一种五金拉深型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种五金拉深型模具。


背景技术：

2.拉深型模具是一种通过上模具和下模具的配合对工件进行冲压，从而将工件加工成具有开口或者空心的零件，五金指金、银、铜、铁和锡。
3.中国专利公示号cn208303665u公开了一种五金拉深型模具，包括上模具、下模具和冲压筒，所述上模具上设置有安装槽，所述下模具上设置有冲压槽一、冲压槽二、冲压槽三和钻孔槽，所述冲压槽一、冲压槽二、冲压槽三和钻孔槽的外边侧均设置有加热环，所述上模具内设置有轨道，所述轨道内设置有凹槽，所述冲压筒设置在凹槽内，所述冲压筒上设置有螺纹孔，卡位螺杆上设置有外螺纹，所述卡位螺杆通过外螺纹和螺纹孔的配合安装在冲压筒上，所述冲压筒内设置有转动盘，转动块通过转动盘安装在冲压筒内，所述转动块顶部设置有冲压头一，所述转动块底部设置有钻孔头，该五金拉深型模具结构新颖，拉深效果好，具有多个冲压头，功能全面，适合投入生产并使用。
4.但是该实用新型在实际使用中，不便于工作人员同时对多个模具充压，且不能够改变多个模具充压的高度，另外，不便于工作人员根据所需改变模具的形状。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金拉深型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金拉深型模具，包括顶部通过卡槽连接有连接板的底座，所述底座的顶部固定连接有用于连接的支撑板，所述支撑板的下表面紧密贴合在底座的上表面，所述支撑板的顶部固定连接有用于连接的插接板，所述插接板的侧面套接有用于增高的增高板，所述增高板的上表面紧密贴合有用于存放的磨具盒，所述插接板的顶部插接在磨具盒的底部，所述磨具盒的顶部开设有用于放置五金件的模具槽，所述磨具盒上表面紧密贴合有用于受力的下压板，所述下压板的底部固定连接有用于挤压五金件的挤压块，使所述挤压块的底部插接在模具槽的内部对五金件进行挤压。
9.可选的，所述磨具盒两侧的内壁插接有用于限位的侧板，所述侧板的顶部固定连接在下压板的下表面。
10.可选的，所述底座上表面的四周固定连接有用于支撑的支柱，所述支柱的顶部固定连接有用于遮挡的顶盖。
11.可选的，所述顶盖的顶部固定连接有用于存储的存放筒，所述存放筒的外表面涂设有用于防锈的涂层。
12.可选的，所述存放筒的内部固定连接有用于压持的液压杆，所述液压杆的表面涂设有用于防锈的涂层。
13.可选的，所述液压杆的输出端固定连接有用于压持的压合板，使所述压合板的下表面紧密贴合在下压板的顶部对五金件进行挤压。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种五金拉深型模具，具备以下有益效果：
16.1、该五金拉深型模具，通过连接板、底座、支撑板、插接板和增高板的组合设置，由于增高板能够叠加在插接板的侧面，因此能够便于工作人员根据要求改变磨具盒的高度改变五金件拉伸的厚度，从而能够使工作人员能够同时对不同拉伸条件的五金件进行加工，有效的提高了工作人员的工作效率，有效的提高了该装置的实用性。
17.2、该五金拉深型模具，通过磨具盒、模具槽、下压板和挤压块的组合设置，由于模具槽和下压板呈配套设置，且模具的形状根据工作人员所需拉伸的五金件形状改变，因此能够便于工作人员根据所需改变模具的形状加工五金件，同时能够加工多个五金件，有效的提高了该装置加工五金件的效率，进一步有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型磨具盒处爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、连接板；2、底座；3、支撑板；4、插接板；5、增高板；6、磨具盒；7、模具槽；8、下压板；9、挤压块；10、侧板；11、支柱；12、顶盖；13、存放筒；14、液压杆；15、压合板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金拉深型模具，包括顶部通过卡槽连接有连接板1的底座2，底座2上表面的四周固定连接有用于支撑的支柱11，支柱11的顶部固定连接有用于遮挡的顶盖12，顶盖12的顶部固定连接有用于存储的存放筒13，存放筒13的外表面涂设有用于防锈的涂层，存放筒13的内部固定连接有用于压持的液压杆14，液压杆14的表面涂设有用于防锈的涂层，液压杆14的输出端固定连接有用于压持的压合板15，使压合板15的下表面紧密贴合在下压板8的顶部对五金件进行挤压，压合板15的下表面固定连接有图中不可见的橡胶垫，橡胶垫能够避免压合板15直接对五金件施力导致五金件表面出现裂缝，底座2的底部开设有图中不可见的防滑纹，能够增加底座2对地的摩擦力；
25.为了便于工作人员能够改变五金件被拉伸的厚度，以便于同时加工多个不同加工条件的五金件，底座2的顶部固定连接有用于连接的支撑板3，支撑板3的下表面紧密贴合在底座2的上表面，支撑板3的顶部固定连接有用于连接的插接板4，插接板4的侧面套接有用
于增高的增高板5，插接板4能够将磨具盒6连接起来，以便于工作人员安装或拆卸磨具盒6，增高板5的厚度有多种，能够便于工作人员叠加多个增高板5以满足加工的需求；
26.为了便于工作人员自由组合和更换模具的形状，以便于同时拉伸多个形状不同的五金件，增高板5的上表面紧密贴合有用于存放的磨具盒6，插接板4的顶部插接在磨具盒6的底部，磨具盒6两侧的内壁插接有用于限位的侧板10，侧板10的顶部固定连接在下压板8的下表面，磨具盒6的顶部开设有用于放置五金件的模具槽7，磨具盒6上表面紧密贴合有用于受力的下压板8，下压板8的底部固定连接有用于挤压五金件的挤压块9，使挤压块9的底部插接在模具槽7的内部对五金件进行挤压，侧板10能够使下压板8垂直移动，避免下压板8错位导致加工件表面拉伸的厚度不均匀，挤压块9与模具槽7相匹配，形状可根据工作人员需求进行加工。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
29.1、使用时，根据所需选择合适的磨具盒6，将五金件放置在模具槽7的中心处，将挤压块9插接到模具槽7的内部即可；
30.2、之后根据所需项插接板4的侧面放置不同数量的增高板5，放置完成后将磨具盒6放置在增高板5的顶部即可；
31.3、最后将连接板1插接到底座2的内部，接通液压杆14的电源，使压合板15下压下压板8对五金件进行挤压即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。