一种便于收集废料的钢筋切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种便于收集废料的钢筋切断装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.经检索，专利公告号为cn214108622u，公开了一种便于固定的施工用钢筋切断装置，包括钢筋切断装置本体和设置在钢筋切断本体外侧与钢筋切断装置本体配合使用的辅助结构，所述辅助结构包括顶板和底板，所述底板底部设有方便辅助结构进行移动的移动组件，所述顶板和底板之间设有调节顶板和底板之间距离的调节组件，所述顶板中部设有承接钢筋用的凹槽，所述凹槽与顶板顶部连通，所述凹槽内壁底部可拆卸连接有减少钢筋与凹槽内壁之间摩擦的滑动组件，通过辅助结构的设置可以辅助钢筋切断装置本体对钢筋进行切割，增加了切割过程中的稳定性，通过顶板上的凹槽对钢筋的位置进行限制，避免了钢筋出现倾斜导致切割失误的问题，有利于提高工作人员的使用感受和工作效率，现有的技术cn214108622u中，在使用中虽然可以避免了钢筋出现倾斜导致切割失误的问题，有利于提高工作人员的使用感受和工作效率，但存在的缺陷是：现有的钢筋切割装置缺少简易的钢筋剪切效果以及方便回收废料的功能，导致在一些小型的加工场所下缺少相应的技术手段，导致钢筋切割十分麻烦，并且不方便回收废料，鉴于此，我们提出了一种便于收集废料的钢筋切断装置，解决了上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于收集废料的钢筋切断装置。
5.本实用新型的技术方案：一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括台面、定位板、安装架、切割刀、收集槽和转动板，所述台面上端设置有定位板，所述定位板内部设置有螺杆，所述台面一侧上端设置有安装架，所述安装架下端设置有切割刀，所述台面下端设置有第三导轨，所述第三导轨下端设置有收集槽，所述收集槽下端设置有转动板。
6.使用本方案中一种便于收集废料的钢筋切断装置时，将需要剪切的钢筋放置在凹槽内部，利用手动转动第一手柄，利用螺杆带动移动板推动钢筋缓慢步进，步进的过程中可以利用液压缸驱动切割刀对钢筋进行切割作用，切割之后的钢筋断块可以落入收集槽内部，在收集槽内部的断块可以通过转动转动板可以向下开通，方便钢筋断块的取走，不需要要取走的时候利用限位钉和限位孔将转动板固定在收集槽下端。
7.优选的，所述螺杆一侧设置有移动板，所述螺杆另一侧设置有第一手柄。通过转动第一手柄可以控制螺杆驱动移动板向前推动钢筋，并且利用液压缸驱动切割刀对钢筋实施剪切作用。
8.优选的，所述安装架上端设置有液压缸，所述切割刀与所述液压缸之间设置有液压杆。
9.优选的，所述收集槽一侧外壁设置有第一导轨，所述转动板一侧外壁设置有第二导轨，所述第一导轨内部设置有第一移动块，所述第二导轨内部设置有第二移动块，所述第二移动块一侧设置有连接杆，所述连接杆与所述第一移动块之间转动设置有连接架。通过连接杆的设置可以使得转动板转过一定角度之后停住，方便卸料。
10.优选的，所述收集槽一侧外壁设置有限位钉，所述转动板一侧外壁设置有限位孔，所述限位钉与所述限位孔相适配。通过限位钉与限位孔的配合，可以使得转动板收入收集槽后固定。
11.优选的，所述收集槽一侧设置有第二手柄，所述台面下端设置有支架，所述支架下端设置有底座。通过拉动第二手柄可以向外拉出收集槽，方便对切割后的钢筋进行收割。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.1、本装置可以利用第一手柄转动螺杆推动移动板运动的方式实现对钢筋的步进效果，并且在步进之后可以利用液压缸驱动切割刀对钢筋进行切割；
14.2、本装置可以利用下端可以移动的收集槽对钢筋进行收集，实现便捷收集的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型的仰视示意图；
18.图4为本实用新型的第一导轨和第二导轨放大示意图。
19.附图标记：
20.1、台面；2、第一手柄；3、螺杆；4、定位板；5、移动板；6、安装架；7、液压缸；8、液压杆；9、切割刀；10、收集槽；11、第二手柄；12、限位钉；13、转动板；14、底座；15、支架；16、限位孔；17、第三导轨；18、第一导轨；19、连接架；20、第一移动块；21、第二导轨；22、第二移动块；23、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一：
26.如图1到图4所示，本实用新型提出的一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括台面1、定位板4、安装架6、切割刀9、收集槽10和转动板13，台面1上端设置有定位板4，定位板4内部设置有螺杆3，螺杆3一侧设置有移动板5，螺杆3另一侧设置有第一手柄2，通过转动第一手柄2可以控制螺杆3驱动移动板5向前推动钢筋，并且利用液压缸7驱动切割刀9对钢筋实施剪切作用，台面1一侧上端设置有安装架6，安装架6上端设置有液压缸7，切割刀9与液压缸7之间设置有液压杆8，安装架6下端设置有切割刀9，台面1下端设置有第三导轨17，第三导轨17下端设置有收集槽10，收集槽10一侧设置有第二手柄11，台面1下端设置有支架15，支架15下端设置有底座14，通过拉动第二手柄11可以向外拉出收集槽10，方便对切割后的钢筋进行收割。
27.本实施例中：利用第一手柄2转动螺杆3推动移动板5运动的方式实现对钢筋的步进效果，并且在步进之后可以利用液压缸7驱动切割刀9对钢筋进行切割。
28.实施例二：
29.如图1到图4所示，本实用新型提出的一种便于收集废料的钢筋切断装置，相较于实施例一，本实施例还包括：收集槽10下端设置有转动板13，收集槽10一侧外壁设置有第一导轨18，转动板13一侧外壁设置有第二导轨21，第一导轨18内部设置有第一移动块20，第二导轨21内部设置有第二移动块22，第二移动块22一侧设置有连接杆23，连接杆23与第一移动块20之间转动设置有连接架19，通过连接杆23的设置可以使得转动板13转过一定角度之后停住，方便卸料，收集槽10一侧外壁设置有限位钉12，转动板13一侧外壁设置有限位孔16，限位钉12与限位孔16相适配，通过限位钉12与限位孔16的配合，可以使得转动板13收入收集槽10后固定。
30.本实施例中，利用下端可以移动的收集槽10对钢筋进行收集，实现便捷收集的效果。
31.使用本装置的时候，将需要剪切的钢筋放置在凹槽内部，利用手动转动第一手柄2，利用螺杆3带动移动板5推动钢筋缓慢步进，步进的过程中可以利用液压缸7驱动切割刀9对钢筋进行切割作用，切割之后的钢筋断块可以落入收集槽10内部，在收集槽10内部的断块可以通过转动转动板13可以向下开通，方便钢筋断块的取走，不需要要取走的时候利用限位钉12和限位孔16将转动板13固定在收集槽10下端。本实用新型具有便捷剪切以及方便回收钢筋断块的功能，解决了现有的钢筋切割装置缺少简易的钢筋剪切效果以及方便回收废料功能的问题，导致在一些小型的加工场所下缺少相应的技术手段，导致钢筋切割十分麻烦，并且不方便回收废料。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。