多功能复合型立式车床滑枕结构的制作方法

1.本实用新型涉及滑枕技术领域，尤其涉及多功能复合型立式车床滑枕结构。


背景技术：

2.滑枕，是机床上一个可运动机构上在叠加的另外一个可运动机构，例如车床上刀塔的底座，镗铣床的镗轴，动梁式龙门上的w轴等都可以称为滑枕。
3.但是现有技术中，现有的复合型立式车床滑枕结构，在使用的时候可以可在床身或其他部件上作纵向水平移动，完成一些机械加工作业，但是有些复合型立式车床滑枕结构没有设置便于安装和拆卸的夹持机构，在对其进行维修的时候不便于快速的安装和拆卸，增加维修时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，有些复合型立式车床滑枕结构没有设置便于安装和拆卸的夹持机构，在对其进行维修的时候不便于快速的安装和拆卸，增加维修时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：多功能复合型立式车床滑枕结构，包括连接板，所述连接板的外侧连接有传动机构，所述传动机构包括与连接板的外侧相连接的滑枕本体，所述滑枕本体的外部安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹矩形块，所述螺纹矩形块的外侧与滑枕本体的内壁滑动连接，所述螺纹矩形块的外侧连接有安装壳，所述安装壳的内壁安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的相对一侧均连接有限位板，两个限位板与安装壳的内壁之间均连接有第一弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述限位板的外侧均连接有夹持机构。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：夹持机构可以将该装置与其他零件进行连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括与限位板的外侧相连接的夹板，所述夹板的外表面螺纹贯穿有螺纹杆。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：旋转块转动是，使得螺纹杆在夹板的内部旋转移动，将其他零件的外表面进行夹持。
10.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的其中一端连接有旋转块，所述夹板的外侧连接有摩擦条。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：摩擦条增大了两个夹板与其他零件外表面的摩擦力，可以起到进一步的固定的作用。
12.作为一种优选的实施方式，所述滑枕本体的外侧连接有固定板，所述固定板的中心处贯穿连接有滑杆，所述滑杆的外表面与固定板之间连接有第二弹簧。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：滑杆在固定板的内部滑动，第二弹簧起到回弹的作用，使得防尘刷可以归位。
14.作为一种优选的实施方式，所述滑杆的底部连接有滑动板，所述滑动板的底部连接有防尘刷。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：防尘刷可以将滑枕本体的空隙处进行遮挡，起到防尘作用。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型，通过夹持机构将该装置与其他零件进行夹持，安装壳内部安装的伸缩杆在第一弹簧的作用下可以进行伸缩，使得与之连接的限位板可以进行移动，为夹板提供夹持空间，使得夹板可以将其他零件进行夹持，两个夹板之间的距离通过第一弹簧进行调节，如果两个夹板之间的距离无法将其他零件进行夹持的时候，可以将旋转块转动时，使得螺纹杆在夹板的内部旋转移动，将其他零件的外表面进行夹持，起到固定的作用，摩擦条增大了两个夹板与其他零件外表面的摩擦力，可以起到进一步的固定的作用，在进行维修的时候，可以帮助工人对该装置进行快速的安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的多功能复合型立式车床滑枕结构的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的多功能复合型立式车床滑枕结构的仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的多功能复合型立式车床滑枕结构的螺纹矩形块结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的多功能复合型立式车床滑枕结构的安装壳结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的多功能复合型立式车床滑枕结构图1的a处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型提供的多功能复合型立式车床滑枕结构图1的b处放大结构示意图。
24.图例说明：
25.1、连接板；2、传动机构；3、固定板；4、滑杆；5、第二弹簧；6、滑动板；7、防尘刷；
26.21、滑枕本体；22、电机；23、丝杆；24、螺纹矩形块；25、安装壳；26、伸缩杆；27、第一弹簧；28、限位板；29、夹持机构；
27.291、夹板；292、螺纹杆；293、旋转块；294、摩擦条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：多功能复合型立式车床滑枕结构，包括连接板1，连接板1的外侧连接有传动机构2，传动机构2包括与连接板1的外侧相连接的滑枕本体21，滑枕本体21的外部安装有电机22，电机22的输出端安装有丝杆23，丝杆23的外侧螺纹连接有螺纹矩形块24，螺纹矩形块24的外侧与滑枕本体21的内壁滑动连接，螺纹矩
形块24的外侧连接有安装壳25，安装壳25的内壁安装有两个伸缩杆26，两个伸缩杆26的相对一侧均连接有限位板28，两个限位板28与安装壳25的内壁之间均连接有第一弹簧27，将电机22连接电源，当电机22连接电源之后，电机22将丝杆23进行旋转，当丝杆23旋转的时候，可以将丝杆23外侧螺纹连接的螺纹矩形块24进行移动，当螺纹矩形块24移动的时候，滑枕本体21起到限位的作用，使得螺纹矩形块24在平行的移动，使得安装壳25可以进行平行移动，安装壳25内部安装的伸缩杆26在第一弹簧27的作用下可以进行伸缩，使得与之连接的限位板28可以进行移动，为夹板291提供夹持空间，使得夹板291可以将其他零件进行夹持，两个夹板291之间的距离通过第一弹簧27进行调节，如果两个夹板291之间的距离无法将其他零件进行夹持的时候，可以将旋转块293转动是，使得螺纹杆292在夹板291的内部旋转移动，将其他零件的外表面进行夹持，起到固定的作用，摩擦条294增大了两个夹板291与其他零件外表面的摩擦力，可以起到进一步的固定的作用。
31.实施例2
32.如图3和4所示，两个限位板28的外侧均连接有夹持机构29，夹持机构29包括与限位板28的外侧相连接的夹板291，夹板291的外表面螺纹贯穿有螺纹杆292，螺纹杆292的其中一端连接有旋转块293，夹板291的外侧连接有摩擦条294，滑枕本体21的外侧连接有固定板3，固定板3的中心处贯穿连接有滑杆4，滑杆4的外表面与固定板3之间连接有第二弹簧5，滑杆4的底部连接有滑动板6，滑动板6的底部连接有防尘刷7，螺纹矩形块24左右移动的时候，长期使用的时候滑枕本体21的空隙处可能会导致堆积灰尘，导致该装置散热困难，为此安装防尘刷7，在螺纹矩形块24左右移动的时候，防尘刷7可以将滑枕本体21的空隙处进行遮挡，起到防尘作用，在防尘刷7受到安装壳25挤压的时候，可以使得滑杆4在固定板3的内部滑动，第二弹簧5起到回弹的作用，使得防尘刷7可以归位。
33.工作原理：
34.如图1-6所示，在该装置使用的时候，首先将电机22连接电源，当电机22连接电源之后，电机22将丝杆23进行旋转，当丝杆23旋转的时候，可以将丝杆23外侧螺纹连接的螺纹矩形块24进行移动，当螺纹矩形块24移动的时候，滑枕本体21起到限位的作用，使得螺纹矩形块24在平行的移动，使得安装壳25可以进行平行移动，安装壳25内部安装的伸缩杆26在第一弹簧27的作用下可以进行伸缩，使得与之连接的限位板28可以进行移动，为夹板291提供夹持空间，使得夹板291可以将其他零件进行夹持，两个夹板291之间的距离通过第一弹簧27进行调节，如果两个夹板291之间的距离无法将其他零件进行夹持的时候，可以将旋转块293转动是，使得螺纹杆292在夹板291的内部旋转移动，将其他零件的外表面进行夹持，起到固定的作用，摩擦条294增大了两个夹板291与其他零件外表面的摩擦力，可以起到进一步的固定的作用，当螺纹矩形块24左右移动的时候，长期使用的时候滑枕本体21的空隙处可能会导致堆积灰尘，导致该装置散热困难，为此安装防尘刷7，在螺纹矩形块24左右移动的时候，防尘刷7可以将滑枕本体21的空隙处进行遮挡，起到防尘作用，在防尘刷7受到安装壳25挤压的时候，可以使得滑杆4在固定板3的内部滑动，第二弹簧5起到回弹的作用，使得防尘刷7可以归位。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。