一种压缩机支撑组焊接定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机装配工具技术领域，具体是一种压缩机支撑组焊接定位机构。


背景技术：

2.大型工业制冷压缩机，由于其结构特点，常规压缩机与换热器的组合，采用配作固定方式实现，压缩机装配完成后，将压缩机与支撑组连接并整体与换热器组合，通过人工观察调整压缩机轴向和径向水平，调整到位后将支撑组与换热器焊接牢固。由于压缩机与换热器装配后的水平因素直接影响整机的性能，如振动、噪声等，压缩机轴向和径向水平度越精准，综合性能就越好。
3.传统压缩机与换热器是通过配焊方式进行组合，其一，需将压缩机提前总装到位，才能进行下步组合工序，因此无法满足两者工序同步进行的能力，从而增加了装配工时和人工成本；其二，通过人工调整压缩机轴向和径向水平，无法统一压缩机与换热器的装配基准，直接影响压缩机的机组性能。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种压缩机支撑组焊接定位机构，以解决传统压缩机与换热器的组合方式无法满足两者工序同步进行、通过人工调整压缩机轴向和径向水平，无法统一压缩机与换热器的装配基准，直接影响压缩机的机组性能等问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种压缩机支撑组焊接定位机构，包括压缩机定位盘、支撑组定位盘和连接件，所述压缩机定位盘包括法兰盘和第一连接板，所述连接板连接在法兰盘侧边，所述法兰盘上设有若干安装孔，所述连接板上设有若干条形孔；所述支撑组定位盘包括定位板和第二连接板，所述定位板和第二连接板连接成t型，所述第二连接板上设有若干固定孔，所述定位板两端设有若干定位孔；所述连接件包括若干锁紧螺钉和若干连接螺栓，所述第二连接板重叠在第一连接板上方，若干所述锁紧螺钉穿过第二连接板上的固定孔和第一连接板上的条形孔。
6.本方案的操作方法：根据产品定位尺寸调节第一连接板和第二连接板的重合长度，调节到位后拧紧锁紧螺钉，随后将压缩机定位盘中的法兰盘与压缩机进口安装位用连接螺栓连接到位，使用调节螺栓将支撑组定位盘中的定位板和压缩机支撑组连接，调整好高度后锁紧调节螺栓；此时压缩机支撑组已进行轴向和径向定位，最后将压缩机支撑组与换热器阻焊固定。
7.本方案的有益效果：(1)本方案通过工装精准定位，可实现压缩机总装和压缩机支撑组定位焊接两道工序同步进行，并有效保证装配精确度，从而提高整机装配质量和装配效率，能有效保证定位准确，操作更方便，并减少操作者等待时间，从而提高了产品装配效率和保障了产品质量。
8.(2)本方案中第一连接板上为若干条形孔，通过调整锁紧螺钉在条形孔中的位置
可以改变法兰盘与定位板之间的位置，从而适用于多种压缩机支撑组与换热器安装需求。
9.进一步，所述法兰盘上的安装孔为腰孔。法兰安装孔设计为腰孔，使螺栓连接时可做细微调整，避免螺栓与孔轻微错位后无法装配的问题。
10.进一步，所述压缩机定位盘、支撑组定位盘上均设有若干吊装孔。便于进行吊装。
11.进一步，所述第一连接板上设有若干对止位孔，所述第二连接板上设有一对止位孔，所述连接件还包括若干止位螺钉，若干所述止位螺钉能够与任一一对止位孔连接。根据产品定位尺寸进行调节到位后用止位螺钉限位，保证安装的精准度。
12.进一步，所述固定板上设有若干减重孔。减轻固定板的重量。
13.进一步，所述第二连接板上设有若干销孔，所述连接件还包括若干定位销，若干所述定位销依次穿过第二连接板上的销孔和第一连接板上的条形孔。定位销可满足压缩机定位盘和支撑组定位盘拆装时的定位精准，轴心线不会出现偏移。
14.进一步，所述法兰盘和第一连接板一体成型，所述定位板和第二连接板一体成型。可有效保证支撑强度，防止受力变形，分别控制了上下两平面光洁度和两平面之间的平行度。
15.进一步，所述法兰盘上设有内外两圈安装孔，所述定位板两端均设有两排定位孔。选择不同位置的安装孔和定位孔，能够适用于多种尺寸的压缩机进口和压缩机支撑组。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中压缩机定位盘的具体结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中支撑组定位盘的具体结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例与压缩机、换热器装配示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.说明书附图中的附图标记包括：法兰盘1、第一连接板2、安装孔3、条形孔4、定位板 5、第二连接板6、固定孔7、销孔8、定位孔9、减重孔10、锁紧螺钉11、连接螺栓12、调节螺栓13、止位螺钉14、定位销15、止位孔16、吊装孔17。
22.实施例
23.基本如附图1所示：一种压缩机支撑组焊接定位机构，包括压缩机定位盘、支撑组定位盘和连接件，结合图2所示，压缩机定位盘包括法兰盘1和第一连接板2，法兰盘1和第一连接板2采用板材线切割加工外形，法兰盘1上设有内外两圈安装孔3，法兰盘1上的安装孔3为腰孔，连接板上设有若干条形孔4；结合图3所示，支撑组定位盘包括定位板5和第二连接板6，定位板5和第二连接板6连接成t型，定位板5和第二连接板6采用板材线切割加工外形，第二连接板6上设有若干固定孔7，第二连接板6上设有若干销孔8，定位板5 两端均设有两排定位孔9；固定板上设有若干减重孔10；连接件包括若干锁紧螺钉11、若干连接螺栓12、若
干调节螺栓13、若干止位螺钉14和若干定位销15，第二连接板6重叠在第一连接板2上方，若干锁紧螺钉11穿过第二连接板6上的固定孔7和第一连接板2上的条形孔4，第一连接板2上设有若干对止位孔16，第二连接板6上设有一对止位孔16，连接件还包括若干止位螺钉14，若干止位螺钉14能够与任一一对止位孔16连接，若干定位销15 依次穿过第二连接板6上的销孔8和第一连接板2上的条形孔4；压缩机定位盘、支撑组定位盘上均设有若干吊装孔17。
24.具体实施过程如下：结合图4所示，根据产品定位尺寸调节第一连接板2和第二连接板 6的重合长度，调节到位后用止位螺钉14限位，安装定位销15并拧紧锁紧螺钉11，随后将压缩机定位盘中的法兰盘1与压缩机进口安装位用连接螺栓12连接到位，使用调节螺栓13 将支撑组定位盘中的定位板5和压缩机支撑组连接，调整好高度后锁紧调节螺栓13；此时压缩机支撑组已进行轴向和径向定位，最后将压缩机支撑组与换热器阻焊固定。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。