一种用于五金管件的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于五金管件的抛光设备。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
3.五金件中管件类的制品尤其多，五金管件在生产加工过程中都需要对其表面进行打磨抛光，现有的抛光设备在进行抛光过程中，五金管件在抛光过程中容易发生偏斜，从而影响对五金管件的抛光效果。
4.因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于五金管件的抛光设备。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于五金管件的抛光设备，包括底座，所述底座表面两侧分别设置有竖直设置的固定杆，两根固定杆的顶部设置有抛光组件，两根所述固定杆相对的侧壁沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两块滑动块，两块滑动块的外侧表面铰接有连接杆，还包括设置于两根固定杆之间的定位板，两根所述连接杆的另一端均铰接于所述定位板，还包括用于驱动两块滑动块的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，在对金属管件进行加工时，通过将其置于两块定位板之间，并通过驱动组件带动连块滑动块相对运动，使得两块定位板分别抵紧于五金管件的两端，以对五金管件起到定位作用，以便通过抛光组件对其进行抛光工作，提升其抛光质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述滑动槽内的转动杆，所述转动杆表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑动块，所述固定杆的底部设置有用于驱动所述转动杆的第一电机。
9.本实用新型进一步设置为：所述定位板的表面转动连接有抵接板，所述抵接板的表面设置有插入于五金管件内的定位杆，所述定位板的一侧设置拥有用于驱动所述抵接板的第二电机。
10.本实用新型进一步设置为：两根所述固定杆开设有贯穿其顶部的通槽，所述抛光组件包括滑动连接于所述通槽内的滑动杆，所述通槽的底部设置有用于驱动滑动杆升降的气缸，两根所述固定杆的顶部之间固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面沿其长度方向滑动连接有滑动座，所述滑动座的下表面设置有抛光机。
11.本实用新型进一步设置为：所述顶杆的下表面开设有供所述滑动座滑动连接的滑
槽，所述滑动槽转动连接有驱动杆，所述驱动杆螺纹连接于所述滑动座，所述顶杆的侧壁设置有用于带动驱动杆转动的第三电机。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括主杆与副杆，所述主杆开设有供所述副杆滑动连接的限位槽，所述限位槽的底端内壁与副杆的端部之间设置有弹簧。
13.本实用新型具有以下有益效果：在对金属管件进行加工时，通过将其置于两块定位板之间，并通过驱动组件带动连块滑动块相对运动，使得两块定位板分别抵紧于五金管件的两端，以对五金管件起到定位作用，以便通过抛光组件对其进行抛光工作，提升其抛光质量。
附图说明
14.图1为本实施例的立体结构示意图；
15.图2为本实施例剖面结构示意图；
16.图3为本实施例图2中a部的局部放大示意图；
17.图4为本实施例连接杆的剖面结构示意图。
18.附图说明：1、底座；2、固定杆；3、滑动槽；4、滑动块；5、连接杆；6、定位板；7、转动杆；8、第一电机；9、抵接板；10、定位杆；11、第二电机；12、通槽；13、滑动杆；14、气缸；15、顶杆；16、滑动座；17、抛光机；18、滑槽；19、驱动杆；20、第三电机；21、主杆；22、副杆；23、限位槽；24、弹簧。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图所示，一种用于五金管件的抛光设备，包括底座1，底座1表面两侧分别设置有竖直设置的固定杆2，两根固定杆2的顶部设置有抛光组件，两根固定杆2相对的侧壁沿竖直方向开设有滑动槽3，滑动槽3内滑动连接有两块滑动块4，两块滑动块4的外侧表面铰接有连接杆5，还包括设置于两根固定杆2之间的定位板6，两根连接杆5的另一端均铰接于定位板6，还包括用于驱动两块滑动块4的驱动组件。
22.在对金属管件进行加工时，通过将其置于两块定位板6之间，并通过驱动组件带动连块滑动块4相对运动，使得两块定位板6分别抵紧于五金管件的两端，以对五金管件起到定位作用，以便通过抛光组件对其进行抛光工作，提升其抛光质量。
23.驱动组件包括转动连接于滑动槽3内的转动杆7，转动杆7表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑动块4，固定杆2的底部设置有用于驱动转动杆7的第一电机8，通过第一电机8驱动转动杆7，从而带动两块滑动块4相对运动，从而带动两块定位板6相对运动，以对五金管件起到定位作用。
24.定位板6的表面转动连接有抵接板9，抵接板9的表面设置有插入于五金管件内的定位杆10，定位板6的一侧设置拥有用于驱动抵接板9的第二电机11，在进行打磨工作时，通过第二电机11驱动抵接板9转动，从而带动五金管件在抛光工作时进行转动，以对其表面进
行充分的抛光工作。
25.两根固定杆2开设有贯穿其顶部的通槽12，抛光组件包括滑动连接于通槽12内的滑动杆13，通槽12的底部设置有用于驱动滑动杆13升降的气缸14，两根固定杆2的顶部之间固定连接有顶杆15，顶杆15的下表面沿其长度方向滑动连接有滑动座16，滑动座16的下表面设置有抛光机17。顶杆15的下表面开设有供滑动座16滑动连接的滑槽18，滑槽18内转动连接有驱动杆19，驱动杆19螺纹连接于滑动座16，顶杆15的侧壁设置有用于带动驱动杆19转动的第三电机20。第三电机20带动驱动杆19转动以带动滑动座16与抛光机17沿着滑槽滑动，通过气缸14带动抛光机17下降以对五金管件进行抛光工作。
26.连接杆5包括主杆21与副杆22，主杆21开设有供副杆22滑动连接的限位槽23，限位槽23的底端内壁与副杆22的端部之间设置有弹簧24，在对五金管件进行定位时，副杆22沿着限位槽23滑动，使得弹簧24被压缩，在弹24簧弹力的作用下，进一步提升五金管件的稳定性。
27.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种用于五金管件的抛光设备，其特征在于：包括底座，所述底座表面两侧分别设置有竖直设置的固定杆，两根固定杆的顶部设置有抛光组件，两根所述固定杆相对的侧壁沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两块滑动块，两块滑动块的外侧表面铰接有连接杆，还包括设置于两根固定杆之间的定位板，两根所述连接杆的另一端均铰接于所述定位板，还包括用于驱动两块滑动块的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的抛光设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述滑动槽内的转动杆，所述转动杆表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑动块，所述固定杆的底部设置有用于驱动所述转动杆的第一电机。3.根据权利要求2所述的一种用于五金管件的抛光设备，其特征在于：所述定位板的表面转动连接有抵接板，所述抵接板的表面设置有插入于五金管件内的定位杆，所述定位板的一侧设置拥有用于驱动所述抵接板的第二电机。4.根据权利要求3所述的一种用于五金管件的抛光设备，其特征在于：两根所述固定杆开设有贯穿其顶部的通槽，所述抛光组件包括滑动连接于所述通槽内的滑动杆，所述通槽的底部设置有用于驱动滑动杆升降的气缸，两根所述固定杆的顶部之间固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面沿其长度方向滑动连接有滑动座，所述滑动座的下表面设置有抛光机。5.根据权利要求4所述的一种用于五金管件的抛光设备，其特征在于：所述顶杆的下表面开设有供所述滑动座滑动连接的滑槽，所述滑槽内转动连接有驱动杆，所述驱动杆螺纹连接于所述滑动座，所述顶杆的侧壁设置有用于带动驱动杆转动的第三电机。6.根据权利要求5所述的一种用于五金管件的抛光设备，其特征在于：所述连接杆包括主杆与副杆，所述主杆开设有供所述副杆滑动连接的限位槽，所述限位槽的底端内壁与副杆的端部之间设置有弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于五金管件的抛光设备，涉及五金加工技术领域，旨在解决五金关键抛光的技术问题。其技术方案要点是：包括底座，所述底座表面两侧分别设置有竖直设置的固定杆，两根固定杆的顶部设置有抛光组件，两根所述固定杆相对的侧壁沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两块滑动块，两块滑动块的外侧表面铰接有连接杆，还包括设置于两根固定杆之间的定位板，两根所述连接杆的另一端均铰接于所述定位板，还包括用于驱动两块滑动块的驱动组件。本实用新型的目的在于提供一种用于五金管件的抛光设备。供一种用于五金管件的抛光设备。供一种用于五金管件的抛光设备。


技术研发人员：李永虎
受保护的技术使用者：嘉兴市庆兴五金有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/6