不锈钢连续油管及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种不锈钢连续油管，其特征在于，所述不锈钢连续油管为索氏体不锈钢连续油管，所述不锈钢连续油管的金相组织为索氏体。2.根据权利要求1所述的不锈钢连续油管，其特征在于，所述索氏体不锈钢连续油管，包括以下质量分数的主要组成及组分：cr：13.0％～15.0％、ni：1.5％～3.5％。3.根据权利要求2所述的不锈钢连续油管，其特征在于，所述索氏体不锈钢连续油管的合金元素，按照质量分数计，包括以下组成及组分：cr：13.0％～15.0％、ni：1.5％～3.5％、mo：2.0％～3.0％、c：≤0.2％、mn：≤1.0％、p：≤0.08％、s：≤0.01％、si：≤1.0％，余量为fe。4.一种不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s100、将索氏体不锈钢钢带通过对接焊的方式进行钢带接长，对接焊完成后，对焊缝区域依次进行冷却处理、回火处理和碾压处理，得到接长的索氏体不锈钢钢带；s200、对步骤s100得到的接长的索氏体不锈钢钢带进行卷曲成型；s300、对步骤s200得到的成型的索氏体不锈钢钢带进行直焊缝焊接，形成连续油管；s400、在步骤s300焊接完成后，对焊缝进行淬火处理，对焊缝及所述连续油管进行回火处理，得到金相组织为索氏体的不锈钢连续油管。5.根据权利要求4所述的不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，步骤s100中，所述对接焊采用惰性气体保护的等离子焊或氩弧焊进行焊接，所述惰性气体包括氩气或氮气。6.根据权利要求4所述的不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，步骤s100中，所述冷却处理包括：对接焊完成后将焊缝区域迅速冷却至150～200℃；和/或，所述回火处理包括：将焊缝加热至760～790℃，保温10～60s。7.根据权利要求4所述的不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，步骤s300中，所述直焊缝焊接的速度为15～50m/min。8.根据权利要求4所述的不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，步骤s400中，所述淬火处理包括：焊接完成后，进入水冷系统迅速降温至200～250℃，得到的焊缝的金相组织为马氏体组织。9.根据权利要求4所述的不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，步骤s400中，所述对焊缝及所述连续油管进行回火处理，包括：降温至150～200℃的所述连续油管经过感应加热设备，对所述连续油管及焊缝进行回火处理，回火处理温度为630～650℃，保温后进行空冷，得到金相组织为索氏体的不锈钢连续油管。10.根据权利要求4至9中任意一项所述的不锈钢连续油管的制备方法，其特征在于，步骤s400中，在所述对焊缝进行淬火处理之后，且在所述对焊缝及所述连续油管进行回火处理之前，所述制备方法还包括：定径处理，所述定径处理为经过定径机组获得所需要的外径尺寸。

技术总结
本申请公开了一种不锈钢连续油管及其制备方法，属于油气井用管材技术领域。一种不锈钢连续油管的制备方法，包括：将索氏体不锈钢钢带进行对焊接长，对焊缝区域依次进行冷却、回火和碾压处理；对接长的索氏体不锈钢钢带进行卷曲成型；对卷曲成型的索氏体不锈钢钢带进行直焊缝焊接；对焊缝进行淬火处理，对焊缝及所述连续油管进行回火处理，得到金相组织为索氏体的不锈钢连续油管。一种不锈钢连续油管，为索氏体不锈钢连续油管，所述不锈钢连续油管的金相组织为索氏体。本申请能够提高连续油管的疲劳寿命和耐腐蚀性，并且制备工艺简单，可操作性强，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：齐占军 张璐 李旭东
受保护的技术使用者：杰森能源技术有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/18