一种机械制造冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压装置领域，具体公开了一种机械制造冲压装置。


背景技术：

2.在机械制造中经常会用到冲压装置，其中在将板件放置于冲压装置上以将板件的中部冲压呈弧形时，由于板件放置在冲压座上后，无法确保板件的中部和冲压座的冲槽对齐，从而导致了冲压出现偏差，即冲压后板件的两边长度不同，严重影响其冲压质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种机械制造冲压装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种机械制造冲压装置，包括冲压架以及安装在冲压架的前端上部的冲压组件，所述冲压架的上端固定安装有承载座，所述承载座的上端中部固定安装有冲压座，所述冲压座位于冲压组件的正下方，所述承载座的侧面中部贯穿转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹呈对称设置，所述螺纹杆的外侧对称旋紧有两组t形座，所述t形座贴合贯穿于承载座的上端中部，两组所述t形座的上端分别弹性安装有两组定位板，两组所述定位板分别贯穿于冲压座的上端两侧边缘处，两组所述定位板以冲压座的中心线为对称中心相对称。
5.在上述技术方案中，优选的，所述承载座的上端中部开设有t形槽，所述螺纹杆位于t形槽的内侧，所述t形座贴合于t形槽的内部，所述冲压座的上端两侧边缘处贯穿开设有通槽，所述定位板贯穿于通槽的内部，所述t形座的上端固定安装有支撑座，所述t形座的前后端均倾斜延伸有加固板，所述加固板的端部与支撑座固定连接，两组所述定位板的相对面上边缘处均开设为斜面。
6.优选的，所述支撑座的上端对称贴合贯穿安装有两组导向柱，所述导向柱的上端与定位板固定连接，所述导向柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于支撑座的上端与定位板的下端之间，所述导向柱的下端同轴镶嵌有限位盘，所述限位盘贴合于支撑座的下端面。
7.优选的，所述冲压组件包括固定安装在冲压架的前端上部的承重台，所述承重台的上端贯穿安装有液压缸，所述承重台的下端面固定安装有伸出架，所述液压缸的输出端贯穿于伸出架的上端面中部，所述液压缸的输出端固定安装有冲压台。
8.优选的，所述冲压台的下端中部固定安装有冲压头，所述冲压座位于冲压头的正下方。
9.优选的，所述伸出架的上端面对称贯穿镶嵌有两组导套，所述冲压台的上端面对称固定安装有两组导架，所述导架贴合于导套的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：可以将板件直接放置于冲压座上，此时两组定位板分别贴合于板件的两端，让板件的中部能够和冲压座的冲槽对齐进行
冲压，以确保冲压后板件的两边长度相同，以此提高冲压质量，且在螺纹杆的两端螺纹呈对称设置的作用下，能够驱使两组t形座同步相向运动，以同时带动两组定位板移动，以此对两组定位板之间的间距进行微调，以适应不同长度的板件，同时当冲压头在下移冲压时，定位板会在冲压头的压覆下下移，此时导向柱于支撑座上下移、弹簧体收缩形变，以确保冲压头在下移时不会受到定位板的阻挡，以此保证冲压操作的正常进行。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的定位板处示意图。
13.图中：1、冲压架；2、承重台；3、液压缸；4、伸出架；5、导架；6、导套；7、冲压台；8、冲压头；9、冲压座；10、承载座；11、定位板；12、通槽；13、导向柱；14、弹簧体；15、支撑座；16、t形座；17、加固板；18、限位盘；19、t形槽；20、螺纹杆。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
15.如图1-图2所示的一种机械制造冲压装置，包括冲压架1以及安装在冲压架1的前端上部的冲压组件，冲压组件包括固定安装在冲压架1的前端上部的承重台2，承重台2起到承载的作用，承重台2的上端贯穿安装有液压缸3，承重台2的下端面固定安装有伸出架4，伸出架4起到对导套6进行固定的作用，液压缸3的输出端贯穿于伸出架4的上端面中部，液压缸3的输出端固定安装有冲压台7，冲压台7的下端中部固定安装有冲压头8，冲压台7起到对冲压头8进行承载的作用，冲压座9位于冲压头8的正下方，伸出架4的上端面对称贯穿镶嵌有两组导套6，冲压台7的上端面对称固定安装有两组导架5，导套6和导架5之间的配合起到在冲压台7上下移动时进行导向的作用，导架5贴合于导套6的内部，冲压架1的上端固定安装有承载座10，承载座10的上端中部固定安装有冲压座9，冲压座9位于冲压组件的正下方。
16.承载座10的侧面中部贯穿转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20的两端螺纹呈对称设置，能够在螺纹杆20转动时使两组t形座16同步相向移动，即确保移动后两组定位板11的对称中心依旧以冲压座9的中心线为对称中心相对称，螺纹杆20的外侧对称旋紧有两组t形座16，t形座16贴合贯穿于承载座10的上端中部，两组t形座16的上端分别弹性安装有两组定位板11，承载座10的上端中部开设有t形槽19，t形槽19起到对t形座16进行限制的作用，以保证t形座16始终呈直立状态，螺纹杆20位于t形槽19的内侧，t形座16贴合于t形槽19的内部，冲压座9的上端两侧边缘处贯穿开设有通槽12，定位板11贯穿于通槽12的内部，通槽12起到保证定位板11在移动微调时不会受到阻碍，t形座16的上端固定安装有支撑座15，支撑座15起到对定位板11进行支撑的作用，t形座16的前后端均倾斜延伸有加固板17，加固板17的端部与支撑座15固定连接，加固板17起到对支撑座15和t形座16之间的连接处进行加固的作用，两组定位板11的相对面上边缘处均开设为斜面，能够便于板件进入两组定位板11之间，支撑座15的上端对称贴合贯穿安装有两组导向柱13。
17.导向柱13的上端与定位板11固定连接，导向柱13起到保证定位板11垂直上下移动的作用，导向柱13的外侧缠绕有弹簧体14，弹簧体14起到在闭合的冲压头8和冲压座9分离
后，定位板11能够复位，弹簧体14位于支撑座15的上端与定位板11的下端之间，导向柱13的下端同轴镶嵌有限位盘18，限位盘18能够顶在支撑座15的下端以对定位板11的上移高度进行限位，限位盘18贴合于支撑座15的下端面，两组定位板11分别贯穿于冲压座9的上端两侧边缘处，两组定位板11以冲压座9的中心线为对称中心相对称，能够确保板件的中部和冲压座9的冲槽对齐。
18.冲压前，可以转动螺纹杆20以驱使两组t形座16同步相向运动，进而带动两组定位板11移动，对两组定位板11之间的间距进行微调，以适应所需冲压板件的长度，随后将板件直接放置于冲压座9上，此时两组定位板11分别贴合于板件的两端，让板件的中部能够和冲压座9的冲槽对齐，继而液压缸3工作驱使冲压台7上的冲压头8下移，此时导架5于导套6中滑动对下移的冲压头8进行导向，使冲压头8能够和冲压座9相闭合对板件进行冲压，以将板件的中部冲压呈弧形，且当冲压头8和冲压座9闭合时，定位板11会在冲压头8的压覆下下移，此时导向柱13于支撑座15上下移、弹簧体14收缩形变，以确保冲压头8在下移时不会受到定位板11的阻挡。
19.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。