双叠砂布轮及其生产方法与流程

1.本技术涉及磨具技术领域，例如涉及一种双叠砂布轮及其生产方法。


背景技术：

2.砂布轮在现今生活以及工业生产中都存在着非常重要的作用，常被应用于手提式砂轮机、角向磨光机、以及电动工具上，对金属材料或其他材料的表面进行打磨或者抛光。其代替了传统的人工打磨，在省力的同时大大提高了工作效率，从而得到了广泛的使用。
3.在现有技术中，平面砂布轮的砂布叶片呈相互叠加的辐射状排列，砂布叶片之间具有一致的间距，虽然可完成对工件的打磨加工，但是由于在对工件的表面进行打磨时，需要将平面砂布轮的打磨面贴在工件表面上，这时很容易造成部件内部空气的流通性较差，导致打磨时所产生的热量难以散除，散热效果较差，且打磨得碎屑无法顺利排出，降低了对工件的打磨效果。
4.如何提高砂布轮的散热效果以及打磨效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种双叠砂布轮及其生产方法，提高双叠砂布轮的散热效果，有助于降低双叠砂布轮与工件之间的温度，避免了工件因过热而导致损伤的情况，对工件的打磨形成了良好的保障，同时避免因碎屑累积造成卡屑而影响工件打磨的情况，提高了打磨的流畅度和稳定性，保证了对工件的打磨质量，增强打磨效果。
7.在一些实施例中，双叠砂布轮，包括：固定盖、软砂布条和硬砂布条。固定盖为圆形结构，且中心设有连接孔；软砂布条具有多个，且均匀环绕排布于固定盖的周向上；硬砂布条具有多个，逐一设置于两两相邻的软砂布条之间，使硬砂布条和软砂布条交错设置，且沿顺时针方向位于后侧的硬砂布条或软砂布条覆盖位于前一个的硬砂布条或软砂布条的部分区域，其中，硬砂布条裸露出来的宽度大于软砂布条裸露出来的宽度。
8.在一些实施例中，双叠砂布轮的生产方法，用于生产如上述任一项实施例的双叠砂布轮，包括：
9.将软砂布条与硬砂布条交错排布形成环形砂布结构；
10.在环形砂布结构光滑的侧面靠近外圆周的位置涂覆一条环形结构胶，并烘干或者自然晾干使环形砂布结构形成一个整体；
11.在环形砂布结构光滑的侧面靠近内圆周的位置涂覆粘合胶，并将环形砂布结构与固定盖压合；
12.持续加压并进行烘干使粘合胶凝固。
13.本公开实施例提供的双叠砂布轮及其生产方法，可以实现以下技术效果：
14.通过将硬砂布条与软砂布条交错排布，并使硬砂布条覆盖软砂布条的部分区域，且硬砂布条裸露出来的宽度大于软砂布条裸露出来的宽度，从而使由硬砂布条与软砂布条构成的双叠砂布轮上具有条形凹槽，当双叠砂布轮整体贴在工件表面对工件进行打磨时，可在双叠砂布轮与工件表面之间形成条形缝隙，利用条形缝隙便于空气在双叠砂布轮与工件之间流通，从而使双叠砂布轮具备较佳的散热性能，提高双叠砂布轮的散热效果，有助于降低双叠砂布轮与工件之间的温度，避免了工件因过热而导致损伤的情况，对工件的打磨形成了良好的保障，同时在条形缝隙中流动的空气也可将打磨产生的碎屑沿着条形缝隙由内向外排出，避免因碎屑累积造成卡屑而影响工件打磨的情况，提高了打磨的流畅度和稳定性，保证了对工件的打磨质量，增强打磨效果，且相对于单片砂布轮打磨工件，利用硬砂布条以及衬托于其后的软砂布条能够更加持久地对工件进行打磨。
15.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
16.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
17.图1是本公开实施例提供的一个双叠砂布轮的结构示意图；
18.图2是本公开实施例提供的另一个双叠砂布轮的结构示意图；
19.图3是本公开实施例提供的一个固定盖的结构示意图；
20.图4是本公开实施例提供的另一个固定盖的结构示意图；
21.图5是本公开实施例提供的一个倾斜导风片的结构示意图；
22.图6是本公开实施例提供的另一个倾斜导风片的结构示意图；
23.图7是本公开实施例提供的双叠砂布轮的生产方法的示意图。
24.附图标记：
25.100、固定盖；101、连接孔；102、内盖板；103、外盖板；104、插槽；105、凸起安装部；106、平面连接部；107、风孔；108、加强凸台；109、加强凹槽；110、连接加强筋；200、软砂布条；300、硬砂布条；400、倾斜导风片。
具体实施方式
26.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
27.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
28.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
29.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
30.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
31.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
32.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.结合图1-3所示，本公开实施例提供一种双叠砂布轮，包括：固定盖100、软砂布条200和硬砂布条300。固定盖100为圆形结构，且中心设有连接孔101；软砂布条200具有多个，且均匀环绕排布于固定盖100的周向上；硬砂布条300具有多个，逐一设置于两两相邻的软砂布条200之间，使硬砂布条300和软砂布条200交错设置，且沿顺时针方向位于后侧的硬砂布条300或软砂布条200覆盖位于前一个的硬砂布条300或软砂布条200的部分区域，其中，硬砂布条300裸露出来的宽度大于软砂布条200裸露出来的宽度。
35.采用本公开实施例提供的双叠砂布轮，通过将硬砂布条300与软砂布条200交错排布，并使硬砂布条300覆盖软砂布条200的部分区域，且硬砂布条300裸露出来的宽度大于软砂布条200裸露出来的宽度，从而使由硬砂布条300与软砂布条200构成的双叠砂布轮上具有条形凹槽，当双叠砂布轮整体贴在工件表面对工件进行打磨时，可在双叠砂布轮与工件表面之间形成条形缝隙，利用条形缝隙便于空气在双叠砂布轮与工件之间流通，从而使双叠砂布轮具备较佳的散热性能，提高双叠砂布轮的散热效果，有助于降低双叠砂布轮与工件之间的温度，避免了工件因过热而导致损伤的情况，对工件的打磨形成了良好的保障，同时在条形缝隙中流动的空气也可将打磨产生的碎屑沿着条形缝隙由内向外排出，避免因碎屑累积造成卡屑而影响工件打磨的情况，提高了打磨的流畅度和稳定性，保证了对工件的打磨质量，增强打磨效果，且相对于单片砂布轮打磨工件，利用硬砂布条300以及衬托于其后的软砂布条200能够更加持久地对工件进行打磨。
36.如图2所示，可选地，固定盖100具有凸起安装部105和平面连接部106，凸起安装部105为圆台形结构，连接孔101设置于凸起安装部105直径较小的一侧面上；平面连接部106设置于凸起安装部105的外侧，且连接于凸起安装部105直径较大的一侧面的周向上，软砂布条200环绕排布于平面连接部106的周向上。这样，凸起安装部105可增加固定盖100的厚度，更加便于将固定盖100牢固的安装在磨光机上对工件进行打磨，而将软砂布条200环绕
排布于平面连接部106的周向上，可使软砂布条200设置得更加平整，便于将软砂布条200及其上的硬砂布条300贴附在工件的表面上进行打磨，从而既满足安装需求，又可对工件进行更好的打磨。
37.如图3所示，可选地，凸起安装部105的侧壁上均匀的设置有多个风孔107，且风孔107的朝向与凸起安装部105横截面的切线方向相同。这样，当对工件的表面进行整体打磨时，需要将双叠砂布轮贴在工件表面，这时很容易造成部件内部空气流通性差，磨削产生的热量难以得到散除，而通过风孔107的设置，保证双叠砂布轮在正常工作过程中能够将空气通过风孔107主动灌入到固定盖100内，从而降低双叠砂布轮与工件间的温度，避免了工件局部过热而受到损伤，其中，风孔107的朝向与凸起安装部105横截面的切线方向相同，使得整体进风效果更好，且在双叠砂布轮运转的过程中，可始终保证有足量的空气通入到双叠砂布轮与工件之间并将磨削产生的热量带走，提高散热效果。
38.可选地，风孔107为在凸起安装部105的侧壁上冲切形成，且冲切形成的风孔107的其中一侧边高于其另一侧边，其中，相对较高的一侧边呈向上凸起的弧形结构，风孔107的高边与其底边构成弓形孔结构。这样，可使外部空气更好地进入风孔107，在打磨工件的过程中，可保证始终有空气可通过风孔107进入，保证了进风的连续性，增强进风效果。
39.可选地，风孔107通过凸起安装部105的内部空腔与硬砂布条300和软砂布条200之间形成的条形凹槽相连通。这样，保证了空气在工件与双叠砂布轮之间的流通性，通过风孔107进入的空气可将工件与双叠砂布轮之间产生的热气流排向外部，从而更好地进行散热，提高双叠砂布轮的散热效果，有助于降低双叠砂布轮与工件之间的温度，同时，通过风孔107进入的空气也可将打磨产生的碎屑沿着条形缝隙由内向外排出，避免因碎屑累积造成卡屑而影响工件打磨的情况，提高了打磨的流畅度和稳定性。
40.可选地，凸起安装部105上设置有加强凸台108和加强凹槽109，加强凸台108和加强凹槽109相间排布，且均匀地设置于连接孔101的周圈。这样，利用加强凸台108和加强凹槽109可提高固定盖100整体的强度，使其具备较强的抵抗弯曲变形的能力。
41.可选地，凸起安装部105和平面连接部106的连接位置处均匀地设置有多个连接加强筋110。这样，可使凸起安装部105和平面连接部106之间具备较高的连接强度，可避固定盖100发生断裂或弯曲变形的情况，提高凸起安装部105和平面连接部106之间的连接效果，增强固定盖100整体结构的稳定性。
42.可选地，均匀环绕排布于固定盖100的周向上的软砂布条200的外边缘呈锯齿状排布。这样，由于在对工件进行打磨的过程中，常常需要对工件的边边角角或小角度的位置处进行细致打磨，因此将软砂布条200的外边缘设计为锯齿状，利用锯齿状的尖端更加便于对工件上的狭小区域进行打磨，提高对工件的打磨精度和效果。
43.可选地，硬砂布条300与软砂布条200均相对于水平面倾斜设置，且与水平面之间的夹角大于0度，且小于或等于10度。这样，相对于将硬砂布条300与软砂布条200水平设置，将硬砂布条300与软砂布条200均倾斜设置，且将倾斜角度设置为大于0度，且小于或等于10度，有助于更好地对工件进行磨削加工，增强磨削效果，且可快速完成打磨，提升磨削效率，同时保证了磨削加工过程的稳定性，降低双叠砂布轮发生断裂的风险。
44.可选地，每一软砂布条200均沿平面连接部106的切线方向粘结，且粘结夹角大于或等于5度，且小于或等于20度。这样，相对于传统的砂布叶片的布局方式，通过将软砂布条
200均沿平面连接部106的切线方向粘结，并使粘结夹角大于或等于5度，且小于或等于20度，改变了软砂布条200在固定盖100上的布局，可使软砂布条200的边缘呈花边锯齿状结构，可降低软砂布条200边缘处的厚度，使其能够针对角度较小或较窄的区域进行磨削。
45.可选地，软砂布条200和硬砂布条300的长度不同，且二者排布于述固定盖100上后，二者在外圆周的一侧对齐。这样，通过使长度不同的软砂布条200外圆周的一侧与硬砂布条300外圆周的一侧对齐，可避免二者在内圆周的一侧因设置的过于密集，而导致双叠砂布轮内圆周的厚度大于其外圆周的厚度的情况，从而有助于提高双叠砂布轮打磨面的平整度，避免因双叠砂布轮的打磨面不平整而影响打磨的情况，保证了对工件的打磨质量的同时可增强打磨效果，同时二者在外圆周的一侧对齐可使软砂布条200在内圆周的一侧形成空缺位，有助于双叠砂布轮更好的散热，提高双叠砂布轮的散热效果。
46.可选地，软砂布条200向下倾斜的一侧边和硬砂布条300向下倾斜的一侧边位于同一平面，或硬砂布条300向下倾斜的一侧边位于软砂布条200向下倾斜的一侧边的上侧或下侧。这样，在处于同一平面的情况下，此时软砂布条200与硬砂布条300可同时对工件的表面进行打磨加工，利用软砂布条200与硬砂布条300相叠加配合的方式打磨工件，有助于增强打磨效果，提高了磨削效率；在硬砂布条300向下倾斜的一侧边位于软砂布条200向下倾斜的一侧边的上侧或下侧的情况下，此时在其中一个砂布条磨损后，位于其后的另一个砂布条可以发挥打磨作用，保证了磨削功能的持久性并延长了磨削寿命。
47.可选地，软砂布条200的长度大于硬砂布条300的长度。这样，由于多个软砂布条200均匀环绕排布于固定盖100的周向上，而将多个硬砂布条300逐一排布在相邻的两个软砂布条200之间，从而软砂布条200则是作为衬托硬砂布条300的载体，因此为了保证双叠砂布轮整体结构的平整度，使其可更好地打磨工件，以及在打磨工件时，为了使双叠砂布轮具备较好地散热性能，避免工件因过热而出现损伤的情况，可将软砂布条200的长度设置为大于硬砂布条300的长度，从而在粘结硬砂布条300时，能够使其位于靠近软砂布条200外圆周一侧的位置上，并将二者在外圆周的一侧对齐。
48.可选地，硬砂布条300的长度大于或等于软砂布条200的长度的二分之一，且小于或等于软砂布条200的长度三分之二。这样，使硬砂布条300的长度处于合理的范围内，将硬砂布条300粘结于软砂布条200上后，即可使双叠砂布轮的整体结构较为整度，使其可更好地打磨工件，又可在打磨工件时，使双叠砂布轮具备较好地散热性能，避免工件因过热而出现损伤的情况，提高散热效果。
49.如图4所示，可选地，固定盖100包括：内盖板102和外盖板103。内盖板102周圈设有插槽104，软砂布条200和/或硬砂布条300的部分穿过插槽104；外盖板103覆盖在内盖板102的一侧，且将软砂布条200和/或硬砂布条300穿过插槽104的部分夹持在内盖板102和外盖板103之间。这样，相对于采用单一胶粘的连接方式将软砂布条200和/或硬砂布条300连接在固定盖100上，通过先将软砂布条200和/或硬砂布条300的部分插入内盖板102周圈的插槽104内，再将外盖板103覆盖在内盖板102上，利用外盖板103和内盖板102对插入插槽104内的软砂布条200和/或硬砂布条300进行夹持，可使双叠砂布轮更加牢固地连接在固定盖100上，增强双叠砂布轮与固定盖100之间的连接强度，避免双叠砂布轮在打磨工件时发生脱落的情况，提高打磨的稳定性，且保证了打磨的安全性。
50.可选地，外盖板103的圆周边缘具有向内盖板102倾斜的倾斜面。这样，使外盖板
103可更好地挤压外盖板103，挤压更加紧实，使软砂布条200和/或硬砂布条300的部分插入插槽104的部分更加稳固，防止软砂布条200或硬砂布条300脱离插槽104，有助于增强连接的牢固性。
51.可选地，外盖板103的圆周排布有波浪形凹凸结构。这样，利用波浪形凹凸结构，可对气流进行扰流，有助于双叠砂布轮更好地进行散热，提升散热效果。
52.可选地，插槽104为在内盖板102上冲切形成，且形成的插槽104倾斜设置，其倾斜角度与软砂布条200或硬砂布条300排布的倾斜角度相同。这样，通过在内盖板102上冲切形成倾斜的插槽104，不仅使其可与倾斜设置的软砂布条200或硬砂布条300的相适配，更加易于将软砂布条200或硬砂布条300插入插槽104内，提升连接的便捷性，而且也可使软砂布条200或硬砂布条300在固定盖100上的设置更为工整，有助于增强连接的稳固性，且冲切工艺较为简单，成本低。
53.可选地，插槽104的长度小于或等于软砂布条200长度的十分之一。这样，插槽104的长度设置得过大，则导致软砂布条200的使用面积减小，造成浪费，而插槽104的长度设置得过小，则容易降低连接的稳固性，导致软砂布条200易脱离插槽104，从而将插槽104的长度设置为小于或等于软砂布条200长度的十分之一，使插槽104的长度处于合理的范围内，既保证了软砂布条200的有效使用面积，又可增强连接的稳固性，保证打磨过程的安全性。
54.如图5-6所示，可选地，内盖板102上设有倾斜导风片400，且倾斜导风片400部分插入软砂布条200或者硬砂布条300之间的缝隙中。这样，当对工件的表面进行打磨时，需要将双叠砂布轮的打磨面贴在工件表面上，这时很容易造成部件内部空气的流通性较差，导致打磨时所产生的热量难以散除，从而通过在内盖板102上设置倾斜导风片400，利用倾斜导风片400可将外部空气导入双叠砂布轮与工件之间，保证了空气的流通性，有助于降低双叠砂布轮与工件间的温度，避免因工件局部过热而受到损伤的情况，使双叠砂布轮具备较佳的散热性能，且保证了对工件的打磨质量，增强打磨效果。
55.可选地，倾斜导风片400为内盖板102的部分冲切形成，且冲切形成的倾斜导风片400的一端向下弯折倾斜，并将弯折的部分插入相邻的两个软砂布条200之间。这样，可使倾斜导风片400与内盖板102为一体结构，可使倾斜导风片400更加稳固，从而可利用倾斜导风片400更好地将外部空气导入双叠砂布轮与工件之间，提升散热效果。
56.可选地，倾斜导风片400为插槽104的一侧边地端部弯折形成，倾斜导风片400弯折的部分插入相邻的两个软砂布条200之间。这样，将插槽104的一侧边弯折形成倾斜导风片400，无需额外安装倾斜导风片400，简化双叠砂布轮的结构的同时使双叠砂布轮具备较好地散热性能。
57.值得说明的是：相邻的两个插槽104之间形成一倾斜导风片400，插槽104分为外侧夹持部和内侧通风部，其中，软砂布条200插入外侧夹持部内固定，内侧通风部的相对的两侧边的其中一侧边为直边，另一侧边为弧形边，且直边与弧形边之间形成通风孔，外部气流可通过通风孔进入双叠砂布轮与工件之间，从而使双叠砂布轮具备较好的散热性。
58.可选地，内盖板102和外盖板103之间填充有胶层。这样，利用填充胶层的方式连接内盖板102和外盖板103，不仅使内盖板102和外盖板103之间的连接方式较为简单，提升连接的便捷性，而且胶层在内盖板102和外盖板103之间分布得较为均匀，可使二者连接得更加紧密，二者之间的应力分布连续，增强连接的稳定性，同时采用胶粘的方式完成连接，有
助于降低连接方式对固定盖100整体厚度的影响。
59.结合图7所示，本公开实施例提供一种双叠砂布轮的生产方法，用于生产上述任一项实施例的双叠砂布轮，包括：
60.s01，将软砂布条与硬砂布条交错排布形成环形砂布结构；
61.s02，在环形砂布结构光滑的侧面靠近外圆周的位置涂覆一条环形结构胶，并烘干或者自然晾干使环形砂布结构形成一个整体；
62.s03，在环形砂布结构光滑的侧面靠近内圆周的位置涂覆粘合胶，并将环形砂布结构与固定盖压合；
63.s04，持续加压并进行烘干使粘合胶凝固。
64.采用本公开实施例提供的双叠砂布轮的生产方法，在生产双叠砂布轮时，通过先将软砂布条与硬砂布条交错排布形成环形砂布结构，之后在环形砂布结构靠近外圆周一端的侧面涂覆粘合胶，使环形砂布结构形成一个整体，最后再利用粘合胶将形成一体的环形砂布结构连接在固定盖的周向上并持续加压，相对于将砂布条逐一粘合在固定盖上的制造方式，采用上述制造方式生产双叠砂布轮，不仅简化了制造双叠砂布轮时的繁琐工序，降低生产难度，提升制造效率，而且也可降低人工劳动强度和时间，有助于控制人工成本且缩短生产工期，同时按照上述生产方法制造出的双叠砂布轮在结构上更为规则与工整，保证了双叠砂布轮的生产质量。
65.可选地，将软砂布条与硬砂布条交错排布形成环形砂布结构之前，还包括：预先按照设定形状及尺寸修剪一软砂布条以及硬砂布条作为样板，将剩余的全部软砂布条叠落，并将样板软砂布条至于顶部，依照样板软砂布条的形状及尺寸裁剪叠落在其下侧的全部软砂布条；按照相同的方式，裁剪剩余的全部硬砂布条。这样，可使全部的软砂布条具有相同的形状及大小，全部的硬砂布条的形状及大小也相同，从而可使软砂布条与硬砂布条交错排布后形成的环形砂布结构较为规则与整齐，提高环形砂布结构的工整性的同时保证了环形砂布结构的平整度，使其可更好地对工件进行打磨，有助于增强打磨效果，且无需逐一对软砂布条以及硬砂布条进行裁剪，有助于提高生产软砂布条以及硬砂布条的效率，降低人工成本的同时缩短生产工期。
66.可选地，将软砂布条与硬砂布条交错排布形成环形砂布结构，包括：将多个硬砂布条逐一粘结于两两相邻的软砂布条之间，且使二者在外圆周的一侧对齐。这样，通过使软砂布条与硬砂布条在外圆周的一侧对齐，可避免二者在内圆周的一侧因设置的过于密集，而导致双叠砂布轮内圆周的厚度大于其外圆周的厚度的情况，从而有助于提高双叠砂布轮打磨面的平整度，避免因双叠砂布轮的打磨面不平整而影响打磨的情况，保证了对工件的打磨质量的同时可增强打磨效果，同时二者在外圆周的一侧对齐可使软砂布条在内圆周的一侧形成空缺位，有助于双叠砂布轮更好的散热，提高双叠砂布轮的散热效果。
67.可选地，将软砂布条与硬砂布条交错排布形成环形砂布结构，包括：按照设定的角度以及覆盖比例将一个软砂布条和一个硬砂布条粘合在一起形成砂布条组；将砂布条组错位重叠排布成环形砂布结构。这样，可使软砂布条与硬砂布条交错排布后形成的环形砂布结构较为规则与整齐，提高环形砂布结构的工整性，其中，按照设定的角度有助于软砂布条和硬砂布条更好地打磨工件，而按照设定的覆盖比例排布，可使软砂布条与硬砂布条之间形成空缺，有助于双叠砂布轮更好的散热，提高双叠砂布轮的散热效果。
68.值得指出的是：按照设定的角度以及覆盖比例将一个软砂布条和一个硬砂布条粘合在一起形成砂布条组，其中，设定的角度可为大于或等于5度，且小于或等于20度，这样改变了软砂布条在固定盖上的布局，可使软砂布条的边缘呈花边锯齿状结构，可降低软砂布条边缘处的厚度，使其能够针对角度较小或较窄的区域进行磨削，而覆盖比例只要满足硬砂布条裸露出来的宽度大于软砂布条裸露出来的宽度即可。
69.可选地，将砂布条组错位重叠排布成环形砂布结构，包括：按照设定重叠面积将一个砂布条组覆盖于另一个砂布条组上，直至全部砂布条组相互粘结排布形成环形砂布结构。这样，可使软砂布条与硬砂布条能够同时对工件的表面进行打磨加工，利用软砂布条与硬砂布条相叠加配合的方式打磨工件，有助于增强打磨效果，提高了磨削效率，并且在其中一个砂布条磨损后，位于其后的另一个砂布条可以发挥打磨作用，保证了磨削功能的持久性并延长了磨削寿命。
70.可选地，在环形砂布结构光滑的侧面靠近内圆周的位置涂覆粘合胶，并将环形砂布结构与固定盖压合，包括：在环形砂布结构光滑的侧面靠近内圆周的位置涂覆粘合胶，并使其与内盖板贴合，并相对旋转，使软砂布条和/或硬砂布条的部分插入内盖板上的插槽内；在内盖板和外盖板相对的侧面上涂覆结构胶，并将内盖板与外盖板压合在一起。这样，相对于采用单一胶粘的连接方式将软砂布条或硬砂布条连接在固定盖上，通过先将软砂布条或硬砂布条的部分插入内盖板周圈的插槽内，再将外盖板覆盖在内盖板上，利用外盖板和内盖板对插入插槽内的软砂布条或硬砂布条进行夹持，可使双叠砂布轮更加牢固地连接在固定盖上，增强双叠砂布轮与固定盖之间的连接强度，避免双叠砂布轮在打磨工件时发生脱落的情况，提高打磨的稳定性，且保证了打磨的安全性。
71.可选地，使软砂布条和/或硬砂布条的部分插入内盖板上的插槽内的同时，将倾斜导风片部分插入软砂布条或者硬砂布条之间的缝隙中。这样，当对工件的表面进行打磨时，需要将双叠砂布轮的打磨面贴在工件表面上，这时很容易造成部件内部空气的流通性较差，导致打磨时所产生的热量难以散除，此时利用倾斜导风片可将外部空气导入双叠砂布轮与工件之间，保证了空气的流通性，有助于降低双叠砂布轮与工件间的温度，避免因工件局部过热而受到损伤的情况，使双叠砂布轮具备较佳的散热性能，且保证了对工件的打磨质量，增强打磨效果。
72.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。