一种氢瓶竖置的供氢系统的制作方法

1.本实用新型属于供氢技术领域，更具体而言，涉及一种氢瓶竖置的供氢系统。


背景技术：

2.目前，正处于新能源汽车飞速发展的时代，纯电动车的普及让人们的生活方式得到了改善，也对生态环境带来了正面影响，因此新能源行业的发展势不可挡，新能源领域也在不断地往纯电之外的方向展开，氢能源作为目前排放最环保的能源燃料，自然也是发展的趋势之一；供氢系统即是为氢能源汽车提供燃料的系统，相当于油车的油箱，现有的供氢系统氢瓶布置形式主要为横置，即瓶口与地面平行放置。此方式放置氢瓶可以控制供氢系统的整体高度，能够较有效地安装在多数车型上，但此方式对于瓶阀处的防护不够完善，当车辆发生撞击或侧翻时，瓶阀很容易受到损伤，从而产生氢气泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种氢瓶竖置的供氢系统，加强对氢瓶瓶阀处的防护。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了一种氢瓶竖置的供氢系统，包括框架以及在框架内并排竖置的一组氢瓶，各所述氢瓶瓶口均朝上设置，各所述氢瓶瓶口处均设有氢瓶瓶阀，所述氢瓶瓶阀之间通过高压管路串联连接，所述氢瓶瓶阀分别与氢瓶tprd泄压管路连接，所述框架内设有氢瓶放置底座，所述氢瓶放置底座固定在所述框架底部，所述氢瓶底部放置在所述氢瓶放置底座上。
5.本实用新型的一个特定的实施例中，一组所述氢瓶包括三个氢瓶，一个所述氢瓶分别设置一个所述氢瓶放置底座。
6.本实用新型的一个特定的实施例中，所述氢瓶放置底座与氢瓶的接触面设有仿形面，所述仿形面与所述氢瓶的底部轮廓相匹配。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，所述氢瓶放置底座四角设有沉头孔，所述氢瓶放置底座通过第一螺栓与所述框架固定。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述框架侧围上下两端分别设有氢瓶固定座，所述氢瓶固定座设有与所述氢瓶外壁配合的弧形支撑面，所述弧形支撑面数量与所述氢瓶数量相对应。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述氢瓶固定座的弧形支撑面处设有氢瓶固定带，所述氢瓶固定带与氢瓶固定座环抱所述氢瓶，所述氢瓶固定带与氢瓶固定座之间通过第二螺栓固定锁紧。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述氢瓶固定带和氢瓶固定座在与氢瓶的接触面上均设有硅胶垫。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述框架内一侧设有中压管路，所述中压管路与所述高压管路之间设有减压阀。
12.本实用新型的一个特定的实施例中，所述中压管路一端设有手动排放阀。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述框架与所述中压管路相对的一侧下方设有加氢口组件，所述加氢口组件与所述高压管路前端连接。
14.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：此氢瓶竖置的供氢系统将氢瓶竖置摆放，能够有效降低因事故而造成的气体泄漏概率，当氢瓶瓶阀位于系统顶部时，可以规避多数情况下的撞击，从而对瓶阀进行更好的保护，提高整个供氢系统的安全性；且氢瓶竖置可以使各零部件之间的间距加大以及各氢瓶的间距缩小，有利于高压管路的布置，方便弯管。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1是本实用新型一个实施例的氢瓶竖置的供氢系统的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的氢瓶竖置的供氢系统的正视图；
18.图3是本实用新型一个实施例的氢瓶竖置的供氢系统的俯视图；
19.图4是本实用新型一个实施例的氢瓶竖置的供氢系统的侧视图；
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
26.参照图1至图4所示，提供了一种氢瓶竖置的供氢系统，包括框架30以及在框架30
内并排竖置的一组氢瓶20，各氢瓶瓶口均朝上设置，各氢瓶瓶口处均设有氢瓶瓶阀40，氢瓶瓶阀40之间通过高压管路50串联连接，氢瓶瓶阀40分别与氢瓶tprd泄压管路60连接，框架30内设有氢瓶放置底座120，氢瓶放置底座120固定在框架30底部，氢瓶20底部放置在氢瓶放置底座120上；氢瓶竖置摆放，能够有效降低因事故而造成的气体泄漏概率，当氢瓶瓶阀位于系统顶部时，可以规避多数情况下的撞击，从而对瓶阀进行更好的保护，提高整个供氢系统的安全性；且氢瓶竖置可以使各零部件之间的间距加大以及各氢瓶的间距缩小，有利于高压管路的布置，方便弯管。
27.具体的，参照图1，并排竖置的一组氢瓶20包括三个氢瓶20，一个氢瓶20分别设置一个氢瓶放置底座120，三个氢瓶瓶口处连接的氢瓶瓶阀分别为第一氢瓶瓶阀、第二氢瓶瓶阀以及第三氢瓶瓶阀，各氢瓶瓶阀设有两个进出气口，一个作为进气口，一个作为出气口，高压管路50分别与两个进出气口相连接，将三个氢瓶串联起来，减少了密封卡套接头的使用，提高了供氢系统的安全性，降低了系统的制作成本。
28.具体的，参照图1和图3，各氢瓶瓶阀均设有一个排气口，氢瓶tprd泄压管路60通过排气口直接与第一氢瓶瓶阀连接，氢瓶tprd泄压管路60分别与第二氢瓶瓶阀、第三氢瓶瓶阀通过三通连接，将氢瓶瓶阀引出的支管并成一条总管伸到供氢系统的最顶部，第二氢瓶瓶阀处设有高压传感器，高压传感器随时监测高压管路50内的压力值，一旦高出高压传感器限定压力值就会开始调压，通过氢瓶tprd泄压管路60释放瓶内气体，降低压力值。
29.具体的，参照图4，框架30内一侧设有中压管路70，中压管路70与高压管路50之间设有减压阀90，中压管路70包括中压安全管和中压出气管，中压安全管和中压出气管分别与减压阀90连接，减压阀90通过调节将高压管路50的气体压力减至中压安全管以及中压出气管所需的出口气体压力，并依靠介质本身的能量，使出口气体压力自动保持稳定，中压管路70一端设有手动排放阀80，当管路气压过高时，可以打开手动排放阀80排出气体，提高了系统的安全性。
30.具体的，参照图1和图2，框架30与中压管路70相对的一侧下方设有加氢口组件10，加氢口通过自带的螺纹固定连接在面板上，再用第三螺栓将面板固定在由几根方通组成的加氢口支架上，与框架30焊接在一起，保证整个加氢口组件10的受力强度，加氢口组件10与高压管路50前端连接，加氢口组件10与氢瓶瓶阀40之间设有单向阀，打开加氢口后向系统内加入氢气，气体通过单向阀后抑制回流，防止气体反向流动，提高了系统的安全性。
31.本实用新型的一个实施例中，氢瓶放置底座120四角设有沉头孔，沉头孔的作用是使螺栓头埋入氢瓶放置底座120内部，无超出部分，不影响外观以及不影响外部结构，将氢瓶放置底座120通过第一螺栓安装固定在框架30底部，一个氢瓶20分别设置一个氢瓶放置底座120，氢瓶放置底座120与氢瓶20的接触面设有仿形面，仿形面与氢瓶20的底部轮廓相匹配，将氢瓶20竖置在框架30内，氢瓶20的底部放置在氢瓶放置底座120上，氢瓶放置底座120设有仿形面能使氢瓶20放置的更稳当，同时也能对氢瓶20起到一个定位的作用，保证三个氢瓶瓶口高度一致，更有利于卡套管的设计。
32.具体的，考虑到材料的强度和加工性，氢瓶放置底座120的原材料选用的是7075铝合金。
33.本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，框架30侧围上下两端分别设有氢瓶固定座100，氢瓶固定座100通过焊接固定在框架30侧围，氢瓶固定座100设有与氢瓶20外壁
配合的弧形支撑面，弧形支撑面数量与氢瓶数量相对应，分别在弧形支撑面两端设有螺纹孔，将氢瓶20分别放置在弧形支撑面内后安装氢瓶固定带110，氢瓶固定带110与氢瓶固定座100组合环抱氢瓶20，氢瓶固定带110与氢瓶固定座100之间通过第二螺栓固定锁紧，此设置能够将氢瓶20固定在框架30内，防止氢瓶20在框架30内发生晃动或从框架30内脱离。
34.本实用新型的一个实施例中，氢瓶固定带110和氢瓶固定座100在与氢瓶20的接触面上均设有硅胶垫，防止氢瓶固定带110和氢瓶固定座100划伤氢瓶20，由于硅胶的材料特性，表面摩擦力较大，能够使氢瓶20固定得更牢。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。