一种汽车机罩内板的加工模具的制作方法

1.本实用新型属于汽车机罩内板技术领域，尤其涉及一种汽车机罩内板的加工模具。


背景技术：

2.机罩内板是汽车车身前部重要的覆盖件，机罩内板通过与机罩区域零件焊接为分总成后，再与机罩外板进行包边最终形成机罩总成，在对机罩内板冲压时需要使用到加工模具进行加工。
3.通过加工模具长时间对机罩内板进行冲压导致模具出现磨损的现象，需要对模具进行更换，市面上现有的汽车机罩内板的加工模具不便于对模具进行拆卸，拆装过程费时费力，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决市面上现有的汽车机罩内板的加工模具不便于对模具进行拆卸，拆装过程费时费力的问题，而提出的一种汽车机罩内板的加工模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车机罩内板的加工模具，包括冲压台、顶板、液压缸以及上模具，所述顶板上固定安装有安装柱，所述安装柱端部固定安装有连接块，上模具上固定安装有连接板，连接板上固定安装有插块，所述连接板上开设有插口，所述连接块以及连接板上设置有用于限位连接板的限位机构，所述安装柱、连接块以及连接板上设置有用于固定连接板的固定机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：当操作人员需要对上模具进行安装时，首先将上模具上的连接板对准连接块，将连接板上的插块插入连接块上的插口，之后推动上模具，上模具带动连接板在连接块上滑动，通过限位机构对连接块以及上模具进行初步限位，初步限位后启动固定机构对连接板以及上模具进行固定，固定后将未冲压前的汽车内板放置在冲压台上，启动液压缸带动顶板与上模具下降对汽车内板进行冲压，经过长时间的冲压上模具磨损需要更换时，启动固定机构脱离连接板，向下用力拉动上模具，使得连接板脱离限位机构，便可对上模具进行拆除，该汽车机罩内板的加工模具有利于实现对模具的简易拆装，便于对模具进行更换，省时省力，实用性强
8.所述限位机构包括开设在连接块上的安装口、设置在安装口内的限位弹簧、滑动设置在安装口上的限位块以及开设在连接板上的限位口，所述限位块与限位口贴合面二者均设置为弧面，所述限位弹簧(端部分别与连接块以及限位块固定安装且限位弹簧压持在限位块与连接块之间。
9.作为上述技术方案的进一步描述：连接板在连接块上滑动的过程中抵触到限位块使得限位块受到挤压力，限位块受到挤压力压缩限位弹簧进入安装口内，当插块抵触到插口侧边时，连接板上的限位口正对连接块上的安装口，通过限位弹簧的恢复力使得限位块
卡入限位口内，对连接板以及上模板初步限位固定，便于后续对连接板以及上模板完全固定。
10.所述固定机构包括固定安装在开设在连接块内的安装槽、设置在安装槽内的固定弹簧、固定安装在固定弹簧端部的固定块、开设在连接板上的固定口以及设置在安装柱上驱动固定块水平移动的驱动件，所述固定弹簧压持在固定块之间。
11.作为上述技术方案的进一步描述：启动驱动件，带动固定块相互远离插入连接板上的固定口内，通过固定弹簧的恢复力以及驱动件使得固定块牢牢的卡在固定口内，反之启动驱动件带动固定块压缩固定弹簧相互靠近脱离固定口，便可进行后续拆卸，有利于实现对连接板以及上模板的固定效果好，同时便于后续对连接板以及上模板进行拆除。
12.所述驱动件包括开设在安装柱内的滑道、滑动设置在滑道以及安装柱上的活动板、固定安装在活动板上的活动杆、铰接安装在活动杆端部的铰接杆、固定安装在安装柱上的电机以及固定安装在电机输出轴上的丝杆，所述丝杆与活动板螺纹连接，所述铰接杆端部分别与固定块铰接安装。
13.作为上述技术方案的进一步描述：启动安装柱上的电机，电机输出轴转动带动与其固定安装的活动板在连接柱上向下移动，活动板向下移动带动与其固定安装的活动杆在滑道内向下移动，活动杆向下移动通过铰接杆将固定块撑开插入固定口内，对连接板进行固定，反之驱动电机反转，带动固定块脱离固定口，有利于实现对固定块的驱动，结构简单。
14.所述固定块大小尺寸与固定口大小尺寸相适配。
15.作为上述技术方案的进一步描述：有利于提高连接块与连接板安装固定后的稳定性，提高上模板对汽车内板冲压时的稳定性。
16.所述安装口内设置有压力传感器，所述压力传感器与电机电性连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：当连接板初步固定后，压力传感器检测到压力值高于设定阈值时，便于直接启动电机对连接板进行固定。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过设置安装柱、连接块、连接板、插块、插口、安装口、限位弹簧、限位块以及限位口之间的配合工作，能够对连接板以及上模板初步限位固定，便于后续对连接板以及上模板完全固定。
20.2、本实用新型中，通过设置安装槽、固定弹簧、固定块、固定口、滑道、活动板、活动杆、铰接杆、电机、丝杆以及压力传感器之间的配合工作，能够实现对连接板以及上模板的完全固定，固定效果好，提高上模板对汽车内板冲压时的稳定性，同时便于后续对连接板以及上模板进行拆除。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的连接块与连接板安装图；
23.图3为本实用新型的连接块与连接板侧视剖面图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大图。
25.图例说明：
26.1、冲压台；2、顶板；3、液压缸；4、上模具；5、安装柱；6、连接块；7、连接板；8、插块；
9、插口；10、限位机构；101、安装口；102、限位弹簧；103、限位块；104、限位口；11、固定机构；111、安装槽；112、固定弹簧；113、固定块；114、固定口；115、驱动件；1151、滑道；1152、活动板；1153、活动杆；1154、铰接杆；1155、电机；1156、丝杆；12、压力传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车机罩内板的加工模具，包括冲压台1、顶板2、液压缸3以及上模具4，所述顶板2上固定安装有安装柱5，所述安装柱5端部固定安装有连接块6，上模具4上固定安装有连接板7，连接板7上固定安装有插块8，所述连接板7上开设有插口9，所述连接块6以及连接板7上设置有用于限位连接板7的限位机构10，所述安装柱5、连接块6以及连接板7上设置有用于固定连接板7的固定机构11。
29.当操作人员需要对上模具4进行安装时，首先将上模具4上的连接板7对准连接块6，将连接板7上的插块8插入连接块6上的插口9，之后推动上模具4，上模具4带动连接板7在连接块6上滑动，通过限位机构10对连接块6以及上模具4进行初步限位，初步限位后启动固定机构11对连接板7以及上模具4进行固定，固定后将未冲压前的汽车内板放置在冲压台1上，启动液压缸3带动顶板2与上模具4下降对汽车内板进行冲压，经过长时间的冲压上模具4磨损需要更换时，启动固定机构11脱离连接板7，向下用力拉动上模具4，使得连接板7脱离限位机构10，便可对上模具4进行拆除，该汽车机罩内板的加工模具有利于实现对模具的简易拆装，便于对模具进行更换，省时省力，实用性强。
30.限位机构10包括开设在连接块6上的安装口101、设置在安装口101内的限位弹簧102、滑动设置在安装口101上的限位块103以及开设在连接板7上的限位口104，所述限位块103与限位口104贴合面二者均设置为弧面，所述限位弹簧102(端部分别与连接块6以及限位块103固定安装且限位弹簧102压持在限位块103与连接块6之间；连接板7在连接块6上滑动的过程中抵触到限位块103使得限位块103受到挤压力，限位块103受到挤压力压缩限位弹簧102进入安装口101内，当插块8抵触到插口9侧边时，连接板7上的限位口104正对连接块6上的安装口101，通过限位弹簧102的恢复力使得限位块103卡入限位口104内，对连接板7以及上模板初步限位固定，便于后续对连接板7以及上模板完全固定。
31.固定机构11包括固定安装在开设在连接块6内的安装槽111、设置在安装槽111内的固定弹簧112、固定安装在固定弹簧112端部的固定块113、开设在连接板7上的固定口114以及设置在安装柱5上驱动固定块113水平移动的驱动件115，所述固定弹簧112压持在固定块113之间；启动驱动件115，带动固定块113相互远离插入连接板7上的固定口114内，通过固定弹簧112的恢复力以及驱动件115使得固定块113牢牢的卡在固定口114内，反之启动驱动件115带动固定块113压缩固定弹簧112相互靠近脱离固定口114，便可进行后续拆卸，有利于实现对连接板7以及上模板的固定，固定效果好，同时便于后续对连接板7以及上模板进行拆除。
32.驱动件115包括开设在安装柱5内的滑道1151、滑动设置在滑道1151以及安装柱5
上的活动板1152、固定安装在活动板1152上的活动杆1153、铰接安装在活动杆1153端部的铰接杆1154、固定安装在安装柱5上的电机1155以及固定安装在电机1155输出轴上的丝杆1156，所述丝杆1156与活动板1152螺纹连接，所述铰接杆1154端部分别与固定块113铰接安装；启动安装柱5上的电机1155，电机1155输出轴转动带动与其固定安装的活动板1152在连接柱上向下移动，活动板1152向下移动带动与其固定安装的活动杆1153在滑道1151内向下移动，活动杆1153向下移动通过铰接杆1154将固定块113撑开插入固定口114内，对连接板7进行固定，反之驱动电机1155反转，带动固定块113脱离固定口114，有利于实现对固定块113的驱动，结构简单。
33.固定块113大小尺寸与固定口114大小尺寸相适配；有利于提高连接块6与连接板7安装固定后的稳定性，提高上模板对汽车内板冲压时的稳定性。
34.安装口101内设置有压力传感器12，所述压力传感器12与电机1155电性连接；当连接板7初步固定后，压力传感器12检测到压力值高于设定阈值时，便于直接启动电机1155对连接板7进行固定。
35.工作原理：使用时，当操作人员需要对上模具4进行安装时，首先将上模具4上的连接板7对准连接块6，将连接板7上的插块8插入连接块6上的插口9，之后推动上模具4，上模具4带动连接板7在连接块6上滑动，连接板7在连接块6上滑动的过程中抵触到限位块103使得限位块103受到挤压力，限位块103受到挤压力压缩限位弹簧102进入安装口101内，当插块8抵触到插口9侧边时，连接板7上的限位口104正对连接块6上的安装口101，通过限位弹簧102的恢复力使得限位块103卡入限位口104内，对连接板7以及上模板初步限位固定，当连接板7初步固定后，压力传感器12检测到压力值高于设定阈值时，启动安装柱5上的电机1155，电机1155输出轴转动带动与其固定安装的活动板1152在连接柱上向下移动，活动板1152向下移动带动与其固定安装的活动杆1153在滑道1151内向下移动，活动杆1153向下移动通过铰接杆1154将固定块113撑开插入固定口114内，通过固定弹簧112的恢复力与铰接杆1154的作用力使得固定块113牢牢的卡在固定口114内，对连接块6以及连接板7进行安装固定，固定后将未冲压前的汽车内板放置在冲压台1上，启动液压缸3带动顶板2与上模具4下降对汽车内板进行冲压，经过长时间的冲压上模具4磨损需要更换时，驱动电机1155反转，带动固定块113脱离固定口114，向下用力拉动上模具4，使得连接板7脱离连接块6，便可对上模具4进行拆卸。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。