一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及锰矿破碎技术领域，具体为一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机。


背景技术：

2.一般情况下，低品位锰矿的选矿方法主要通过重选法和强磁选法进行选矿和提纯，尤其是重选法，在锰矿石选矿领域的应用最为广泛，是氧化锰矿石选矿提纯最常用的选矿方法，低品位氧化锰矿可用于制备电解锰，主要采用亚硫酸钠做电位调节剂还原浸出,黄铁矾法除铁,硫化钠净化除杂—锅法制备硫酸锰电解液，然而对于低品位锰矿原料进行处理时，其中较为重要的便是对其进行破碎，以便后续继续使用。
3.现今市场上的此类低品位锰矿破碎装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类低品位锰矿破碎装置在使用过程中，矿料的破碎间距后期调整较为麻烦，同时破碎后的低品位氧化锰矿仍需二次分离、精选才可使用，导致低品位氧化锰矿的加工效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机，以解决上述背景技术中提出破碎机的破碎间距难以调节以及后期仍需二次分离破碎锰矿的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机，包括支架，所述支架的顶端安装有分离箱，所述分离箱的底端为开口，所述分离箱一侧的内壁上安装有筛网框，所述分离箱的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱内部的两侧皆转动安装有主破碎辊，所述破碎箱的顶端安装有储料箱，且所述储料箱的两内侧壁上皆固定有固定架，所述固定架顶端的中心位置处安装有螺母座，且所述螺母座的内部转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底端安装有连接轴，所述连接轴滑动安装于所述固定架的内部，所述连接轴一侧的外壁上转动安装有上破碎辊。
6.优选的，所述分离箱一侧的外壁上通过合页安装有盖板。
7.优选的，所述破碎箱一侧的外壁上安装有电机，且所述电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端与主破碎辊的中轴固定连接。
8.优选的，所述主破碎辊表面的一侧开设有等间距的凹槽，所述主破碎辊表面的中心位置处开设有螺纹槽。
9.优选的，所述主破碎辊的一端安装有双齿轮组件，所述双齿轮组件与另一组主破碎辊的中轴相互连接。
10.优选的，所述螺纹轴的顶端安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机不仅可快速调节破碎间距，并提高物料与破碎辊的接触面积，增强破碎机对物料的处理质量，还实现破碎物料破碎后即被筛分、精选的功能，提高低品位锰矿物料的加工
效率；
12.(1)通过设置有连接轴和上破碎辊等相互配合的结构，预先转动把手，使得螺纹轴推动连接轴、上破碎辊下行，调节上破碎辊与两组主破碎辊之间的破碎间隙，使得上破碎辊与主破碎辊之间进入不同大小的低品位锰矿物料，调试快捷方便；
13.(2)通过设置有凹槽和螺纹槽等相互配合的结构，通过电机以及减速器驱动主破碎辊转动，则另一组主破碎辊在双齿轮组件的驱动下同步转动，当物料从两组主破碎辊之间穿过时被破碎，凹槽和螺纹槽提高物料与主破碎辊的接触面积，从而提高破碎机对物料的处理质量；
14.(3)通过设置有筛网框和分离箱等相互配合的结构，破碎后的物料进入到分离箱中，该部分物料被筛网框阻挡，小颗粒的低品位锰矿物料穿过筛网框并落出分离箱的外部，而大颗粒的低品位锰矿物料滞留在分离箱中，实现破碎物料破碎后即被筛分、精选的功能，提高低品位锰矿物料的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定架侧视结构示意图；
19.图中：1、支架；2、分离箱；3、盖板；4、筛网框；5、破碎箱；6、电机；7、减速器；8、主破碎辊；801、凹槽；802、螺纹槽；803、双齿轮组件；9、储料箱；10、固定架；11、螺母座；12、把手；13、螺纹轴；14、连接轴；15、上破碎辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低品位锰矿提炼成电解锰用对辊破碎机，包括支架1，支架1的顶端安装有分离箱2，分离箱2的底端为开口，分离箱2一侧的内壁上安装有筛网框4，分离箱2的顶端安装有破碎箱5，破碎后的物料进入到分离箱2中，该部分物料被筛网框4阻挡，分离箱2一侧的外壁上通过合页安装有盖板3；
22.小颗粒的低品位锰矿物料穿过筛网框4并落出分离箱2的外部，而大颗粒的低品位锰矿物料滞留在分离箱2中；
23.通过打开盖板3，可取出该部分未完全粉碎的物料，从而实现破碎物料筛分、精选的功能，无需后期再次筛分处理，提高低品位锰矿物料的加工效率，便于后续连续作业使用；
24.破碎箱5内部的两侧皆转动安装有主破碎辊8，主破碎辊8表面的一侧开设有等间距的凹槽801，主破碎辊8表面的中心位置处开设有螺纹槽802，通过凹槽801、螺纹槽802的设置，提高物料与主破碎辊8的接触面积，提高破碎机对物料的处理质量；
25.破碎箱5一侧的外壁上安装有电机6，且电机6的输出端安装有减速器7，减速器7的
输出端与主破碎辊8的中轴固定连接；
26.主破碎辊8的一端安装有双齿轮组件803，双齿轮组件803与另一组主破碎辊8的中轴相互连接，通过电机6以及减速器7驱动主破碎辊8转动，则另一组主破碎辊8在双齿轮组件803的驱动下同步转动，当物料从两组主破碎辊8之间穿过时被破碎；
27.破碎箱5的顶端安装有储料箱9，且储料箱9的两内侧壁上皆固定有固定架10，工作人员向储料箱9中投入待破碎的低品位锰矿物料，此时物料进入到破碎箱5中；
28.固定架10顶端的中心位置处安装有螺母座11，且螺母座11的内部转动安装有螺纹轴13，螺纹轴13的顶端安装有把手12，螺母座11对螺纹轴13的转动起到限位、支撑的作用；
29.螺纹轴13的底端安装有连接轴14，连接轴14滑动安装于固定架10的内部，连接轴14一侧的外壁上转动安装有上破碎辊15，预先转动把手12，使得螺纹轴13推动连接轴14、上破碎辊15下行；
30.调节上破碎辊15与两组主破碎辊8之间的破碎间隙，使得上破碎辊15与主破碎辊8之间进入不同大小的低品位锰矿物料，调试快捷方便，增强破碎机的使用便捷性。
31.本技术实施例在使用时，首先工作人员向储料箱9中投入待破碎的低品位锰矿物料，此时物料进入到破碎箱5中，工作人员可预先转动把手12，使得螺纹轴13推动连接轴14、上破碎辊15下行，螺母座11对螺纹轴13的转动起到限位、支撑的作用，即调节上破碎辊15与两组主破碎辊8之间的破碎间隙，使得上破碎辊15与主破碎辊8之间进入不同大小的低品位锰矿物料，调试快捷方便，增强破碎机的使用便捷性，工作人员开启电机6，通过电机6以及减速器7驱动主破碎辊8转动，则另一组主破碎辊8在双齿轮组件803的驱动下同步转动，当物料从两组主破碎辊8之间穿过时被破碎，该过程中通过凹槽801、螺纹槽802的设置，提高物料与主破碎辊8的接触面积，提高破碎机对物料的处理质量；
32.当物料破碎完毕后，破碎后的物料进入到分离箱2中，该部分物料被筛网框4阻挡，小颗粒的低品位锰矿物料穿过筛网框4并落出分离箱2的外部，而大颗粒的低品位锰矿物料滞留在分离箱2中，通过打开盖板3，可取出该部分未完全粉碎的物料，从而实现破碎物料筛分、精选的功能，无需后期再次筛分处理，提高低品位锰矿物料的加工效率，便于后续连续作业使用。