一种风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，包括下机架(1)，其前端和后端分别设置有压板机构(5)；上机架(2)，其安装在所述下机架(1)上，所述上机架(2)包括位于所述下机架(1)两侧的v型立板(21)，以及安装在两个v型立板(21)之间且位于所述下机架(1)上方的上框架，所述上框架的底部安装有位于纵向的滚珠丝杠(27)，所述滚珠丝杠(27)的一端连接有平移电机(28)；升降机构(3)，其安装在所述下机架(1)内，且能够带动所述上机架(2)上、下移动；倒角打磨机构(4)，其安装在所述上框架上，所述倒角打磨机构(4)包括磨辊(41)，以及设置在磨辊(41)前侧和后侧的毛刷(42)；所述滚珠丝杠(27)从所述倒角打磨机构(4)中穿过，且能够带动所述倒角打磨机构(4)在其轴向方向上移动。2.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述压板机构(5)包括位于所述下机架(1)顶板(11)上方的上压板架(51)、位于顶板(11)下方的下压板架(52)、穿过顶板(11)且连接上压板架(51)和下压板架(52)的导柱，以及安装在所述下压板架(52)与顶板(11)之间的压板气缸(54)；所述上压板架(51)的底部安装有压板垫板(57)。3.根据权利要求2所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述压板机构(5)的内侧分别设置有两个相对布置的定位气缸，所述定位气缸的活塞杆里端安装有定位板。4.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述升降机构(3)包括螺旋升降机(31)，以及与其相连的升降电机(32)，所述螺旋升降机(31)的螺杆顶部与所述上机架(2)相连。5.根据权利要求4所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述下机架(1)的内部设置有下横撑(15)，所述下横撑(15)上固定有下安装板(16)，所述螺旋升降机(31)和升降电机(32)均安装在所述下安装板(16)上。6.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述上机架(2)还包括横穿所述下机架(1)且两端固定在两个v型立板(21)上的中横撑(24)，所述升降机构(3)通过连接座与所述中横撑(24)相连。7.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述下机架(1)的两侧分别安装有导轨ⅰ(18)，所述v型立板(21)的内侧安装有与所述导轨ⅰ(18)配合的导向块ⅰ(25)。8.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述倒角打磨机构(4)还包括固定座，以及安装在所述固定座上方且与所述磨辊(41)传动连接的打磨电机(43)，所述固定座内安装有与所述滚珠丝杠(27)配合的丝杠螺母(44)；所述固定座上安装有导向块ⅱ(418)，其与安装在所述上框架底部的导轨ⅱ(26)滑动配合。9.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述磨辊(41)的外部罩有防尘罩(419)，所述毛刷(42)安装在所述防尘罩(419)的底部；所述防尘罩(419)的前侧和后侧分别设置有防尘罩管道(420)。
10.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，其特征在于，所述磨辊(41)的前侧和后侧分别设置有与其平行设置且能够调节高度的压辊(421)。

技术总结
本实用新型涉及一种风电叶片用拉挤板材倒角打磨设备，包括下机架、上机架、升降机构和倒角打磨机构，下机架的前端和后端分别设置有压板机构；上机架安装在下机架上，上机架包括位于下机架两侧的V型立板，以及安装在两个V型立板之间且位于下机架上方的上框架，上框架的底部安装有位于纵向的滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端连接有平移电机；升降机构安装在下机架内，且能够带动上机架上、下移动；倒角打磨机构安装在上框架上，倒角打磨机构包括磨辊，以及设置在磨辊前侧和后侧的毛刷；滚珠丝杠从倒角打磨机构中穿过，且能够带动倒角打磨机构在其轴向方向上移动。本实用新型结构简单紧凑，占用空间小，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：马良 吕小云
受保护的技术使用者：常州佰承复合材料有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/6