一种用于冲压件加工的可调节定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件加工领域，特别涉及一种用于冲压件加工的可调节定位装置。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，在冲压原料进行充压时需要对其原料键定位夹持工作。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202121981028.x中公开了一种用于冲压件加工的可调节定位装置，该装置在使用时虽然可以对冲压件进行调节定位操作，但是该装置在使用时冲压台为中空结构，在使用时冲压台容易发生形变，并且无法对于不同尺寸的冲压原料进行定位夹持，同时该装置在使用时无法对冲压台上的灰尘以及杂质进行清理，影响冲压的精准性。
4.因此，提出一种用于冲压件加工的可调节定位装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于冲压件加工的可调节定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于冲压件加工的可调节定位装置,包括定位平台，所述定位平台的两侧外表面设置有安装板，所述定位平台的两端外表面设置有滑动夹持组件，所述安装板的上端外表面设置有液压动力组件，所述定位平台的前端外表面设置有除尘组件，所述滑动夹持组件包括u型滑动板、滑动轨道、滑动槽、安装槽、限位块和夹持块，所述除尘组件包括驱动器、液压杆、气泵室、安装环、清理板、喷气口和供气管。
8.优选的，所述u型滑动板的两侧内表面开设滑动槽，所述滑动槽的两端内表面设置有滑动轨道，所述u型滑动板的前端外表面开设有安装槽，所述安装槽的两侧内表面设置有限位块，所述限位块的前端外表面设置有夹持块。
9.优选的，所述u型滑动板的两侧内表面通过滑动槽与滑动轨道的两端外表面活动连接。
10.优选的，所述限位块的前端外表面与夹持块的后端外表面固定连接，所述u型滑动板的前端外表面通过安装槽与限位块的两侧外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述驱动器的两侧外表面设置有气泵室，所述驱动器的上端中部设置有液压杆，所述液压杆的一端外表面设置有安装环，所述安装环的一侧外表面设置有清理板，所述清理板的一侧外表面设置有喷气口，所述清理板与气泵室之间设置有供气管。
12.优选的，所述驱动器的两侧外表面均与气泵室的一侧外表面可拆卸连接，所述驱动器的上端总部与液压杆的另一端外表面可拆卸连接。
13.优选的，所述液压杆的一端外表面通过安装环与清理板的后端中部可拆卸连接，所述清理板的一侧外表面与喷气口的后端外表面固定连接，所述清理板的后端外表面通过供气管与气泵室的上端外表面可拆卸连接。
14.优选的，所述定位平台的两侧外表面与安装板的一侧外表面固定连接，所述定位平台的两端外表面通过滑动轨道与滑动夹持组件的两侧内表面活动连接，所述安装板的上端外表面与液压动力组件的下端外表面可拆卸连接，所述液压动力组件的一侧外表面与滑动夹持组件的后端外表面可拆卸连接，所述定位平台的前端外表面与除尘组件的前端外表面可拆卸连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种用于冲压件加工的可调节定位装置，通过设置的滑动夹持组件包括u型滑动板、滑动轨道、滑动槽、安装槽、限位块和夹持块，在使用时首先根据冲压件的尺寸选择不同形状以及尺寸的夹持块，通过安装槽和限位块将夹持块安装在u型滑动板上，在使用时通过液压动力组件推动定位夹持时u型滑动板通过滑动槽在滑动轨道进行滑动，现实对滑动位置的限制，在使用时首先可以保证冲压的平整性，以及可以适用于不同的尺寸的冲压件进行定位夹持。
18.2、该一种用于冲压件加工的可调节定位装置，通过设置的除尘组件包括驱动器、液压杆、气泵室、安装环、清理板、喷气口和供气管，在冲压结束后，驱动器控制液压杆将安装环上的清理板进行顶起，使其喷气口平行于冲压台面，然后气泵室通过供气管对喷气口进行清理气体输入，再由喷气口对冲压台面进行清理，在使用时可以在不影响冲压效率的情况下快速对冲压台进行清理，避免冲压台上杂质对冲压质量造成影响。
附图说明
19.图1为本实用新型一种用于冲压件加工的可调节定位装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于冲压件加工的可调节定位装置图1中滑动夹持组件2的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种用于冲压件加工的可调节定位装置图1中除尘组件5的结构示意图。
22.图中：1、定位平台；2、滑动夹持组件；3、安装板；4、液压动力组件；5、除尘组件；201、u型滑动板；202、滑动轨道；203、滑动槽；204、安装槽；205、限位块；206、夹持块；501、驱动器；502、液压杆；503、气泵室；504、安装环；505、清理板；506、喷气口；507、供气管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-3所示，一种用于冲压件加工的可调节定位装置，包括定位平台1，定位平台1的两侧外表面设置有安装板3，定位平台1的两端外表面设置有滑动夹持组件2，安装板3的上端外表面设置有液压动力组件4，定位平台1的前端外表面设置有除尘组件5，滑动夹持组件2包括u型滑动板201、滑动轨道202、滑动槽203、安装槽204、限位块205和夹持块206，除尘
组件5包括驱动器501、液压杆502、气泵室503、安装环504、清理板505、喷气口506和供气管507。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于冲压件加工的可调节定位装置，使用时首先根据冲压件尺寸选择不同尺寸的夹持块206进行安装，在通过液压动力组件4推动滑动夹持组件2对定位平台1上的冲压件进行定位夹持，在冲压件冲压结束后通过除尘组件5对定位平台1进行清理，通过设置的滑动夹持组件2包括u型滑动板201、滑动轨道202、滑动槽203、安装槽204、限位块205和夹持块206，在使用时首先根据冲压件的尺寸选择不同形状以及尺寸的夹持块206，通过安装槽204和限位块205将夹持块206安装在u型滑动板201上，在使用时通过液压动力组件4推动定位夹持时u型滑动板201通过滑动槽203在滑动轨道202进行滑动，现实对滑动位置的限制，在使用时首先可以保证冲压的平整性，以及可以适用于不同的尺寸的冲压件进行定位夹持，通过设置的除尘组件5包括驱动器501、液压杆502、气泵室503、安装环504、清理板505、喷气口506和供气管507，在冲压结束后，驱动器501控制液压杆502将安装环504上的清理板505进行顶起，使其喷气口506平行于冲压台面，然后气泵室503通过供气管507对喷气口506进行清理气体输入，再由喷气口506对冲压台面进行清理，在使用时可以在不影响冲压效率的情况下快速对冲压台进行清理，避免冲压台上杂质对冲压质量造成影响。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。