一种密封垫片切割器

1.本实用新型涉及垫片切割技术领域，具体为一种智能化垫片切割器。


背景技术：

2.密封垫片常用橡胶、皮革、石棉、纸或铜片等材料制成，广泛用于工程机械及柴油机的管道、壳体的结合面的静密封中，以其弹性变形填补零件结合面的不平度，是一种为了防止流体泄漏而设置在静密封面之间的密封元件。现有的垫片切割机在设置设置程序后，能够切割制造符合市面规格的标准件垫片。
3.然而在电力施工的过程中，部分管道的规格特殊，在密封垫片损坏后无法使用标准件垫片进行密封，人们只能根据管道制造时的数据，在垫片上绘出两个符合管道内壁与外壁直径的同心圆，然后利用裁剪装置进行裁剪，但是这样裁剪下的非标准垫片由于未对管道的规格进行实际测量，与管道的实际贴合效果并不好，从而无法保证密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够快速切割得到尺寸适配的非标准垫片，确保密封效果的密封垫片切割器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密封垫片切割器，包括支撑板，在支撑板上固定有l型支撑架，在支撑架上端固定有伺服电机，伺服电机沿竖直方向布置，在伺服电机输出轴下端可拆卸安装有测量切割机构；
7.所述测量切割机构包括通过锁紧螺栓固定在伺服电机输出轴上的安装套，在安装套下端沿径向贯穿固定有导向套，在导向套内滑动安装有二个直齿条，在安装套下端沿轴向设有调节柱，调节柱上端插入导向套内并安装有直齿轮，直齿轮与二个直齿条同时啮合，用于驱动二个直齿条相向或反向滑动；在其中一个直齿条外端沿竖直方向固定有调节套，在调节套内通过滑动间隙配合插入有测定柱并在测定柱上面设有压力弹簧，在测定柱外缘固定有滑槽框，在滑槽框上的滑槽内设有活动柱，活动柱与设在所述滑槽内的调节丝杆螺纹连接，用于调整活动柱的位置；
8.在测定柱和活动柱的下端分别固定有切割刀片，用于切割密封垫片。
9.作为进一步优选，所述支撑架包括固定在支撑板上的支撑套，在支撑套上端插入并通过顶丝固定有l型支臂，l型支臂的竖直段为圆柱形、水平段为方管状，在l型支臂的水平段内插入并通过顶丝固定有电机支臂，所述伺服电机固定在电机支臂外端。
10.作为进一步优选，在安装套外壁上沿径向设有螺孔并旋入有定位螺钉，定位螺钉内端穿过导向套并可顶在对应的直齿条外缘，用于实现直齿条滑动后的定位。
11.作为进一步优选，在调节套上端插入有限位螺杆，限位螺杆下端与测定柱螺纹连接，所述压力弹簧套在限位螺杆上。
12.作为进一步优选，在测定柱和活动柱的下端分别设有方块体，所述切割刀片分别
插入测定柱和活动柱下端的方块体内并通过顶丝固定。
13.作为进一步优选，在另一个直齿条外端固定有测量顶柱，测量顶柱与调节套外径一致，以便于测量管道内壁直径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、该密封垫片切割器，由于在伺服电机输出轴下端通过锁紧螺栓可拆卸安装测量切割机构，因此卸下锁紧螺栓便可将测量切割机构拆下；由于在测定柱外缘固定有滑槽框，在滑槽框上的滑槽内设有活动柱，活动柱与设在所述滑槽内的调节丝杆螺纹连接，因此通过转动调节丝杆便可调整活动柱与测定柱的相对位置，并通过分别设在测定柱和活动柱下端的切割刀片对管道的管壁进行夹持，能够测得管道的管壁厚度；由于调节柱上端插入导向套内并安装有直齿轮，直齿轮与二个直齿条同时啮合，因此通过转动调节柱驱动二个直齿条相向或反向滑动，使两个直齿条相互远离的一端与管道内壁接触，便可测得管道内壁直径；因此能够快速切割得到尺寸适配的非标准垫片，确保密封效果。
16.2、该密封垫片切割器，通过在调节套内通过滑动间隙配合插入有测定柱并在测定柱上面设有压力弹簧，通过伸缩弹簧能够对测定柱和活动柱实现弹性下压，使切割刀片在围绕伺服电机输出轴进行转动时，能够自动进行下移，一方面能够保证完成切割过程、切透垫片；另一方面能够避免切割刀片与支撑板之间产生较大的切割力，对切割刀以及支撑板造成双向伤害。
附图说明
17.图1是本实用新型的正视结构示意图；
18.图2是本实用新型的立体结构示意图；
19.图3是本实用新型导向套的内部结构剖视图；
20.图4是本实用新型滑槽框的结构剖视图。
21.图中：支撑板1，调节丝杆2，支撑套3，l型支臂4，电机支臂8，直齿条9，伺服电机10，安装套11，锁紧螺栓12，测量顶柱13，导向套14，调节柱15，调节套16，测定柱17，切割刀片18，待切割密封垫片19，固定螺钉20，定位螺钉21，压力弹簧22，限位螺杆23，直齿轮24。
具体实施方式
22.如图1-图4所示，本实用新型涉及的一种密封垫片切割器，包括一个支撑板1，在支撑板1上固定有l型支撑架，在支撑架上端固定有微型伺服电机10，伺服电机10沿竖直方向布置，在伺服电机10输出轴下端可拆卸安装有测量切割机构；用于测量并切割密封垫片。
23.所述支撑架包括竖直固定在支撑板1上的支撑套3，在支撑套3上端插入并通过顶丝固定有l型支臂4，该l型支臂4的竖直段为圆柱形、水平段为方管状，在l型支臂4的水平段内插入并通过顶丝固定有电机支臂8，所述伺服电机10通过螺钉固定在电机支臂8外端。
24.所述测量切割机构包括通过锁紧螺栓12固定在伺服电机10输出轴上的安装套11，在安装套11下端沿径向贯穿固定有水平布置的导向套14，在导向套14内滑动安装有二个直齿条9，在安装套11下端的中心孔内插装有调节柱15，调节柱15上端插入导向套14内并安装有直齿轮24，直齿轮24位于二个直齿条9之间并与二个直齿条9同时啮合，用于驱动二个直齿条9相向或反向滑动；
25.在其中一个直齿条9外端沿竖直方向固定有调节套16，调节套16下部的内孔为方形孔，在调节套16的方孔内通过滑动间隙配合插入有测定柱17并在测定柱17上面设有压力弹簧22，在调节套16上端的中心孔内插入有限位螺杆23，限位螺杆23下端与测定柱17通过螺纹连接，所述压力弹簧22套在限位螺杆上；
26.在测定柱17外缘下部沿径向固定有滑槽框5，滑槽框5上设有长条形滑槽，在滑槽框5上的滑槽内沿竖直方向通过间隙配合插装有活动柱6，并在所述滑槽内沿水平方向可旋转安装有调节丝杆2，调节丝杆2一端位于滑槽框5外端，所述活动柱6与设在所述滑槽内的调节丝杆2螺纹连接，用于调整活动柱6与测定柱17的相对位置；在滑槽框5一侧靠近调节丝杆2外端设有固定螺钉20，固定螺钉20内端紧压在调节丝杆2外壁，用于实现调节丝杆2调节后的定位；
27.在测定柱17和活动柱6的下端分别固定有切割刀片18，用于切割密封垫片；在测定柱17和活动柱6的下端分别设有一体的方块体，所述切割刀片18分别插入测定柱17和活动柱6下端的方块体内并通过顶丝固定。
28.在安装套11外壁上沿径向设有螺孔并旋入有定位螺钉21，定位螺钉21内端穿过导向套14并可顶在对应的直齿条9外缘，用于实现直齿条9滑动后的定位。在另一个直齿条9外端固定有测量顶柱13，测量顶柱13的轴线竖直布置并与调节套16外径一致，以便于测量管道内壁直径。
29.工人使用该装置进行非标准管道的非标准垫片切割时，将待切割密封垫片19固定在支撑板1上；首先将锁紧螺栓拧下，从而将测量切割机构取下；然后逆时针转动调节丝杆2，使活动柱6靠近测定柱17，利用测定柱17和活动柱6下端的切割刀片18对管道的管壁进行夹持，从而测得管道的管壁厚度并锁紧固定螺钉20；随后转动调节柱15，通过直齿轮24带动二个直齿条9反向滑动，使两个直齿条9相互远离的一端与管道内壁接触，从而测得管道内壁直径并锁紧定位螺钉；
30.最后将安装套11插进伺服电机10输出端的表面并拧紧锁紧螺栓，启动伺服电机10便可开始切割工作。切割时，向下移动l型支臂4，能够使切割刀片18紧压或穿透待切密封垫片，启动伺服电机10后带动二个切割刀片18旋转，能够快速切割得到数据适配的非标准密封垫片。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。