一种液氧罐的充装装置的制作方法

1.本实用新型属于气体充装技术领域，具体涉及一种液氧罐的充装装置。


背景技术：

2.液氧具有广泛的工业和医学用途。工业上制造液氧的方法是对液态空气进行分馏。液氧的总膨胀比高达860:1，因为这个优点它在现代被广泛应用于工业生产和军事方面，由于它的低温特性，液氧会使其接触的物质变得非常脆。液氧也是非常强的氧化剂：有机物在液氧中剧烈燃烧。一些物质若被长时间浸入液氧可能发生爆炸，包括沥青。
3.在进行液氧充装的过程中，随着液氧的不断充入，液氧罐内部的压力会逐渐升高，当液氧罐内部的压力到达一定数值后，为了能够继续顺利进行氧气的充装，必须打开排放阀门对液氧罐内部进行卸压处理，由于液氧的特殊性质，直接液氧罐内进行排空处理的话可能会造成对液氧罐周边物件的腐蚀，并且也会造成液氧和气态氧的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氧罐的充装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氧罐的充装装置，包括液氧储存罐，所述液氧储存罐上方连接有进液管，所述进液管外侧设置有放空阀和增压阀，所述进液管一端连接有制冷装置，所述制冷装置侧面连接有气体压缩机，所述液氧储存罐下方连接有低温液氧泵，所述低温液氧泵侧面连接有液氧输送管，所述液氧输送管侧面设置有分装管，所述分装管外侧设置有液氧罐，所述液氧罐外侧设置有冷却降温装置，所述冷却降温装置外侧设置有冷凝器，所述液氧罐上方连接有气态氧输送管，所述气态氧输送管一端连接有留存装置。
6.优选的，所述分装管设置有多组，且所述分装管一端伸入至液氧罐内部靠近下端面位置处。
7.优选的，所述分装管侧面设置有进液阀b，所述进液阀b位于分装管与液氧输送管之间。
8.优选的，所述气态氧输送管与液氧罐相连通的一端分别与多个液氧罐连通，且气态氧输送管与液氧罐连通一端对应每个液氧罐分别设置有进气阀。
9.优选的，所述冷却降温装置外侧设置有保温棉层，所述保温棉层与冷却降温装置之间相连。
10.优选的，所述气体压缩机与液氧储存罐之间位置设置有制冷装置，所述制冷装置与液氧储存罐之间构成连通结构。
11.优选的，所述进液管与液氧储存罐之间设置有进液阀a，所述进液阀a与进液管之间相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有制冷装置和留存
装置，将充装过程中需要进行排放卸压的气体输送至留存装置内部，之后再通过制冷装置对留存装置内的气体进行压缩降温处理，既避免了直接卸压排放所造成的安全隐患，有能够对卸压的气态样进行重复回收利用；本新型还设置有气体压缩机，通过气体压缩机在对进入制冷装置的气体进行降温处理，使较低温的气体输送至制冷装置内部，以便于提高制冷装置的工作效率；本新型还在液氧罐外侧设置有冷却降温装置，通过冷却降温装置能够对液氧罐进行降温处理，避免在充装的过程中液氧罐温度升高加速液氧罐内外的压力差。
附图说明
13.图1为本实用新型一种液氧罐的充装装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种液氧罐的充装装置的液氧罐结构示意图；
15.图3为本实用新型一种液氧罐的充装装置的液氧流程结构示意图；
16.图中：11、液氧储存罐；12、进液阀a；13、放空阀；14、低温液氧泵；15、进液管；16、增压阀；17、保温棉层；18、冷凝器；19、冷却降温装置；21、液氧罐；22、分装管；23、液氧输送管；24、气态氧输送管；25、气体压缩机；26、制冷装置；27、留存装置；28、进液阀b；29、进气阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案:一种液氧罐的充装装置，包括液氧储存罐11，液氧储存罐11上方连接有进液管15，进液管15外侧设置有放空阀13和增压阀16，进液管15一端连接有制冷装置26，制冷装置26侧面连接有气体压缩机25，液氧储存罐11下方连接有低温液氧泵14，低温液氧泵14侧面连接有液氧输送管23，液氧输送管23侧面设置有分装管22，分装管22外侧设置有液氧罐21，液氧罐21外侧设置有冷却降温装置19，冷却降温装置19外侧设置有冷凝器18，液氧罐21上方连接有气态氧输送管24，气态氧输送管24一端连接有留存装置27。
19.优选的，分装管22设置有多组，且分装管22一端伸入至液氧罐21内部靠近下端面位置处，通过将分装管22设置有多组，且分装管22一端伸入至液氧罐21内部靠近下端面位置处一方面是为了提升充装速度，另一方面是为了能够将液氧罐21内部的气体更好的排出。
20.优选的，分装管22侧面设置有进液阀b28，进液阀b28位于分装管22与液氧输送管23之间，通过在分装管22侧面设置有进液阀b28是为了便于通过进液阀b28对进入液氧罐21内部的液氧流量进行控制。
21.优选的，气态氧输送管24与液氧罐21相连通的一端分别与多个液氧罐21连通，且气态氧输送管24与液氧罐21连通一端对应每个液氧罐21分别设置有进气阀29，通过将气态氧输送管24与液氧罐21相连通的一端分别与多个液氧罐21连通是为了能够将液氧罐21内的气体更好的排出，便于液氧罐21内部进行卸压。
22.优选的，冷却降温装置19外侧设置有保温棉层17，保温棉层17与冷却降温装置19之间相连，通过在冷却降温装置19外侧设置有保温棉层17是为了便于通过保温棉层17对冷却降温装置19的进行保温处理。
23.优选的，气体压缩机25与液氧储存罐11之间位置设置有制冷装置26，制冷装置26与液氧储存罐11之间构成连通结构，通过在气体压缩机25与液氧储存罐11之间位置设置有制冷装置26是为了通过气体压缩机25对氧气进行降温处理，以便于提高制冷装置26的工作效率。
24.优选的，进液管15与液氧储存罐11之间设置有进液阀a12，进液阀a12与进液管15之间相连，通过在进液管15与液氧储存罐11之间设置有进液阀a12是为了便于通过进液阀a12对进入液氧储存罐11内部的液氧进行把控。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，低温液氧泵14抽取液氧储存罐11内部的液氧通过液氧输送管23输送至分装管22，之后再通过分装管22将液氧输送至液氧罐21内部，通过冷却降温装置19能够吸收液氧不断充装的过程中所产生的热量，当液氧罐21内部的压力到达一定数值无法进行充装时，通过气态氧输送管24对液氧罐21内部进行卸压，将卸压气体输送至留存装置27内，之后在将卸压气体输送至气体压缩机25和制冷装置26处将气体液化降温,最后将液氧输送至液氧储存罐11内进行再利用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。