压曲机的压实控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及白酒酿造压曲控制技术领域，具体涉及一种压曲机的压实控制机构。


背景技术：

2.在酒类酿造工艺过程中，各生产环节都会对酒的产量和质量产生重要影响，而大曲质量的优劣又直接影响酒产品的品味。生产优质酒就应当踩制出符合质量的好曲坯，而且曲坯质量不仅受大曲的制曲工艺影响，而且在很大程度上是由曲块生产方法决定的。但是，现有酒类酿造厂大部分采用压曲机，曲料通过曲料输入装置进入链盒，通过下压机构与链盒传动装置的配合使用，曲料经过连续若干次反复揉压成型，模盒的传动系统采用链条传动，由于踩压的工作面长，传动精度较差，一旦传动链条与下压机构配合出现定位不准确，就会产生过多的余料，形成了极大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种压曲机的压实控制机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种压曲机的压实控制机构，包括下压架、传动带、红外传感器、驱动电机和下压电机，下压架安装若干个压锤，下压电机驱动下压架通过若干个滑套沿着相应的导柱上下移动，红外传感器安装在其中一个滑套附近，红外传感器的数据线与驱动电机相连。
6.本实用新型工作时，曲料通过曲料输入装置进入传动带上，当传送至下压架下方时，下压电机带动下压架沿着导柱向下移动，滑套沿着导柱下移脱离红外传感器的感应范围时，红外传感器将指令传送至驱动电机，驱动电机停止工作，传送带停止移动，这样下压架上的压锤对传送带上的曲料揉压，当下压架向上移动复位，红外传感器感应到滑套时，驱动电机继续工作带动传送带向前移动，曲料这样经过压锤连续若干次反复揉压，最终压实成型。
7.本实用新型在下压架的滑套附近设置红外传感器，实现了曲料传送机构和下压架的间隔独立作业，避免了下压和传送的相互干扰，减少了曲料压制的余料产生，提高了压曲机的压实效率。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图中1下压架、2压锤、3机架、4传动带、5滑套、6导柱、7红外传感器、8驱动电机、9下压电机。
具体实施方式
11.如图所示，一种压曲机的压实控制机构，包括下压架1、传动带4、红外传感器7、驱动电机8和下压电机9，下压架1安装若干个压锤2，下压电机9驱动下压架1通过若干个滑套5沿着相应的导柱6上下移动，红外传感器7安装在其中一个滑套附近，红外传感器7的数据线与驱动电机8相连。
12.本实用新型工作时，曲料通过曲料输入装置进入压曲机机架3上的传动带上，当传送至下压架下方时，下压电机带动下压架沿着导柱向下移动，滑套沿着导柱下移脱离红外传感器的感应范围时，红外传感器将指令传送至驱动电机，驱动电机停止工作，传送带停止移动，这样下压架上的压锤对传送带上的曲料揉压，当下压架向上移动复位，红外传感器感应到滑套时，驱动电机继续工作带动传送带向前移动，曲料这样经过压锤连续若干次反复揉压，最终压实成型。


技术特征：
1.一种压曲机的压实控制机构，其特征是包括下压架、传动带、红外传感器、驱动电机和下压电机，下压架安装若干个压锤，下压电机驱动下压架通过若干个滑套沿着相应的导柱上下移动，红外传感器安装在其中一个滑套附近，红外传感器的数据线与驱动电机相连。

技术总结
压曲机的压实控制机构，包括下压架、传动带、红外传感器、驱动电机和下压电机，下压架安装若干个压锤，下压电机驱动下压架通过若干个滑套沿着相应的导柱上下移动，红外传感器安装在其中一个滑套附近，红外传感器的数据线与驱动电机相连。本实用新型在下压架的滑套附近设置红外传感器，实现了曲料传送机构和下压架的间隔独立作业，避免了下压和传送的相互干扰，减少了曲料压制的余料产生，提高了压曲机的压实效率。实效率。实效率。


技术研发人员：张延峰 杜新勇 辛保平 乔志明 徐全玉 桑广臣 马连松 左国营
受保护的技术使用者：古贝春集团有限公司
技术研发日：2021.05.29
技术公布日：2021/12/14