一种用于铜套切割加工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜套生产加工领域,具体为一种用于铜套切割加工的定位装置。


背景技术：

2.铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。
3.筒套在加工生产过程中需要对铜套进切割，以生产不同尺寸的铜套，在切割过程中，铜套如果没有固定好，将会发生偏移，影响切割尺寸的精准性，现有铜套切割加工用定位装置大多采用弧形夹板对铜套进行定位，但是弧形夹板由于受弧度限制，不适用于所有尺寸的铜套，为此，我们提出一种用于铜套切割加工的定位装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于铜套切割加工的定位装置为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜套切割加工的定位装置，包括定位台和束紧带，所述定位台上设有前后贯通的v形槽，所述v形槽内部两侧均垂直于槽壁设有导向槽，所述导向槽内转动连接有橡胶滚轮，所述定位台上位于v形槽两侧设有贯穿定位台的方形槽，所述定位台底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有三角条，所述束紧带的一端与三角条一侧固定连接，所述束紧带另一端依次穿过方形槽并与三角条另一侧卡接。
6.优选的，所述方形槽内靠近v形槽的一侧上下两端均转动安装有辊筒。
7.优选的，所述束紧带一端设有金属带头，所述金属带头通过第一螺栓与三角条固定连接。
8.优选的，所述三角条一侧固定连接有方管，所述方管上螺纹连接有第二螺栓，所述束紧带滑动穿过方管，且束紧带上等距离设有卡孔，所述第二螺栓与卡孔卡接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型在使用时，将待切割的铜套放在束紧带和v形槽之间，启动气缸，气缸伸缩端伸长使束紧带张紧，将铜套紧紧束缚在定位台上，对铜套进行定位，相较于传统夹板定位，束紧带与铜套接触面积较大，使铜套受力均匀，橡胶滚轮在提供支撑的同时能够起到缓冲作用，有效避免在定位过程中出现压痕。
11.2、本使用新型在使用时，可通过控制气缸伸缩来控制束紧带松紧，束紧带松弛时，由于v形槽内设置了橡胶滚轮，方便手动推动铜套在v形槽内滑动到需要切割的位置，方便对铜套的切割位置进行调整。
12.3、本使用新型在使用时，可通过调节第二螺栓所处卡孔位置，来调节束紧带的实际使用长度，以适应不同规格的铜套，增加了装置整体的灵活使用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型定位台结构示意图；
15.图3为本实用新型束紧带结构示意图；
16.图4为本实用新型束紧带与三角条连接示意图。
17.图中：1定位台、2束紧带、3v形槽、4导向槽、5橡胶滚轮、6方形槽、601辊筒、7气缸、8三角条、9金属带头、10第一螺栓、11方管、12第二螺栓、13卡孔、14铜套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜套切割加工的定位装置，包括定位台1和束紧带2，定位台1上设有前后贯通的v形槽3，v形设计使放置在v形槽3中的铜套14不易在定位台1上滚动，v形槽3内部两侧均垂直于槽壁设有导向槽4，导向槽4内转动连接有橡胶滚轮5，方便铜套14在v形槽3内前后滑动以调整切割位置，同时橡胶材质具有一定弹性，起到缓冲作用，避免硬性磕碰，定位台1上位于v形槽3两侧设有贯穿定位台1的方形槽6，定位台1底部固定连接有气缸7，气缸7的伸缩端固定连接有三角条8，束紧带2的一端与三角条8一侧固定连接，束紧带2另一端依次穿过方形槽6并与三角条8另一侧卡接，使用时，将待切割的铜套14放在束紧带2和v形槽3之间，调整好切割位置之后，启动气缸7，气缸7伸缩端伸长使束紧带2张紧，将铜套14紧紧束缚在v形槽3中，从而实现对铜套14进行定位，方便对铜套进行切割。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，方形槽6内靠近v形槽3的一侧上下两端均转动安装有辊筒601，束紧带2张紧时，容易与方形槽6边缘发生摩擦，容易损坏，通过设计辊筒601，减少摩擦，延长束紧带2使用寿命。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，束紧带2一端设有金属带头9，金属带头9通过第一螺栓10与三角条8固定连接，方便后期检修拆卸更换束紧带2。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，三角条8一侧固定连接有方管11，方管11上螺纹连接有第二螺栓12，束紧带2滑动穿过方管11，且束紧带2上等距离设有卡孔13，第二螺栓12与卡孔13卡接，通过调节第二螺栓12所处卡孔13的位置，可以调节束紧带2的使用长度，当需要对大尺寸铜套14进行定位时，将第二螺栓12与远离金属带头9的卡孔13卡接即可。
23.工作原理：本实用新型在使用时，将待切割的铜套14放在束紧带2和v形槽3之间，由于v形槽3内设计了橡胶滚轮5，方便手动推动铜套14前后滑动调节切割位置，调整好切割位置之后，启动气缸7，气缸7伸缩端伸长使束紧带2张紧，将铜套14紧紧束缚在v形槽3中，从而实现对铜套14进行定位，方便对铜套14进行切割，束紧带2上等间距设有卡孔13，通过调节第二螺栓12所处卡孔13的位置，可以调节束紧带2的使用长度，以适应不同尺寸的铜套14。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于铜套切割加工的定位装置，包括定位台(1)和束紧带(2)，其特征在于：所述定位台(1)上设有前后贯通的v形槽(3)，所述v形槽(3)内部两侧均垂直于槽壁设有导向槽(4)，所述导向槽(4)内转动连接有橡胶滚轮(5)，所述定位台(1)上位于v形槽(3)两侧设有贯穿定位台(1)的方形槽(6)，所述定位台(1)底部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接有三角条(8)，所述束紧带(2)的一端与三角条(8)一侧固定连接，所述束紧带(2)另一端依次穿过方形槽(6)并与三角条(8)另一侧卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜套切割加工的定位装置，其特征在于：所述方形槽(6)内靠近v形槽(3)的一侧上下两端均转动安装有辊筒(601)。3.根据权利要求1所述的一种用于铜套切割加工的定位装置，其特征在于：所述束紧带(2)一端设有金属带头(9)，所述金属带头(9)通过第一螺栓(10)与三角条(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铜套切割加工的定位装置，其特征在于：所述三角条(8)一侧固定连接有方管(11)，所述方管(11)上螺纹连接有第二螺栓(12)，所述束紧带(2)滑动穿过方管(11)，且束紧带(2)上等距离设有卡孔(13)，所述第二螺栓(12)与卡孔(13)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铜套切割加工的定位装置，包括定位台和束紧带，所述定位台上设有前后贯通的V形槽，所述V形槽内部两侧均垂直于槽壁设有导向槽，所述导向槽内转动连接有橡胶滚轮，所述定位台上位于V形槽两侧设有贯穿定位台的方形槽，所述定位台底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有三角条，所述束紧带的一端与三角条一侧固定连接，所述束紧带另一端依次穿过方形槽并与三角条另一侧卡接，将待切割的铜套放在束紧带和V形槽之间，启动气缸，气缸伸缩端伸长使束紧带张紧，将铜套紧紧束缚在定位台上，对铜套进行定位，方便切割。便切割。便切割。


技术研发人员：万学兵 雷平安 万学德 王有成
受保护的技术使用者：武汉市新洲区祥瑞工贸有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/8