一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶夹技术领域，尤其涉及一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹。


背景技术：

2.随着国民经济的增长，人们对瓶装酒水、饮料，各种玻璃器皿的需求不断扩大，从而带动制瓶行业发展迅速，对高效率、多品种、优质的制瓶机的需求不断增加；玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置。
3.现有的玻璃瓶夹对玻璃瓶进行进行夹持处理时，施力难以限定，易造成玻璃瓶表面的损伤，影响美观性；且现有的玻璃瓶夹的结构较为单一，只能对玻璃瓶的瓶身或瓶口的一处进行夹固，从而导致对玻璃瓶的夹取不够稳固，影响实际使用效果，满足不了使用需求，为此我们提出了一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹，包括一个安装板，所述安装板的右侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有电动滑轨，电动滑轨包括设置在其右侧的滑轨移动端，滑轨移动端的右侧固定安装有活动板，安装板的右侧固定安装有一个位于活动板正下方的固定板，固定板上安装有一个用于对玻璃瓶瓶身进行夹固的瓶身夹固机构，瓶身夹固机构内固定安装有压力传感器，活动板的右侧固定安装有连接板，连接板的顶部开设有圆形孔，连接板的底部开设有一个与圆形孔相连通的锥形孔，圆形孔与锥形孔内安装有一个用于对玻璃瓶瓶口进行夹固的瓶口夹固机构，活动板的底部固定安装有一个用于控制电动滑轨进行暂停的距离传感器，安装板的右侧上部固定安装有控制器，所述控制器位于活动板的上方。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述瓶身夹固机构包括两个弧形板、两个直齿轮、一个抱闸电机、两个磁铁和一个转杆，两个弧形板呈前后分布的转动安装于固定板的顶部右侧，两个直齿轮分别焊接固定于对应弧形板的顶部，两个直齿轮相互咬合，固定板的顶部右侧开设有凹槽，抱闸电机固定安装于凹槽内，转杆的底端固定安装于抱闸电机输出轴的顶部，位于前侧的弧形板与前侧的直齿轮均固定套装于转杆的外侧，两个磁铁分别焊接固定于两个弧形板相互靠近的一侧右边，两个磁铁相吸，此时压力传感器受到前侧磁铁所给的向后挤压力，进而被挤压启动。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述瓶口夹固机构包括多个第一连接杆、两个竖夹板、多个第一弹簧、多个第二连接杆、两个斜夹板和多个第二弹簧，圆形孔的左侧内壁与右侧内壁均开设有多个呈上下排列的第一圆形槽，第一连接杆滑动嵌装于对应第一圆形槽的内部，同一个竖夹板焊接固定于位于同一方向上的多个第一连接杆远离对应第一圆形
槽的一端，第一弹簧套设于对应第一连接杆的外侧，第一弹簧焊接固定于对应竖夹板与圆形孔的内侧壁之间，锥形孔的左侧内壁与右侧内壁均开设有多个呈上下排列的第二圆形槽，第二连接杆滑动嵌装于对应第二圆形槽的内部，同一个斜夹板焊接固定于位于同一方向上的多个第二连接杆远离对应第二圆形槽的一端，第二弹簧套设于对应第二连接杆的外侧，第二弹簧焊接固定于对应斜夹板与锥形孔的内侧壁之间，斜夹板的顶部与对应竖夹板的底部焊接固定，通过两个竖夹板与两个斜夹板的配合能够对玻璃瓶的瓶口进行夹固。
9.作为本技术方案的进一步优选的：位于后侧磁铁的前侧开设有一个顶部为开口的矩形槽，压力传感器固定安装于矩形槽的后侧内壁，两个弧形板的内侧壁均粘接固定有防滑橡胶垫，通过两个弧形板与防滑橡胶垫的配合能够对玻璃瓶瓶身进行夹固。
10.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述斜夹板相互靠近的一侧均滚动嵌装有多个滚珠。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述压力传感器的电性输出端与控制器的电性输入端电性连接，控制器的电性输出端分别与电动滑轨和抱闸电机的电性输入端电性连接，压力传感器被挤压后，压力传感器通过控制器控制抱闸电机暂停，同时控制电动滑轨启动，所述距离传感器的电性输出端与控制器的电性输入端电性连接，当距离传感器检测到活动板与固定板之间的距离达到预设值时，距离传感器通过控制器控制电动滑轨暂停。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置防滑橡胶垫能够在两个弧形板对玻璃瓶瓶身进行夹固时起到缓冲的作用，并当两个弧形板上的磁铁接触时通过压力传感器使抱闸电机自动暂停，使两个弧形板不再相互靠近，有效避免了对玻璃瓶的瓶身造成损伤，另外还通过两个竖夹板与斜夹板的配合能够对玻璃瓶的瓶口进行夹固，从而提高了对玻璃瓶的夹固稳定性，能够满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹的结构剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹中固定板、弧形板、直齿轮和磁铁的连接结构俯视图；
16.图3为本实用新型的图2中的a区的结构放大图；
17.图4为本实用新型的图1中的b区的结构放大图。
18.图中：1、安装板；2、电动滑轨；3、滑轨移动端；4、活动板；5、固定板；6、弧形板；7、直齿轮；8、抱闸电机；9、磁铁；10、压力传感器；11、连接板；12、圆形孔；13、锥形孔；14、第一连接杆；15、竖夹板；16、第一弹簧；17、第二连接杆；18、斜夹板；19、第二弹簧；20、滚珠；21、距离传感器；22、控制器；23、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种用于果汁灌装的玻璃瓶夹，包括一个安装板1，安装板1的右侧开
设有安装槽，安装槽内固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2包括设置在其右侧的滑轨移动端3，滑轨移动端3的右侧固定安装有活动板4，安装板1的右侧固定安装有一个位于活动板4正下方的固定板5，固定板5上安装有一个用于对玻璃瓶瓶身进行夹固的瓶身夹固机构，瓶身夹固机构内固定安装有压力传感器10，瓶身夹固机构包括两个弧形板6、两个直齿轮7、一个抱闸电机8、两个磁铁9和一个转杆23，两个弧形板6的内侧壁均粘接固定有防滑橡胶垫，通过两个弧形板6与防滑橡胶垫的配合能够对玻璃瓶瓶身进行夹固，两个弧形板6呈前后分布的转动安装于固定板5的顶部右侧，两个直齿轮7分别焊接固定于对应弧形板6的顶部，两个直齿轮7相互咬合，固定板5的顶部右侧开设有凹槽，抱闸电机8固定安装于凹槽内，转杆23的底端固定安装于抱闸电机8输出轴的顶部，位于前侧的弧形板6与前侧的直齿轮7均固定套装于转杆23的外侧，其中弧形板6的顶部开设有通孔，位于前侧的通孔内壁和位于前侧的直齿轮7内壁均与转杆23的外侧固定套装，位于后侧的通孔内壁和位于后侧的直齿轮7内壁固定套装有同一个与固定板5顶部转动安装的转轴，两个磁铁9分别焊接固定于两个弧形板6相互靠近的一侧右边，两个磁铁9相吸，此时压力传感器10受到前侧磁铁9所给的向后挤压力，进而被挤压启动，其中位于后侧磁铁9的前侧开设有一个顶部为开口的矩形槽，压力传感器10固定安装于矩形槽的后侧内壁；
21.活动板4的右侧固定安装有连接板11，连接板11的顶部开设有圆形孔12，连接板11的底部开设有一个与圆形孔12相连通的锥形孔13，圆形孔12与锥形孔13内安装有一个用于对玻璃瓶瓶口进行夹固的瓶口夹固机构，瓶口夹固机构包括多个第一连接杆14、两个竖夹板15、多个第一弹簧16、多个第二连接杆17、两个斜夹板18和多个第二弹簧19，圆形孔12的左侧内壁与右侧内壁均开设有多个呈上下排列的第一圆形槽，第一连接杆14滑动嵌装于对应第一圆形槽的内部，同一个竖夹板15焊接固定于位于同一方向上的多个第一连接杆14远离对应第一圆形槽的一端，第一弹簧16套设于对应第一连接杆14的外侧，第一弹簧16焊接固定于对应竖夹板15与圆形孔12的内侧壁之间，锥形孔13的左侧内壁与右侧内壁均开设有多个呈上下排列的第二圆形槽，第二连接杆17滑动嵌装于对应第二圆形槽的内部，同一个斜夹板18焊接固定于位于同一方向上的多个第二连接杆17远离对应第二圆形槽的一端，第二弹簧19套设于对应第二连接杆17的外侧，第二弹簧19焊接固定于对应斜夹板18与锥形孔13的内侧壁之间，斜夹板18的顶部与对应竖夹板15的底部焊接固定，两个斜夹板18相互靠近的一侧均滚动嵌装有多个滚珠20，通过两个竖夹板与两个斜夹板的配合能够对玻璃瓶的瓶口进行夹固；
22.活动板4的底部固定安装有一个用于控制电动滑轨2进行暂停的距离传感器21，安装板1的右侧上部固定安装有控制器22，控制器22位于活动板4的上方，压力传感器10的电性输出端与控制器22的电性输入端电性连接，控制器22的电性输出端分别与电动滑轨2和抱闸电机8的电性输入端电性连接，压力传感器10被挤压后，压力传感器10通过控制器22控制抱闸电机8暂停，同时控制电动滑轨2启动，距离传感器21的电性输出端与控制器22的电性输入端电性连接，当距离传感器21检测到活动板4与固定板5之间的距离达到预设值时，距离传感器21通过控制器22控制电动滑轨2暂停，本实用新型通过设置防滑橡胶垫能够在两个弧形板6对玻璃瓶瓶身进行夹固时起到缓冲的作用，并当两个弧形板6上的磁铁9接触时通过压力传感器10使抱闸电机8自动暂停，使两个弧形板6不再相互靠近，有效避免了对玻璃瓶的瓶身造成损伤，另外还通过两个竖夹板15与斜夹板18的配合能够对玻璃瓶的瓶口
进行夹固，从而提高了对玻璃瓶的夹固稳定性，能够满足使用需求。
23.工作原理：当玻璃瓶处于两个弧形板6之间位置时，且此时的两个弧形板6处于非接触状态，工人控制抱闸电机8启动，抱闸电机8通过其输出轴带动转杆23进行转动，转杆23带动位于前侧的弧形板6与前侧的直齿轮7进行转动，位于前侧的直齿轮7通过与位于后侧直齿轮7的啮合带动后侧的弧形板6进行转动，从而使两个弧形板6相互靠近，两个弧形板6分别带动对应的两个防滑橡胶垫与两个磁铁9相互靠近，从而通过两个防滑橡胶垫的配合对玻璃瓶的瓶身进行夹固，当两个磁铁9接触时会触发压力传感器10，压力传感器10会通过控制器22控制抱闸电机8暂停和控制电动滑轨2启动，电动滑轨2的滑轨移动端3会带动活动板4向下移动，活动板4带动连接板11与距离传感器21向下移动，当两个斜夹板18上的滚珠20与玻璃瓶瓶口处的斜面接触时，会推动两个斜夹板18相互远离，两个斜夹板18带动对应的竖夹板15相互远离，然后斜夹板18会推动对应的第二连接杆17向着第二圆形槽内进行滑动并使对应第二弹簧19压缩，竖夹板15会推动对应的第一连接杆14向着第一圆形槽内进行滑动并使对应第一弹簧16压缩，由于玻璃瓶的瓶身高度一致，当距离传感器21检测到活动板4与固定板5之间的距离达到预设值时，会通过控制器22控制电动滑轨2暂停，然后通过第一弹簧16压缩后的弹力对竖夹板15施加一个反作用力，从而通过两个竖夹板15的配合将玻璃瓶瓶口进行夹固，由上可知该玻璃瓶夹通过两个竖夹板15与斜夹板18的配合能够对玻璃瓶的瓶口进行夹固，从而提高了对玻璃瓶的夹固稳定性，能够满足使用需求。
24.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。