一种线切割机用工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种线切割机用工件夹具。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用；线切割在对工件进行切割时需要先将工件固定在线切割机的夹具上，但是现有的线切割夹具存在以下问题：现有的线切割机夹具在长时间使用后，夹持部位很容易出现磨损，不好更换，且只能够控制工件前后移动，当工件需要左右移动时往往需要将工件重新拆卸下来再安装，从而导致线切割机对工件进行切割的效率比较慢。
3.因此，发明一种线切割机用工件夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种线切割机用工件夹具，以解决线切割机夹具在长时间使用后，夹持部位很容易出现磨损，不好更换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机用工件夹具，包括底座，所述底座顶部活动卡接横滑板，所述底座顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述横滑板底部的两侧均固定连接第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述横滑板顶部的两侧均固定连接安装块，两个所述安装块之间活动卡接纵滑板，每个所述安装块一侧均开设有第二滑槽，所述纵滑板两侧均固定连接第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相匹配，所述纵滑板顶部的两侧均固定连接缓冲板，每个所述缓冲板顶部均设有螺杆，所述螺杆自上而下依次贯穿缓冲板、纵滑板和横滑板，且所述螺杆与缓冲板和纵滑板上的贯穿孔转动连接，所述螺杆与横滑板上的贯穿孔螺纹连接，每个所述安装块顶部远离第二滑槽的一侧均合页连接保护盖，所述底座内部开设有收纳槽，所述收纳槽内活动卡接收纳盒，两个所述横滑板之间螺纹连接双向螺杆，所述底座两侧固定连接组装块，所述双向螺杆两侧贯穿横滑板和组装块，且所述双向螺杆通过轴承转动连接组装块，所述双向螺杆的一端固定连接旋转把。
6.优选的，所述横滑板的数量设置为两个，所述安装块的数量设置为四个，所述纵滑板的数量设置为四个。
7.优选的，每个所述第二滑槽的两侧均设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔开设在安装块的顶部，所述保护盖上开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔与第一螺丝孔相匹配，所述保护盖顶部设有螺丝，所述螺丝螺纹连接第一螺丝孔和第二螺丝孔。
8.优选的，所述第一螺丝孔、第二螺丝孔和螺丝的数量设置为八个。
9.优选的，所述收纳槽两侧均开设有卡槽，所述收纳盒两侧均固定连接卡块，所述卡
块与卡槽相匹配，所述收纳盒内壁的两侧上均固定连接把手。
10.优选的，所述卡槽与卡块的数量均设置为四个。
11.优选的，所述缓冲板的数量设置为四个，且所述缓冲板由橡胶材质制成。
12.优选的，所述纵滑板两侧开设有防滑条纹，所述防滑条纹由橡胶材质制成，所述底座底部设有防滑层。
13.优选的，所述纵滑板底部固定连接夹持板，所述夹持板的底部设置为圆弧形。
14.通过在两个安装块之间活动卡接纵滑板，安装块顶部合页连接保护盖，安装块上开设第一螺丝孔，保护盖上开设第二螺丝孔，通过螺丝螺纹连接将保护盖固定在安装块上，使用时对纵滑板起到限位作用，在纵滑板出现磨损时，拧出螺丝将纵滑板抽出即可实现更换，解决现有的夹持部位出现磨损时不好更换的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大图；
18.图3为本实用新型的底座与收纳盒连接结构图；
19.图4为本实用新型的主视图；
20.图5为本实用新型的纵滑板与安装块结构连接图。
21.附图标记说明：
22.1底座、2横滑板、3第一滑槽、4第一滑块、5安装块、6纵滑板、7第二滑块、8第二滑槽、9缓冲板、10螺杆、11保护盖、12收纳槽、13收纳盒、14第一螺丝孔、15第二螺丝孔、16螺丝、17卡槽、18卡块、19把手、20防滑条纹、21双向螺杆、22组装块、23旋转把、24夹持板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种线切割机用工件夹具，包括底座1，所述底座1顶部活动卡接横滑板2，所述底座1顶部的两侧均开设有第一滑槽3，所述横滑板2底部的两侧均固定连接第一滑块4，所述第一滑块4与第一滑槽3相匹配，所述横滑板2顶部的两侧均固定连接安装块5，两个所述安装块5之间活动卡接纵滑板6，每个所述安装块5一侧均开设有第二滑槽8，所述纵滑板6两侧均固定连接第二滑块7，所述第二滑块7与第二滑槽8相匹配，垂直移动纵滑板6能够调整夹具垂直方向的位置，从而实现对不同宽度的工件进行夹持，所述纵滑板6顶部的两侧均固定连接缓冲板9，每个所述缓冲板9顶部均设有螺杆10，所述螺杆10自上而下依次贯穿缓冲板9、纵滑板6和横滑板2，且所述螺杆10与缓冲板9和纵滑板6上的贯穿孔转动连接，所述螺杆10与横滑板2上的贯穿孔螺纹连接，每个所述安装块5顶部远离第二滑槽8的一侧均合页连接保护盖11，所述底座1内部开设有收纳槽12，所述收纳槽12内活动卡接收纳盒13，两个所述横滑板2之间螺纹连接双向螺杆21，所述底座1两侧固
定连接组装块22，所述双向螺杆21两侧贯穿横滑板2和组装块22，且所述双向螺杆21通过轴承转动连接组装块22，所述双向螺杆21的一端固定连接旋转把23，通过操作旋转把23能够横向调节横滑板2的位置并进行固定，从而实现对不同长度的工件进行夹持。
25.所述横滑板2的数量设置为两个，所述安装块5的数量设置为四个，所述纵滑板6的数量设置为四个。
26.每个所述第二滑槽8的两侧均设有第一螺丝孔14，所述第一螺丝孔14开设在安装块5的顶部，所述保护盖11上开设有第二螺丝孔15，所述第二螺丝孔15与第一螺丝孔14相匹配，所述保护盖11顶部设有螺丝16，所述螺丝16螺纹连接第一螺丝孔14和第二螺丝孔15，保护盖11上的螺丝16能够将纵滑板6轻松拆除进行更换，减少生产成本。
27.所述第一螺丝孔14、第二螺丝孔15和螺丝16的数量设置为八个。
28.所述收纳槽12两侧均开设有卡槽17，所述收纳盒13两侧均固定连接卡块18，所述卡块18与卡槽17相匹配，所述收纳盒13内壁的两侧上均固定连接把手19，收纳盒13能够收集工件碎屑，避免碎屑进入第一滑槽3内造成横滑板2移动困难。
29.所述卡槽17与卡块18的数量均设置为四个。
30.所述缓冲板9的数量设置为四个，且所述缓冲板9由橡胶材质制成，缓冲板9的设置一方面有利于减轻螺杆10因旋转对纵滑板6造成的磨损，一方面有利于减少因纵滑板6受力过大对工件造成不必要的损坏。
31.所述纵滑板6两侧开设有防滑条纹20，所述防滑条纹20由橡胶材质制成，所述底座1底部设有防滑层。
32.所述纵滑板6底部固定连接夹持板24，所述夹持板24的底部设置为圆弧形。
33.本实用工作原理：
34.参照说明书附图1-5，在使用时，通过旋转旋转把23操作双向螺杆21，能够横向调节横滑板2的位置并进行固定，从而实现对不同长度的工件进行夹持，同时横滑板2两侧的防滑条纹20有利于工作人员在拿取横滑板2时不易脱手，垂直移动纵滑板6能够调整夹具垂直方向的位置，从而实现对不同宽度的工件进行夹持，放置工件时，拧下纵滑板6中穿设的螺杆10，螺杆10向下移动挤压缓冲板9向下运动，缓冲板9受力挤压纵滑板6向下运动，纵滑板6受力将工件牢固固定在横滑板2上，夹持板24的设置有利于实现对工件进行固定，同时缓冲板9起缓冲作用，一方面减轻螺杆10因旋转对纵滑板6造成的磨损，一方面减少因纵滑板6受力过大对工件造成不必要的损坏，在对工件进行切割时，底座1内设置的收纳盒13能够收集工件碎屑，当纵滑板6磨损过大时，拧出保护盖11上的螺丝16能够将纵滑板6轻松拆除进行更换，减少生产成本。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。