一种糊树脂生产用助剂称量配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及糊树脂生产技术领域，尤其涉及一种糊树脂生产用助剂称量配制装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯(pvc)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
3.糊树脂生产过程中需要配制和使用助剂，助剂主要由过硫酸钾或过硫酸铵、还原盐、催化剂和初始乳化剂用去离子水混合配制而成，目前，配制助剂时各原料主要以人工称量并投料为主，由于加入了还原盐和过硫酸钾，配制助剂的时间过长，或配制后助剂储存时间过长，均会导致配制的助剂失效，因此人工配制助剂过程中人员的劳动强度高，存在配制的助剂失效的风险。
4.鉴于此，需要一种能够快速配制糊树脂生产用助剂的装置，以解决上述不足。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、配制效率高的糊树脂生产用助剂称量配制装置，以解决上述至少一项技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，包括：
8.多个用于储存不同助剂原料的原料储罐，每个所述原料储罐的底部设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器的输入端与所述原料储罐的底部连通；
9.助剂称量罐，所述螺旋输送器的输出端与所述助剂称量罐连通，所述助剂称量罐的外侧设置有称重传感器，所述助剂称量罐的底部设置有下料管，所述下料管的顶端与所述助剂称量罐的底部之间设置有卸料阀；
10.助剂配制罐，所述下料管的下端与所述助剂配制罐的顶部连通。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有助剂称量罐，能够对助剂配制过程中所用到的各原料进行称量，螺旋输送器能够对原料进行输送，能够有效的减少助剂的配制时间，降低人工强度。
12.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
13.进一步的，所述下料管的顶端侧面连接有冲洗水管，所述下料管的侧壁上设置有冲洗水口，所述冲洗水管与所述冲洗水口连通。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：冲洗水管能够向下料管中输送冲洗水，能够减少配制助剂的原料在下料管内侧壁附着，原料的投加量更准确。
15.进一步的，所述冲洗水管上设置有流量计。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：流量计能够测量冲洗水管的流量，进而可以
对冲洗水的投加量进行计算，此外在冲洗下料管后，可以继续向配制罐中加入配制所需的去离子水。
17.进一步的，所述冲洗水管与所述冲洗水口之间设置有冲洗水阀。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：冲洗水阀便于在需要冲洗和配制助剂时打开，不需要使用时则关闭。
19.进一步的，所述冲洗水口沿所述下料管内侧壁的切线方向连通到所述下料管内部。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：采用切线方向与下料管内部连通，能够保证去离子水沿下料管下落时，能够充分的冲刷下料管的内侧壁，冲洗更方便。
21.进一步的，所述助剂称量罐的侧面对应所述螺旋输送器设置有入料孔，所述螺旋输送器的输出端贯穿所述入料孔并伸入所述助剂称量罐内。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：设置入料孔，能够防止螺旋输送器对助剂称量罐的承重造成干扰。
23.进一步的，每个所述原料储罐的顶部均设置有加料口。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：加料口能够便于将对应的原料加入到原料储罐中。
25.进一步的，所述助剂称量罐的顶部设置有检查孔，所述检查孔上盖设有检查盖。
26.采用上述进一步方案的有益效果是：检查孔能够便于观察助剂称量罐内的情况，特别是在下料后，可以观察助剂称量罐内是否存在原料残留，保证原料的投加量准确。
27.进一步的，所述下料管的顶端与所述卸料阀之间设置有波纹管。
28.采用上述进一步方案的有益效果是：采用波纹管使得下料管与卸料阀之间软连接，能够便于助剂称量罐称量更准确。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、原料储罐；2、螺旋输送器；3、助剂称量罐；4、称重传感器；5、下料管；6、卸料阀；7、助剂配制罐；8、冲洗水管；9、冲洗水口；10、流量计；11、冲洗水阀；12、加料口；13、检查孔；14、检查盖。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
33.实施例
34.如图1所示，本实施例提供一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，包括：多个用于储存不同助剂原料的原料储罐1，每个原料储罐1的底部设置有螺旋输送器2，螺旋输送器2的输入端与原料储罐1的底部连通；助剂称量罐3，螺旋输送器2的输出端与助剂称量罐3连通，助剂称量罐3的外侧设置有称重传感器4，助剂称量罐3的底部设置有下料管5，下料管5的顶端与助剂称量罐3的底部之间设置有卸料阀6；助剂配制罐7，下料管5的下端与助剂配
制罐7的顶部连通。
35.优选的，下料管5的顶端侧面连接有冲洗水管8，下料管5的侧壁上设置有冲洗水口9，冲洗水管8与冲洗水口9连通。
36.优选的，冲洗水管8上设置有流量计10。
37.优选的，冲洗水管8与冲洗水口9之间设置有冲洗水阀11。
38.优选的，冲洗水口9沿下料管5内侧壁的切线方向连通到下料管5内部。
39.优选的，助剂称量罐3的侧面对应螺旋输送器2设置有入料孔，螺旋输送器2的输出端贯穿入料孔并伸入助剂称量罐3内，需要说明的是，入料孔的孔径大于螺旋输送器2的外径，避免入料孔的内壁与螺旋输送器2的外侧壁刚性接触，防止对称重造成干扰，当然在入料孔与螺旋输送器2之间还可设置柔性的橡胶环，橡胶环可以是圆台形，其套装于螺旋输送器2的外侧，并与螺旋输送器2和入料孔密封固定连接。
40.优选的，每个原料储罐1的顶部均设置有加料口12。
41.优选的，助剂称量罐3的顶部设置有检查孔13，检查孔13上盖设有检查盖14。
42.优选的，下料管5的顶端与卸料阀6之间设置有波纹管。
43.本实施例中，原料储罐1、助剂称量罐3和助剂配制罐7由上至下依次设置，并且称重传感器4安装在稳定的支架或楼面上，助剂称量罐3的侧壁上焊接设置有支撑件，支撑件远离助剂称量罐3的一端装配于称重传感器4上，称重传感器4在线测量助剂称量罐3的重量值，在螺旋输送器2工作向助剂称量罐3中输送原料后，重量值的变化即为原料的投加量，到达设定配比用量时，螺旋输送器2停止输送，打开下料管5底部的卸料阀6，即可将利用原料的自重将原料输送至助剂配制罐7中，需要说明的是，配制助剂所需的原料是每次单独输送至助剂称量罐3中称量后，再投加至助剂配制罐7中，在所有原料投加完成后，打开冲洗水阀11，向助剂配制罐7中投加去离子水并冲洗下料管5内壁，助剂配制罐7设置有搅拌器，进行配制搅拌，配制好的助剂溶液泵送至聚合釜中进行糊树脂的生产。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。