一种打孔生产线的制作方法

技术特征：
1.一种打孔生产线，包括沿着板料(4)行进方向间隔设置的高速冲孔机(1)和收卷机(2)，其特征在于，还包括开卷抹油机(3)和伺服送料机(5)，所述开卷抹油机(3)设于高速冲孔机(1)的进料方向，所述伺服送料机(5)设于高速冲孔机(1)的出料方向、且位于高速冲孔机(1)和收卷机(2)之间，所述伺服送料机(5)包括机架(51)、伺服电机(52)，机架(51)上设有上下对设的下辊轴(53)和上辊轴(54)，所述下辊轴(53)和上辊轴(54)的旋转能带动所述板料(4)能从下辊轴(53)和上辊轴(54)之间通过，所述伺服电机(52)的输出端上安装有第一带轮(521)，所述下辊轴(53)一端安装有第二带轮(531)，所述第一带轮(521)与第二带轮(531)通过同步带(55)连接，所述下辊轴(53)的另一端安装有第一齿轮(532)，所述上辊轴(54)的对应端安装有与第一齿轮(532)啮合的第二齿轮(541)。2.根据权利要求1所述的打孔生产线，其特征在于：所述机架(51)具有底板(511)、两块左右间隔设置的侧板(512)及设于两侧板(512)上方的顶板(513)，所述下辊轴(53)通过轴承安装在两块所述侧板(512)之间，各所述侧板(512)的上部均开有方形槽(514)，各方形槽(514)内插设有滑板(515)，所述上辊轴(54)通过轴承安装在两块所述滑板(515)之间，两块所述滑板(515)则安装在压板(56)的下方，所述顶板(513)上安装有多个气缸(57)，所述压板(56)则固定在所述气缸(57)的动作轴的下端。3.根据权利要求2所述的打孔生产线，其特征在于：所述气缸(57)的动作轴的上端穿出气缸壳体，气缸(57)的动作轴的上端螺纹连接有调节螺母(571)，在气缸(57)的动作轴向下伸出最大行程后，所述调节螺母(571)与气缸外壳顶部抵触。4.根据权利要求2所述的打孔生产线，其特征在于：所述底板(511)上设有下轮架(58)，所述下轮架(58)上安装有两前后间隔设置的能绕自身轴线旋转的下压轮(581)，两个下压轮(581)对所述下辊轴(53)的中间的底部形成支撑；所述压板(56)上设有上轮架(59)，所述上轮架(59)上安装有两前后间隔设置的能绕自身轴线旋转的上压轮(591)，两个上压轮(591)对压在所述上辊轴(54)的中间的顶部。5.根据权利要求2所述的打孔生产线，其特征在于：所述高速冲孔机(1)的废料排泄口下方设有用于承接废料的移动式废料小车(6)。6.根据权利要求1所述的打孔生产线，其特征在于：所述机架(51)固定在高速冲孔机(1)的架体的侧壁上。7.根据权利要求1所述的打孔生产线，其特征在于：所述开卷抹油机(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)上设有上下对设的能绕自身轴线旋转的上毛毡辊(32)与下毛毡辊(33)，板料(4)能从上毛毡辊(32)与下毛毡辊(33)之间穿过，安装架(31)的顶部设有注油管道(34)，注油管道(34)上设有多个滴向上毛毡辊(32)的滴油口(35)和流向下毛毡辊(33)的注油连接管(36)，滴油口(35)和注油连接管(36)上设有调节向下滴油速度的流量调节柱(37)。8.根据权利要求7所述的打孔生产线，其特征在于：所述上毛毡辊(32)的两端的上方设有使上毛毡辊(32)保持下压趋势的弹簧(38)。9.根据权利要求7所述的打孔生产线，其特征在于：所述开卷抹油机(3)还包括耐油橡胶辊(39)和金属刮油辊(310)，金属刮油辊(310)设于耐油橡胶辊(39)的下方且与耐油橡胶辊(39)平行设置，所述板料(4)能从耐油橡胶辊(39)和金属刮油辊(310)之间通过。10.根据权利要求9所述的打孔生产线，其特征在于：所述耐油橡胶辊(39)嵌入到一u形
的金属框(311)内，所述金属框(311)的两头固定在辅助气缸(312)的动作轴上。

技术总结
本实用新型涉及一种打孔生产线，包括沿着板料行进方向间隔设置的高速冲孔机和收卷机，其特征在于，还包括开卷抹油机和伺服送料机，开卷抹油机设于高速冲孔机的进料方向，伺服送料机设于高速冲孔机的出料方向、且位于高速冲孔机和收卷机之间，伺服送料机包括机架、伺服电机，机架上设有上下对设的下辊轴和上辊轴，下辊轴和上辊轴的旋转能带动板料能从下辊轴和上辊轴之间通过，伺服电机的输出端上安装有第一带轮，下辊轴一端安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过同步带连接，下辊轴的另一端安装有第一齿轮，上辊轴的对应端安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。具有衔接布局合理、送料操作方便的优点。操作方便的优点。操作方便的优点。


技术研发人员：陈泽南 倪泉斌 董明智 毛国平 王荣
受保护的技术使用者：宁波荣智自动化科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/11/21