双厂三单元联合蓄热RH真空精炼蒸汽系统的制作方法

技术特征：
1.一种双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，包括一厂蓄热rh真空精炼蒸汽部分和二厂蓄热rh真空精炼蒸汽部分，一厂蓄热rh真空精炼蒸汽部分包括第一转炉(1)、第二转炉(2)、第一蓄热器(18)、第二蓄热器(19)、第一rh真空室(13)及第二rh真空室(14)；二厂蓄热rh真空精炼蒸汽部分包括第三转炉(3)、第四转炉(4)、第三蓄热器(20)及第三rh真空室(15)；第一转炉(1)的蒸汽出口和第二转炉(2)的蒸汽出口均与主进汽管道(16)相连，主进汽管道(16)的一路与第一蓄热器(18)的第一进汽口相连，主进汽管道(16)的另一路与第二蓄热器(19)的第二进汽口相连；第一蓄热器(18)的第一出汽口与主出汽管道(8)相连，第二蓄热器(19)的第二出汽口与主出汽管道(8)相连；主出汽管道(8)的一路与第一rh真空泵(10)连接，第一rh真空泵(10)对第一rh真空室(13)抽真空；主出汽管道(8)的另一路与第二rh真空泵(11)连接，第二rh真空泵(11)对第二rh真空室(14)抽真空；第三转炉(3)的蒸汽出口与第三蓄热器(20)的第三进汽管道(17)相连，第四转炉(4)的蒸汽出口与第三蓄热器(20)的第三进汽管道(17)相连；第三蓄热器(20)的第三出汽管道(9)与第三rh真空泵(12)连接，第三rh真空泵(12)对第三rh真空室(15)；其特征在于：所述主进汽管道(16)经过回收蒸汽切断阀、回收蒸汽调节阀(21)和回收连通管双向流量计(23)与第三进汽管道(17)相连，主出汽管道(8)经过真空蒸汽切断阀、真空蒸汽调节阀(22)和真空连通管双向流量计(24)与第三出汽管道(9)相连。2.根据权利要求1所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述第一蓄热器(18)的进汽口通过一厂蓄热补汽切断阀和一厂蓄热补汽调节阀(26)与一厂补充蒸汽的一路连通，一厂补充蒸汽的另一路通过一厂真空补汽切断阀和一厂真空补汽调节阀(25)通入主出汽管道(8)。3.根据权利要求1所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：第三蓄热器(20)的第三进汽口通过二厂蓄热补汽切断阀和二厂蓄热补汽调节阀(28)与二厂补充蒸汽的一路相连，二厂补充蒸汽的另一路通过二厂真空补汽调节阀(27)和二厂真空补汽切断阀通入第三蓄热器(20)的第三出汽管道。4.根据权利要求1所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述第一蓄热器(18)的第一出汽口的压力信号、第二蓄热器(19)的第二出汽口的压力信号、第三蓄热器(20)第三出汽口的压力信号和回收连通管双向流量计(23)的流量信号均输送给回收分配控制器(29)，回收分配控制器(29)将输出信号输送给回收蒸汽调节阀(21)。5.根据权利要求1所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述主进汽管道(16)上的一厂回收蒸汽流量信号、第一蓄热器(18)的回收蒸汽流量信号、第二蓄热器(19)的回收蒸汽流量信号、第三蓄热器(20)回收蒸汽流量信号和真空连通管双向流量计(24)的流量信号均输送给输出分配控制器(30)，输出分配控制器(30)将输出信号输送给真空蒸汽调节阀(22)。6.根据权利要求3所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述第三蓄热器(20)回收蒸汽流量信号、第三进汽管道(17)上的二厂回收蒸汽流量信号均输送给二厂充热控制器(6)，二厂充热控制器(6)的输出信号输送给二厂蓄热补汽调节阀(28)；二厂补充蒸汽的压力信号和流量信号、第三rh真空泵(12)的进汽压力信号均输送给二厂真空补汽控制器(34)，二厂真空补汽控制器(34)的输出信号输送给二厂真空补汽调节阀(27)。7.根据权利要求2所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述一
厂补充蒸汽的压力信号和流量信号、第一rh真空泵(10)的进汽压力信号、第二rh真空泵(11)的进汽压力信号均输送给一厂真空补汽控制器(7)，一厂真空补汽控制器(7)的输出信号输送给一厂真空补汽调节阀(25)；一厂蓄热补汽调节阀的开度信号输送给一厂充热控制器(5)，一厂充热控制器(5)的输出信号输送给输出分配控制器(30)。8.根据权利要求1所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述第一转炉(1)的蒸汽出口经过第一出汽调节阀和第二转炉(2)的蒸汽出口经过第二出汽调节阀均与主进汽管道(16)相连，主进汽管道(16)的一路经过第一蓄热器进汽切断阀和第一蓄热器进汽调节阀与第一蓄热器(18)的第一进汽口相连，主进汽管道(16)的另一路经过第二进汽蓄热器进汽切断阀和第二次进汽蓄热器进汽调节阀与第二蓄热器(19)的第二进汽口相连；第一蓄热器(18)的第一出汽口经过第一蓄热器出汽调节阀和第一蓄热器出汽切断阀与主出汽管道(8)相连，第二蓄热器(19)的第二出汽口经过第二蓄热器出汽调节阀和第二蓄热器出汽切断阀与主出汽管道(8)相连；主出汽管道(8)的一路经过第一真空进汽调节阀、第一真空进汽切断阀与第一rh真空泵(10)连接；主出汽管道(8)的另一路经过第二真空进汽调节阀、第二真空进汽切断阀与第二rh真空泵(11)连接。9.根据权利要求1所述双厂三单元联合蓄热rh真空精炼蒸汽系统，其特征在于：所述第三转炉(3)的蒸汽出口经过第三出汽调节阀与第三蓄热器(20)的第三进汽管道(17)相连，第四转炉(4)的蒸汽出口经过第四出汽调节阀与第三蓄热器(20)的第三进汽管道(17)相连，第三进汽管道(17)上设置有第三蓄热器进汽切断阀和第三蓄热器进汽调节阀；第三蓄热器(20)的第三出汽管道(9)经过第三蓄热器出汽调节阀和第三蓄热器出汽切断阀与第三rh真空泵(12)连接。

技术总结
本发明公开了一种双厂三单元联合蓄热RH真空精炼蒸汽系统，包括一厂蓄热RH真空精炼蒸汽部分和二厂蓄热RH真空精炼蒸汽部分，所述主进汽管道经过回收蒸汽切断阀、回收蒸汽调节阀和回收连通管双向流量计与第三进汽管道相连，主出汽管道经过真空蒸汽切断阀、真空蒸汽调节阀和真空连通管双向流量计与第三出汽管道相连。消除了蓄热器储存能力发挥不充分，储存蒸汽总热量未能得到有效利、双厂供汽量不均衡用等问题；改善了受交变应力影响，蓄热器液位振荡、蒸汽带水形成水冲击，导致管道阀门、法兰泄漏等故障频繁发生的现象。漏等故障频繁发生的现象。漏等故障频繁发生的现象。


技术研发人员：胡翰 陶铭鼎 程海 文景懿 陈亮 操加元
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/12