一种方便控制电机运转时间的攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机领域，尤其涉及一种方便控制电机运转时间的攻丝机。


背景技术：

2.自动攻丝机是用来为五金类件比如：螺母等零部件攻丝攻牙扣丝等加工机械，实现自动化减少人工节约成本。
3.目前在使用攻丝机的过程中，需要通过手按动开关进行控制电机远转时间的控制，但是由于在实际加工时，工作人员通常手持工件或者其他固定工件的结构，而不能很好的通过手部去控制电机的开关，并且通过手动开关也存在一定的安全隐患。
4.因此，有必要提供一种方便控制电机运转时间的攻丝机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便控制电机运转时间的攻丝机，解决了由于在实际加工时，工作人员通常手持工件或者其他固定工件的结构，而不能很好的通过手部去控制电机的开关，并且通过手动开关也存在一定的安全隐患的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方便控制电机运转时间的攻丝机，包括底座，所述底座上设置有攻丝机主体，所述底座的顶部且位于所述攻丝机主体的左侧设置有加工台，还包括：
7.控制器，所述控制器设置于所述底座的顶部且位于所述攻丝机主体的右侧；
8.底板，所述底板通过导线与所述控制器连接；
9.转动座，所述转动座固定连接于所述底板的顶部；
10.控制板，所述控制板转动连接于所述转动座的一侧，并且控制板与底板通过铜片构成控制控制器开关的启闭结构；
11.复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述控制板和所述底板之间。
12.优选的，所述底板的表面转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有弧形卡块，所述控制板的表面设置有与弧形卡块相适配的限位块。
13.优选的，所述限位块的表面滑动连接有限位套，所述限位套的贯穿于所述控制板的内部，所述限位套的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧与所述限位块的一侧固定连接。
14.优选的，所述控制器的顶部固定连接有固定框，所述固定框的表面开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有收纳板。
15.优选的，所述滑块的左侧固定连接有磁铁正极，所述横槽内壁的左侧固定连接有磁铁负极。
16.优选的，所述收纳板顶部的两侧均固定连接有挡块。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机具有如下
有益效果：
18.本实用新型提供一种方便控制电机运转时间的攻丝机，所述底座上设置有攻丝机主体，所述底座的顶部且位于所述攻丝机主体的左侧设置有加工台，还包括：控制器，所述控制器设置于所述底座的顶部且位于所述攻丝机主体的右侧；底板，所述底板通过导线与所述控制器连接；转动座，所述转动座固定连接于所述底板的顶部；控制板，所述控制板转动连接于所述转动座的一侧，并且控制板与底板通过铜片构成控制控制器开关的启闭结构；复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述控制板和所述底板之间，达到了便于通过脚踏开关控制攻丝机电机运转时间的控制，使得工作人员不再需要通过手部控制攻丝机电机运转时间，在方便工作人员操作的同时，也提高了生产制造的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的第二实施例的结构示意图；
21.图3为图2所示的限位块的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的第三实施例的结构示意图；
23.图5为图4所示的固定框的结构示意图。
24.图中标号：1、底座，2、攻丝机主体，3、加工台，4、控制器，5、导线，6、底板，7、转动座，8、控制板，9、复位弹簧，10、转动轴，11、固定杆，12、弧形卡块，13、限位块，14、限位套，15、限位弹簧，16、固定框，17、横槽，18、滑块，19、磁铁正极，20、磁铁负极，21、竖杆，22、连接杆，23、收纳板，24、挡块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1，图1为本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的一种较佳实施例的结构示意图。一种方便控制电机运转时间的攻丝机，包括底座1，所述底座1上设置有攻丝机主体2，所述底座1的顶部且位于所述攻丝机主体2的左侧设置有加工台3，还包括：
27.控制器4，所述控制器4设置于所述底座1的顶部且位于所述攻丝机主体2的右侧；
28.底板6，所述底板6通过导线与所述控制器4连接；
29.转动座7，所述转动座7固定连接于所述底板6的顶部；
30.控制板8，所述控制板8转动连接于所述转动座7的一侧，并且控制板8与底板6通过铜片构成控制控制器4开关的启闭结构；
31.复位弹簧9，所述复位弹簧9设置于所述控制板8和所述底板6之间。
32.本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的工作原理如下：
33.当脚踩踏控制板8时，通过导线5控制控制器4启动，从而实现攻丝机电机的关闭，反之则电机正常工作，从而实现电机启动时间的控制。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的方便控制电机运转时间的攻丝机具有如下有益效果：
35.所述底座1上设置有攻丝机主体2，所述底座1的顶部且位于所述攻丝机主体2的左侧设置有加工台3，还包括：控制器4，所述控制器4设置于所述底座1的顶部且位于所述攻丝机主体2的右侧；底板6，所述底板6通过导线与所述控制器4连接；转动座7，所述转动座7固定连接于所述底板6的顶部；控制板8，所述控制板8转动连接于所述转动座7的一侧，并且控制板8与底板6通过铜片构成控制控制器4开关的启闭结构；复位弹簧9，所述复位弹簧9设置于所述控制板8和所述底板6之间，达到了便于通过脚踏开关控制攻丝机电机运转时间的控制，使得工作人员不再需要通过手部控制攻丝机电机运转时间，在方便工作人员操作的同时，也提高了生产制造的安全性。
36.第二实施例
37.请结合参阅图2、图3，基于本技术的第一实施例提供的方便控制电机运转时间的攻丝机，本技术的第二实施例提出另一种方便控制电机运转时间的攻丝机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.具体的，本技术的第二实施例提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的不同之处在于：所述底板6的表面转动连接有转动轴10，所述转动轴10的一端固定连接有固定杆11，所述固定杆11的一端固定连接有弧形卡块12，所述控制板8的表面设置有与弧形卡块12相适配的限位块13。
39.所述限位块13的表面滑动连接有限位套14，所述限位套14的贯穿于所述控制板8的内部，所述限位套14的内部设置有限位弹簧15，所述限位弹簧15与所述限位块13的一侧固定连接；
40.在攻丝机不使用的过程中，或者是暂停使用的过程中，可以通过弧形卡块12与限位块13的配合关系，使得底板6和控制板8一直处于闭合状态，使得攻丝机电机一直处于关闭状态，从而提高安全性。
41.第三实施例
42.请结合参阅图4、图5，基于本技术的第一实施例提供的方便控制电机运转时间的攻丝机，本技术的第二实施例提出另一种方便控制电机运转时间的攻丝机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
43.具体的，本技术的第二实施例提供的方便控制电机运转时间的攻丝机的不同之处在于；所述控制器4的顶部固定连接有固定框16，所述固定框16的表面开设有横槽17，所述横槽17的内部滑动连接有滑块18，所述滑块18的顶部固定连接有竖杆21，所述竖杆21的顶端固定连接有连接杆22，所述连接杆22的右侧固定连接有收纳板23。
44.所述滑块18的左侧固定连接有磁铁正极19，所述横槽17内壁的左侧固定连接有磁铁负极20，便于固定收纳板23，使得收纳板23固定效果更好。
45.所述收纳板23顶部的两侧均固定连接有挡块24；
46.在控制结构不需要使用的时候，可以通过将底板6放置于收纳板23的表面，并且移动至固定框16中进行存储。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。