一种钢管生产线送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产领域，具体为一种钢管生产线送料机构。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，在钢管生产线上，需要使用送料结构将钢片盘上的钢片持续送入生产线内，钢片通过生产线上一系列的工序最终制得批量的钢管。
3.现有的钢管生产线送料机构多为简单的轮毂架结构，将钢带盘吊装在轮毂结构上，钢带盘上的钢带受生产线上的轧机牵拉，进入生产线，在一盘钢带盘使用完后，需要整线停机，在轮毂架结构上吊装新的钢带盘后，通过焊接的方式对接两盘钢带的首尾端，再重新启动钢管生产线。
4.但现有的钢管生产线送料结构在一盘钢带盘使用完后，需要钢管生产线停机等待新的钢带盘吊装完成后再进行两组钢带盘的首尾段焊接，吊装新的钢带盘需要消耗大量的时间，没有实现快速续料的手段，而钢管生产线长时间停机会造成大量的经济损失，严重减少钢管的产量。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种钢管生产线送料机构，以解决现有的钢管生产线送料结构在一盘钢带盘使用完后，没有实现快速续料的手段的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产线送料机构,包括工作台、纵向转轴和钢带卷，所述纵向转轴转动连接有旋转柱，所述旋转柱的底端设置有电控限位结构，所述旋转柱的顶端两侧皆设置有固定架，所述固定架的中心设置有固定轴，所述固定轴上设置有转动结构，且通过转动结构转动设置有钢带卷。
7.通过采用上述技术方案，设置转轴同轴线方向的两组送料转盘，将两组转盘皆设置在纵向的转轴上，实现了一用一备的供料方式，在一卷钢带盘使用完后，通过转动转盘结构使备用的钢带盘快速就位，焊接钢带的首尾两端后即可启动钢管生产线，大大减少了钢带盘的续料所需时间，提高了钢管生产线的工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述固定轴远离固定架的一端转动连接有多组旋转架。
9.通过采用上述技术方案，固定架与旋转架配合能够防止钢带卷脱落，起到限制钢带卷的作用。
10.本实用新型进一步设置为，所述固定轴外套有轴承，且轴承外套有横向旋转轴。
11.通过采用上述技术方案，钢带卷直接与横向旋转轴接触，与横向旋转轴一同在固定轴上转动。
12.本实用新型进一步设置为，所述固定架的末端皆设置有连接旋转架的连接结构。
13.通过采用上述技术方案，在吊装钢带卷后，通过连接结构连接固定架与旋转架，使
钢带卷处于稳定的框架结构内，进一步的限制了钢带卷。
14.本实用新型进一步设置为，所述工作台上设置有两组压紧台，所述压紧台的一侧转动连接有重压块。
15.通过采用上述技术方案，通过重压块能够将钢带压紧在压紧台上。
16.本实用新型进一步设置为，所述工作台的底端设置有工具架，所述工具架上挂有用于焊接钢带的工具。
17.通过采用上述技术方案，通过这些工具对钢带的首尾两端焊接。
18.本实用新型进一步设置为，所述工作台的一侧设置有焊机，且在焊机上设置有供电电源。
19.通过采用上述技术方案，通过供电电源为装置供电，使用焊枪和导线连接焊机，即可对钢带的连接处进行焊接。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置转轴同轴线方向的两组送料转盘，将两组转盘皆设置在纵向的转轴上，实现了一用一备的供料方式，在一卷钢带盘使用完后，通过转动转盘结构使备用的钢带盘快速就位，焊接钢带的首尾两端后即可启动钢管生产线，大大减少了钢带盘的续料所需时间，提高了钢管生产线的工作效率；
22.2、本实用新型通过设置钢带焊接工作台，在工作台上设置两组压紧结构，分别压紧生产线上钢带的尾端和钢带盘上钢带的首端，通过便捷取用工作台下挂设的多组工具，实现钢带首尾两端的快速连接，大大提高了钢管生产线续料的速度，进一步提高了钢管生产线的经济效益。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视立体图；
24.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
25.图3为本实用新型的后视立体图；
26.图4为本实用新型的图3中b的放大图；
27.图5为本实用新型的横向转轴轴向内视图。
28.图中：1、工作台；2、纵向转轴；3、脚踏自锁开关；4、电磁限位柱；5、旋转柱；6、固定架；7、旋转架转轴；8、旋转架；9、固定轴；10、横向旋转轴；11、限位片；12、连接螺栓；13、焊机；14、供电电源；15、工具架；16、压紧台；17、重压块；18、把手；19、支撑台。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种钢管生产线送料机构，如图1-5所示，纵向转轴2转动连接有旋转柱5，旋转柱5的底端设置有电控限位结构，电控限位结构具体为通过脚踏自锁开关3控制的电磁限位柱4，电磁限位柱4能够插入旋转柱5底端设置的转盘上的孔中，电磁限位柱4共计设置有两组，
在两组电磁限位柱4皆插入转盘上的孔时，则有一组钢带卷对准钢管生产线，电磁限位柱4具体为通过控制电磁铁的通断电，配合弹簧实现的伸缩插柱结构，旋转柱5的顶端两侧皆设置有固定架6，固定架6的中心设置有固定轴9，固定轴9上设置有转动结构，且通过转动结构转动设置有钢带卷，固定轴9外套有轴承，且轴承外套有横向旋转轴10，钢带卷直接与横向旋转轴10接触，与横向旋转轴10一同在固定轴9上转动，在一卷钢带使用完后，停止钢管生产线，踩下脚踏自锁开关3使电磁限位柱4解除对纵向转轴2的限位，人力通过纵向转轴2使旋转柱5转动，在备用钢带卷对齐生产线方向后，再次踩下脚踏自锁开关3使电磁限位柱4对纵向转轴2限位，将备用钢带卷的首端和钢管生产线上钢带的尾端在工作台1上对齐焊接，即可再次启动钢管生产线，同时接触旋转架8与固定架6之间的限位结构，使旋转架8以旋转架转轴7为轴旋转，汇集至固定轴9的轴线位置，此时可将钢带卷吊装放置在横向旋转轴10上，之后使多组旋转架8旋转复位，并连接旋转架8与固定架6之间的连接结构，在钢带卷使用的同时实现另一组钢带卷的储备。
32.请参阅图1和图2，固定轴9远离固定架6的一端转动连接有多组旋转架8，旋转架8以设置在固定轴9轴线位置的旋转架转轴7为轴转动，固定架6与旋转架8配合能够防止钢带卷脱落，起到限制钢带卷的作用，固定架6的末端皆设置有连接旋转架8的连接结构，连接结构具体包括转动设置在固定架6末端的限位片11，限位片11为l形结构，其前端在与旋转架8接触时能够限制旋转架8旋转，且限位片11和旋转架8上还设置有连接旋转架8与限位片11的连接螺栓12，在吊装钢带卷后，通过连接结构连接固定架6与旋转架8，使钢带卷处于稳定的框架结构内，进一步的限制了钢带卷。
33.请参阅图1，工作台1上设置有两组压紧台16，压紧台16的一侧转动连接有重压块17，通过重压块17能够将钢带压紧在压紧台16上，重压块17的顶端设置有把手18，通过把手18能够便捷的转动重压块17，在压紧台16的一侧还设置有支撑台19，支撑台19用以支撑远离压紧台16反向旋转的重压块17。
34.请参阅图1，工作台1的底端设置有工具架15，工具架15上挂有用于焊接钢带的工具，通过这些工具对钢带的首尾两端焊接，工具架15上具体能够挂载焊枪、打磨机、焊接面罩等工具。
35.请参阅图1，工作台1的一侧设置有焊机13，且在焊机13上设置有供电电源14，通过供电电源14为装置供电，使用焊枪和导线连接焊机13，即可对钢带的连接处进行焊接。
36.本实用新型的工作原理为：在一卷钢带使用完后，停止钢管生产线，踩下脚踏自锁开关3使电磁限位柱4解除对纵向转轴2的限位，人力通过纵向转轴2使旋转柱5转动，在备用钢带卷对齐生产线方向后，再次踩下脚踏自锁开关3使电磁限位柱4对纵向转轴2限位，将备用钢带卷的首端和钢管生产线上钢带的尾端在工作台1上对齐焊接，即可再次启动钢管生产线。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。