一种磨煤机的磨盘装配的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体是一种磨煤机的磨盘装配。


背景技术：

2.磨煤机运行时，磨盘装配通过驱动机构驱动转动，在摩擦力的作用下实现对原煤的碾磨，现有的磨盘大都为整体铸造设计，虽然提高了整体的强度，但对制造工艺要求较高，而且在小块区域发生破损磨损，会导致整个磨盘在使用过程中磨损率逐渐增大，这样会产生较大的经济损失；而且由于采用整体式铸造结构和体型较大，装配需要的人力和机械力更高，且由于结构较为简单，使得支撑支点少，抗压效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种磨煤机的磨盘装配，解决了磨盘装配难度高的问题，且驱动结构采用可拆卸设计，磨损严重后可以抽出更换，可以调节磨煤的块状大小，具有较强实用性，整体采用拼接式结构，且顶盘采用单一支撑结构，更加稳定。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种磨煤机的磨盘装配，包括磨盘支撑体、底座、磨盘体、顶仓体、顶盘，
6.所述磨盘支撑体以上下套接的方式安装在底座上；
7.所述磨盘体以上下套接的方式安装在磨盘支撑体上，所述磨盘支撑体的底部设有驱动组件，所述驱动组件与磨盘体传动连接；
8.所述顶盘以上下套接的方式安装在顶仓体上，所述顶盘的高度可调，所述顶仓体的底部设有支撑座。
9.优选的，所述底座上设有与磨盘支撑体相适应的支撑主体，所述支撑主体的顶端与顶仓体抵接。
10.优选的，所述磨盘体的底部设有传动槽，所述传动槽的内壁上设有齿牙，所述驱动组件上设有与传动槽啮合的啮合辊。
11.优选的，所述驱动组件的底部设有抽拉承载座，所述抽拉承载座与底座滑动连接。
12.优选的，所述顶盘的侧壁上设有限位板，所述限位板通过螺丝固定在顶盘上。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的磨盘支撑体以上下套接的方式安装在底座上，磨盘体以上下套接的方式安装在磨盘支撑体上，使得整体装配过程简单；驱动组件与磨盘体之间也可采用可拆卸的套接结构，产生磨损后可以随时更换，避免了一体化设计的底座和磨盘出现磨损后无法使用的情况；采用单独设计的支撑座为顶仓体进行单独支撑，避免对底座过度施压造成损坏，提高稳定；本实用新型具有安装方式简单、结构稳定、检修和更换零配件难度较低的优点。
附图说明
15.附图1是本实用新型的结构示意图；
16.附图2是顶盘的连接结构示意图。
17.附图中标号：1、磨盘支撑体；2、底座；3、磨盘体；4、顶仓体；5、顶盘；6、驱动组件；7、支撑座；8、支撑主体；9、传动槽；10、啮合辊；11、抽拉承载座；12、限位板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
19.实施例：如附图1
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2所示，本实用新型所述是一种磨煤机的磨盘装配，包括磨盘支撑体1、底座2、磨盘体3、顶仓体4、顶盘5，所述磨盘支撑体1以上下套接的方式安装在底座2上；所述磨盘体3以上下套接的方式安装在磨盘支撑体1上，使得整体装配过程简单。
20.所述磨盘支撑体1的底部设有驱动组件6，所述驱动组件6与磨盘体3传动连接，优选的，所述磨盘体3的底部设有凸出结构设计的传动槽9，传动槽9可采用伸缩管，所述传动槽9的内壁上设有齿牙，所述驱动组件6上设有与传动槽9啮合的啮合辊10，利用传动槽9与啮合辊10的套接可以实现驱动组件与磨盘体3的结合，采用可拆卸的套接结构，产生磨损后可以随时更换，避免了一体化设计的底座和磨盘出现磨损后无法使用的情况。进一步的，所述驱动组件6的底部设有抽拉承载座11，所述抽拉承载座11与底座2滑动连接，啮合辊10和驱动组件6安装在抽拉承载座11上，通过抽拉承载座11的可抽拉出结构设计，方便对啮合辊10进行更换和对内部设备的维护。
21.所述顶盘5以上下套接的方式安装在顶仓体4上，所述顶盘5的高度可调，能够调节煤的碾压大小，适用能力更强。优选的，所述顶盘5的侧壁上设有限位板12，所述限位板12通过螺丝固定在顶盘5上，限位板12可以调节顶盘5在顶仓体4内壁的上下高度位置并利用螺丝固定即可。
22.所述顶仓体4的底部设有支撑座7，顶盘5利用支撑座7进行单独支撑，避免对底座过度施压造成损坏，提高稳定。
23.进一步的，所述底座2上设有与磨盘支撑体1相适应的支撑主体8，磨盘支撑体1与支撑主体8的内壁同样采用上下套接方式，所述支撑主体8的顶端与顶仓体4抵接，利用支撑座7与支撑主体8可以连接，保持整个设备的稳定。
24.本实用新型整体通过套接安装方式，安装难度较低，且单独对顶盘进行单独支撑，避免对底座过度施压造成损坏，提高稳定；出现磨损后可以及时的将啮合辊取出进行更换，避免磨损面积增加造成设备的较大面积损坏；安装方式简单，结构稳定，检修和更换零配件难度较低。


技术特征：
1.一种磨煤机的磨盘装配，包括磨盘支撑体(1)、底座(2)、磨盘体(3)、顶仓体(4)、顶盘(5)，其特征在于：所述磨盘支撑体(1)以上下套接的方式安装在底座(2)上；所述磨盘体(3)以上下套接的方式安装在磨盘支撑体(1)上，所述磨盘支撑体(1)的底部设有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与磨盘体(3)传动连接；所述顶盘(5)以上下套接的方式安装在顶仓体(4)上，所述顶盘(5)的高度可调，所述顶仓体(4)的底部设有支撑座(7)。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机的磨盘装配，其特征在于：所述底座(2)上设有与磨盘支撑体(1)相适应的支撑主体(8)，所述支撑主体(8)的顶端与顶仓体(4)抵接。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机的磨盘装配，其特征在于：所述磨盘体(3)的底部设有传动槽(9)，所述传动槽(9)的内壁上设有齿牙，所述驱动组件(6)上设有与传动槽(9)啮合的啮合辊(10)。4.根据权利要求1所述的一种磨煤机的磨盘装配，其特征在于：所述驱动组件(6)的底部设有抽拉承载座(11)，所述抽拉承载座(11)与底座(2)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种磨煤机的磨盘装配，其特征在于：所述顶盘(5)的侧壁上设有限位板(12)，所述限位板(12)通过螺丝固定在顶盘(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种磨煤机的磨盘装配，主要涉及磨煤机技术领域；包括磨盘支撑体、底座、磨盘体、顶仓体、顶盘，所述磨盘支撑体以上下套接的方式安装在底座上；所述磨盘体以上下套接的方式安装在磨盘支撑体上，所述磨盘支撑体的底部设有驱动组件，所述驱动组件与磨盘体传动连接；所述顶盘以上下套接的方式安装在顶仓体上，所述顶盘的高度可调，所述顶仓体的底部设有支撑座；本实用新型解决了磨盘装配难度高的问题，且驱动结构采用可拆卸设计，磨损严重后可以抽出更换，可以调节磨煤的块状大小，具有较强实用性，整体采用拼接式结构，且顶盘采用单一支撑结构，更加稳定。更加稳定。更加稳定。


技术研发人员：刘培勇 王晓飞 付深清 王先利 冯君鹏 秦剑松 赵亮 柳圣权
受保护的技术使用者：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/9