一种带有安全防护机构的燃气焊的制作方法

1.本实用新型涉及燃气焊技术领域，特别涉及一种带有安全防护机构的燃气焊。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，气焊，利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法，传统的燃气焊还有一些缺点，因此就需要一种带有安全防护机构的燃气焊。
3.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的燃气焊难以对使用者进行防护，在进行焊接时就需要对使用者进行防护，防止焊接时产生的高温和溅射伤人。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种带有安全防护机构的燃气焊，用以解决现有的燃气焊难以对使用者进行防护的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护机构的燃气焊，包括底板、气罐和连接块，所述底板底端的两侧均安装有转轮，所述底板的顶端安装有围栏，所述底板顶端的一侧安装有伸缩结构，所述底板的顶端安装有气罐；
8.所述气罐顶端的一侧安装有入气口，所述气罐顶端的另一侧安装有固定块，且固定块的两侧均安装有拆装结构，所述固定块的顶端活动连接有连接块；
9.所述连接块的顶端安装有导线，所述导线的一侧安装有安装块，且安装块的一侧安装有焊接头，所述安装块的一侧安装有防护结构。
10.优选的，所述防护结构包括第一防护板、第二防护板、固定螺丝、螺母和安装板，所述第一防护板安装在安装块的一侧，所述第一防护板的一端安装有第二防护板，所述第二防护板和第一防护板的一侧安装有安装板，且安装板的一端安装有固定螺丝，所述固定螺丝的一侧活动连接有螺母，第一防护板和第二防护板构成卡合结构，第一防护板和第二防护板可以卡住一起，让第一防护板和第二防护板可以卡在安装板的外侧，然后固定螺丝和螺母构成螺纹连接，将固定螺丝贯穿安装板后，可以拧紧螺母，螺母和固定螺丝配合就可以将第一防护板和第二防护板固定在安装块上，第一防护板和第二防护板可以对使用者进行防护遮挡，防止焊接时产生高温和溅射出现伤人的情况。
11.优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、定位螺丝和防滑垫，所述第二伸缩杆安装在底板顶端的一侧，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端安装有防滑垫，所述第二伸缩杆的一侧安装有定位螺丝，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆滑动就可以调整其顶端的防滑垫进行升降，防滑垫上设
置有细密的纹理，防滑垫的摩擦力较强，使用者可以抓住防滑垫进行推动，调整防滑垫的高度就可以让装置适应不同高度的人进行使用。
12.优选的，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆底端的两侧均设置有滑轮，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动。
13.优选的，所述定位螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述定位螺丝与第二伸缩杆为螺纹连接，需要固定第一伸缩杆时，可以拧紧定位螺丝对第一伸缩杆进行固定。
14.优选的，所述连接块的底端设置有卡块，所述固定块的顶端设置有卡槽，所述连接块和固定块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，将连接块卡入固定块内部就可以对导线和安装块进行安装。
15.优选的，所述拆装结构包括挡板、卡扣和弹簧，所述挡板安装在气罐的顶端，所述挡板的一侧安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有卡扣，连接块和固定块构成卡合结构，挡板和卡扣之间通过弹簧连接，弹簧的弹性可以带动卡扣卡入连接块和固定块内部，卡扣可以对连接块和固定块进行固定，需要拆卸更换安装块时，可以拉开卡扣对连接块进行拆卸，让安装块可以进行更换。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的带有安全防护机构的燃气焊，其优点在于：通过在安装块的一侧安装有第一防护板，第一防护板和第二防护板构成卡合结构，第一防护板和第二防护板可以卡住一起，让第一防护板和第二防护板可以卡在安装板的外侧，然后固定螺丝和螺母构成螺纹连接，将固定螺丝贯穿安装板后，可以拧紧螺母，螺母和固定螺丝配合就可以将第一防护板和第二防护板固定在安装块上，第一防护板和第二防护板可以对使用者进行防护遮挡，防止焊接时产生高温和溅射出现伤人的情况，以此来达成燃气焊便于对使用者进行防护的目的。
18.通过在底板顶端的一侧安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整其顶端的防滑垫进行升降，防滑垫上设置有细密的纹理，防滑垫的摩擦力较强，使用者可以抓住防滑垫进行推动，调整防滑垫的高度就可以让装置适应不同高度的人进行使用，以此来达成燃气焊便于调整防滑垫高度的目的。
19.通过在固定块的顶端设置有连接块，连接块和固定块构成卡合结构，将连接块卡入固定块内部就可以对导线和安装块进行安装，然后挡板和卡扣之间通过弹簧连接，弹簧的弹性可以带动卡扣卡入连接块和固定块内部，卡扣可以对连接块和固定块进行固定，需要拆卸更换安装块时，可以拉开卡扣对连接块进行拆卸，让安装块可以进行更换，以此来达成燃气焊便于对安装块进行更换的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的伸缩结构三维结构示意图；
25.图5为本实用新型的防滑结构俯视局部剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、安装块；2、防护结构；201、第一防护板；202、第二防护板；203、固定螺丝；204、螺母；205、安装板；3、焊接头；4、导线；5、底板；6、转轮；7、气罐；8、伸缩结构；801、第一伸缩杆；802、第二伸缩杆；803、定位螺丝；804、防滑垫；9、入气口；10、围栏；11、连接块；12、固定块；13、拆装结构；1301、挡板；1302、卡扣；1303、弹簧。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有安全防护机构的燃气焊，包括底板5、气罐7和连接块11，底板5底端的两侧均安装有转轮6，底板5的顶端安装有围栏10，底板5顶端的一侧安装有伸缩结构8，伸缩结构8包括第一伸缩杆801、第二伸缩杆802、定位螺丝803和防滑垫804，第二伸缩杆802安装在底板5顶端的一侧，第二伸缩杆802的内部设置有滑槽，第一伸缩杆801底端的两侧均设置有滑轮，滑轮的外侧需要滑槽的内径，第二伸缩杆802和第一伸缩杆801构成滑动结构；
30.第二伸缩杆802的顶端活动连接有第一伸缩杆801，且第一伸缩杆801的顶端安装有防滑垫804，第二伸缩杆802的一侧安装有定位螺丝803，定位螺丝803的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第二伸缩杆802的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，定位螺丝803与第二伸缩杆802为螺纹连接；
31.具体实施例一，首先第二伸缩杆802和第一伸缩杆801构成滑动结构，第一伸缩杆801可以在第二伸缩杆802内部滑动，第一伸缩杆801滑动就可以调整其顶端的防滑垫804进行升降，防滑垫804上设置有细密的纹理，防滑垫804的摩擦力较强，使用者可以抓住防滑垫804进行推动，转轴可以通过转轮6进行移动，调整防滑垫804的高度就可以让装置适应不同高度的人进行使用，需要固定第一伸缩杆801时，可以拧紧定位螺丝803对第一伸缩杆801进行固定；
32.底板5的顶端安装有气罐7，气罐7顶端的一侧安装有入气口9，气罐7顶端的另一侧
安装有固定块12，且固定块12的两侧均安装有拆装结构13，拆装结构13包括挡板1301、卡扣1302和弹簧1303，挡板1301安装在气罐7的顶端，挡板1301的一侧安装有弹簧1303，且弹簧1303的一侧安装有卡扣1302；
33.具体实施例二，首先连接块11和固定块12构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，将连接块11卡入固定块12内部就可以对导线4和安装块1进行安装，然后挡板1301和卡扣1302之间通过弹簧1303连接，弹簧1303具有弹性，弹簧1303的弹性可以带动卡扣1302卡入连接块11和固定块12内部，卡扣1302可以对连接块11和固定块12进行固定，需要拆卸更换安装块1时，可以拉开卡扣1302对连接块11进行拆卸；
34.固定块12的顶端活动连接有连接块11，连接块11的底端设置有卡块，固定块12的顶端设置有卡槽，卡槽的内径大于卡块的外径，连接块11和固定块12构成卡合结构，卡合结构便于拆卸；
35.连接块11的顶端安装有导线4，导线4的一侧安装有安装块1，且安装块1的一侧安装有焊接头3，安装块1的一侧安装有防护结构2，防护结构2包括第一防护板201、第二防护板202、固定螺丝203、螺母204和安装板205，第一防护板201安装在安装块1的一侧，第一防护板201的一端安装有第二防护板202，第二防护板202和第一防护板201构成卡合结构，第二防护板202和第一防护板201的一侧安装有安装板205，且安装板205的一端安装有固定螺丝203，固定螺丝203的外侧壁上均匀设置有外螺纹，螺母204的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝203与螺母204为螺纹连接，固定螺丝203的一侧活动连接有螺母204；
36.具体实施例三，首先可以通过入气口9将燃气装入气罐7的内部，燃气可以通过导线4进入安装块1内部，可以抓住安装块1，通过焊接头3对材料进行焊接，第一防护板201和第二防护板202构成卡合结构，第一防护板201和第二防护板202可以卡住一起，让第一防护板201和第二防护板202可以卡在安装板205的外侧，然后固定螺丝203和螺母204构成螺纹连接，将固定螺丝203贯穿安装板205后，可以拧紧螺母204，螺母204和固定螺丝203配合就可以将第一防护板201和第二防护板202固定在安装块1上，第一防护板201和第二防护板202可以对使用者进行防护遮挡，防止焊接时产生高温和溅射出现伤人的情况。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。