的，所述缓冲结构包括缓冲板、滑块、滑轨、驱动杆、缓冲弹簧、移动座、导向杆和外框，且外框内部下侧安装有导向杆。
11.优选的，所述缓冲板的两侧均焊接有滑块，且外框的上侧表面开设有开口，同时开口的两侧壁上焊接有滑轨，滑轨与滑块的尺寸相适配，滑块滑动设置在滑轨的内部。
12.优选的，所述缓冲板的底部两侧均活动设置有驱动杆，且驱动杆远离缓冲板的一端与移动座活动连接，同时移动座插接在导向杆上，并且导向杆的两侧表面均安装有缓冲弹簧。
13.优选的，所述缓冲结构在热压机机体上为可拆卸结构，且缓冲结构与热压机机体的侧壁为垂直设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压力传感器表面发生受力并通过缓冲结构对撞击在其上的冲击力进行缓冲，压力传感器将接收到的信号传输至控制器，控制器控制输送电机进行关闭，避免输送电机持续工作，导致托盘撞击在压力传感器上的压力过大，导致输送电机发生损伤的情况发生，降低设备发生故障的概率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中的托盘的俯视图；
17.图3为本实用新型结构缓冲结构示意图；
18.图4为本实用新型结构图3的俯视图；
19.图5为本实用新型结构外框的三维图。
20.图中标号：1、罩盖；2、托盘；3、缓冲结构；31、缓冲板；32、滑块；33、滑轨；34、驱动杆；35、缓冲弹簧；36、移动座；37、导向杆；38、外框；4、拆卸槽；5、拆卸块；6、固定板；7、输送电机；8、输送装置；9、热压机机体；10、压力传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种真空热压机的保护装置，包括：热压机机体9；
23.热压机机体9左上侧安装有罩盖1，且热压机机体9的右上侧活动安装有托盘2，同时托盘2安装在输送装置8上，并且输送装置8通过端部的输送电机7进行驱动工作，输送电机7通过机座安装在热压机机体9的外侧，热压机机体9内部固定安装有固定板6，且输送装置8安装在固定板6的表面；热压机机体9内壁上安装有缓冲结构3，且缓冲结构3的左侧设置有压力传感器10，同时压力传感器10与托盘2的右侧壁相对设置。
24.工作远离：在使用的时候，当托盘2自罩盖1内部通过输送装置8进行脱离的时候，进行自左向右的移动，当托盘2撞击在压力传感器10上的时候，压力传感器10表面发生受力并通过缓冲结构3对撞击在其上的冲击力进行缓冲，压力传感器10将接收到的信号传输至控制器，控制器控制输送电机7进行关闭，避免输送电机7持续工作，导致托盘2撞击在压力传感器10上的压力过大，导致输送电机7发生损伤的情况发生。
25.作为一种较佳的实施方式，托盘2在输送装置8上为横向往复移动结构，且托盘2右
侧的压力传感器10与真空热压机的控制器电性连接，同时控制器与输送电机7电性连接。
26.上述提及的控制器、输送电机7以及压力传感器10为本领域内常规技术，同时，控制器、输送电机7以及压力传感器10之间的连接方式并非本实用新型的设计之处，因此，对控制器、输送电机7以及压力传感器10的运行原理，本实施例不再对其做过多的赘述。
27.作为一种较佳的实施方式，热压机机体9的右侧内壁上开设有拆卸槽4，且拆卸槽4与拆卸块5的尺寸相适配，同时拆卸块5插接在拆卸槽4的内部，拆卸块5焊接固定在缓冲结构3的右侧表面，拆卸块5和拆卸槽4的剖面均为燕尾形设置。
28.如图1-2所示：缓冲结构3在热压机机体9上通过拆卸槽4与拆卸块5插接固定，手持缓冲结构3，可将拆卸块5自拆卸槽4内部进行拔出，便于对缓冲结构3进行拆卸和维修工作。
29.作为一种较佳的实施方式，缓冲结构3包括缓冲板31、滑块32、滑轨33、驱动杆34、缓冲弹簧35、移动座36、导向杆37和外框38，且外框38内部下侧安装有导向杆37。
30.缓冲结构3的设置，可对托盘2撞击在压力传感器10上，压力传感器10可对托盘2的撞击力进行检测的同时，通过缓冲结构3，可对托盘2的撞击力进行缓冲和缓速。
31.作为一种较佳的实施方式，缓冲板31的两侧均焊接有滑块32，且外框38的上侧表面开设有开口，同时开口的两侧壁上焊接有滑轨33，滑轨33与滑块32的尺寸相适配，滑块32滑动设置在滑轨33的内部。
32.如图3所示：缓冲结构3的工作方式为：压力传感器10受力的时候，压力传感器10对缓冲板31进行作用，使得缓冲板31通过驱动杆34对移动座36进行作用，移动座36进行横向移动，对缓冲弹簧35进行压缩工作，通过缓冲弹簧35的弹力，对作用下压力传感器10表面的冲击力进行对抗，实现对托盘2的缓速工作。
33.作为一种较佳的实施方式，缓冲板31的底部两侧均活动设置有驱动杆34，且驱动杆34远离缓冲板31的一端与移动座36活动连接，同时移动座36插接在导向杆37上，并且导向杆37的两侧表面均安装有缓冲弹簧35。
34.作为一种较佳的实施方式，缓冲结构3在热压机机体9上为可拆卸结构，且缓冲结构3与热压机机体9的侧壁为垂直设置。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。