雨衣前挡塑料布裁切设备的制作方法

1.本发明涉及塑料布裁切设备技术领域，具体为雨衣前挡塑料布裁切设备。


背景技术：

2.骑行雨衣是专门为骑行者设计的雨衣，帮助提高骑行安全性，电动自行车的雨衣前挡需要利用透明膜来帮助车灯的照射，这块透明的塑料膜是裁切后缝制在雨衣前侧的，这里的加工就需要对透明膜额外的进行裁切加工，由于各类车头形状不同，电摩类较大的却斜状的车头雨衣套在车头上后会成一个凸起的弧形状态，透明膜则为了保证一个有效的照明视角采用梯形的形状，而较小的带有脚踏的小型电动车，车头灯单独凸起，就利用到一个矩形的透明膜即可。
3.目前最常用的操作裁切方式就是手动利用剪刀照着模板进行裁切，缺点显而易见，也有利用机械的裁切设备，其原理是利用裁切刀在工作台上对滑动裁切，优点是代替人工，提高裁切质量，将边角切割的比较整齐，方便后续的缝合工作，存在的不足是裁切的四边为逐个进行，速度较慢的同时，也需要人工的对透明膜调整参与操作，而在对梯形和矩形形状的切换切割时转换步骤繁琐，不便的因素较多，因此，我们提出了一种能够快速的切割同时，又能够根据不同形状需求实现快速更换模具的，且能够保证质量较高水准的塑料布裁切设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了雨衣前挡塑料布裁切设备，解决了雨衣的前挡透明塑料布裁切采用逐个边裁切，速度慢，对不同形状的裁切操作较为繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：雨衣前挡塑料布裁切设备，包括裁切台、冲压件，裁切台与冲压件通过l型悬吊架进行连接，所述裁切台底部设有底座进行支撑抬高；
8.所述冲压件则通过设在悬吊架上方端部的驱动机构完成上下传动，冲压件包括了安装座及裁切模具，裁切模具经过设在安装座一侧设安装机构实现与安装座的安装；
9.安装机构包括有外壳腔，外壳腔与安装座连接处设有一个贯通的上方的大槽和一个位于下方的小槽，其底部设有贯穿其内部的滑槽口，滑槽口上滑动着有一端处于小槽内的限位件，限位件可在滑槽口上来回滑动，外壳腔内壁一侧设有滑动轨道，其通过一个滑动连接有两个铰接在一起的推动杆，下方推动杆活动在限位件上，上方限位件活动有一穿过大槽的传动杆，其底端通过支撑架活动在外壳腔内壁上，顶端延伸至安装座内，传动杆顶部与外壳腔内顶壁间设有复位弹簧。
10.作为优选，所述限位件包括有滑动在外壳腔内顶壁上的滑座，滑座靠近安装座两侧间贯穿的插有活动的插杆，其位于外部的一端固定一个限位裁切模具的限位头，限位头
尾部与滑座侧壁间设有套设在插杆外部的弹簧一，插杆另一端设有穿过滑槽口并延伸其下方的用作拨回限位头的拨动杆；
11.限位头插入裁切模具内的一端设为半圆球形，而在收起状态时，圆球形端面与小槽位于安装座内一侧端口齐平。
12.作为优选，所述传动杆延伸至外壳腔内的一端设一切角，在贴合大槽底壁时切角的顶端与水平面相水平；大槽的内底壁设为倾斜的面，传动杆中段位置在起始状态时与倾斜的面为全面贴合状态。
13.作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过支架固定在悬吊架横端上，驱动电机输出轴则设有短杆的一端，其另一端活动铰接有一端活动安装座上的长杆。
14.作为优选，所述驱动机构的外部套设有防护罩，且防护罩的底部为镂空状，边角贴和在安装座的顶部上，并且侧端不阻挡驱动电机与悬吊架的连接。
15.作为优选，所述裁切模具包括有与安装座配合的安装块，安装块的底部设有四个矩形阵列的脱料件，安装块底部四个拐角通过固定架连通有同一个裁切板，四边底部设有切刀；安装块插入安装座时靠近小槽的一侧设有插接限位头的插槽。
16.作为优选，所述裁切板的中部为镂空状，形状为梯形状。
17.作为优选，所述裁切板的中部为镂空状，形状为矩形。
18.作为优选，所述安装块分为固定块和旋转块，二者上下分布，且旋转块顶部中部通过转轴转动在固定块的底部中心处，旋转块一侧边设有可拨动其转动的拨块。
19.作为优选，所述脱料件包括有套杆，套杆底部插接有可伸缩活动的支杆，而支杆的底端则设有压座，压座与套杆间设有套在支杆外部的弹簧二；
20.压座上下拐角均设为圆弧倒角，压座在弹簧二自然状态时位于切刀水平面下方一厘米处，并且压座的地面上还设有一层薄层海绵垫。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了雨衣前挡塑料布裁切设备，具备以下有益效果：
23.更换裁切模具时，只需拨动拨动杆，限位头脱离了安装块的插槽，人员一只手托在裁切模具下方即可通过裁切模具的自身重力去拿，在安装另一个型号的裁切模具时，只需将安装块的插槽对好位置，向安装座内部上方推动挤压着传动杆朝向外壳腔方向摆动，随后推动杆推动着滑座挤压限位头抵触在安装块上，随后进入插槽中实现安装固定，操作快速且便捷，解决了传统的设备更换不便问题。
24.矩形状的裁切板和梯形状的裁切板调换设置，能够满足不同车型的裁切工作，从而增加了设备的可操作性。
25.可转动的固定块和旋转块，通过手动的快速调整能够在梯形裁切板裁切时90度调转方向实现塑料布的充分的利用。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
27.图1为本发明雨衣前挡塑料布裁切设备的主视图；
28.图2为本发明雨衣前挡塑料布裁切设备正视图；
29.图3为本发明驱动机构主视图；
30.图4为本发明安装机构与安装座配合剖视图；
31.图5为本发明限位件的正面剖视图；
32.图6为本发明裁切模具正视图；
33.图7为本发明脱料件分解图。
34.图中：1裁切台、2冲压件、21安装座、22裁切模具、221安装块、021固定块、022旋转块、222脱料件、031套杆、032支杆、033压座、034弹簧二、223裁切板、23安装机构、231外壳腔、232限位件、01滑座、02插杆、03限位头、04弹簧一、05拨动杆、233滑动轨道、234推动杆、235传动杆、236复位弹簧、3悬吊架、4底座、5驱动机构、51驱动电机、52短杆、53长杆、54防护罩。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.图1-7为本发明的实施例一，雨衣前挡塑料布裁切设备，包括裁切台1、冲压件2，裁切台1与冲压件2通过l型悬吊架3进行连接，所述裁切台1底部设有底座4进行支撑抬高，保证工作人员便捷操作的工作高度；
37.所述冲压件2则通过设在悬吊架3上方端部的驱动机构5完成上下传动，冲压件2包括了安装座21及裁切模具22，裁切模具22经过设在安装座21一侧设安装机构23实现与安装座21的安装，通过安装机构23实现裁切模具22快速拆装，效率高且方便；
38.裁切模具22包括有与安装座21配合的安装块221，安装块221的底部设有四个矩形阵列的脱料件222，安装块221底部四个拐角通过固定架连通有同一个裁切板223，裁切板223的中部为镂空状，形状为梯形状，四边底部设有切刀224；安装块221插入安装座21时靠近小槽的一侧设有插接限位头03的插槽；
39.作为优选的方案，安装块221分为固定块021和旋转块022，二者上下分布，且旋转块022顶部中部通过转轴转动在固定块021的底部中心处，旋转块022一侧边设有可拨动其转动的拨块，可转动的固定块021和旋转块022，通过手动的快速调整能够在梯形裁切板223裁切时90度调转方向实现塑料布的充分的利用。
40.裁切模具22包括有与安装座21配合的安装块221，安装块221的底部设有四个矩形阵列的脱料件222，安装块221底部四个拐角通过固定架连通有同一个裁切板223，裁切板223的中部为镂空状，形状为矩形，四边底部设有切刀224；安装块221插入安装座21时靠近小槽的一侧设有插接限位头03的插槽。
41.安装机构23包括有外壳腔231，外壳腔231与安装座21连接处设有一个贯通的上方的大槽和一个位于下方的小槽，其底部设有贯穿其内部的滑槽口，滑槽口上滑动着有一端处于小槽内的限位件232，限位件232可在滑槽口上来回滑动，外壳腔231内壁一侧设有滑动轨道233，其通过一个滑动连接有两个铰接在一起的推动杆234，下方推动杆234活动在限位件232上，上方限位件232活动有一穿过大槽的传动杆235，其底端通过支撑架活动在外壳腔
231内壁上，顶端延伸至安装座21内，传动杆235顶部与外壳腔231内顶壁间设有复位弹簧236，更换裁切模具22时，只需拨动拨动杆235，限位件232脱离了安装座21的插槽，人员一只手托在裁切模具22下方即可通过裁切模具22的自身重力去拿，在安装另一个型号的裁切模具22时，只需将安装座21的插槽对好位置，向安装座21内部上方推动挤压着传动杆235朝向外壳腔231方向摆动，随后推动杆234推动着限位件23抵触在安装块上，随后进入插槽中实现安装固定，传动杆235延伸至外壳腔231内的一端设一切角，在贴合大槽底壁时切角的顶端与水平面相水平；大槽的内底壁设为倾斜的面，传动杆235中段位置在起始状态时与倾斜的面为全面贴合状态。
42.图4-7为本发明的实施例二，限位件232包括有滑动在外壳腔231内顶壁上的滑座01，滑座01靠近安装座21两侧间贯穿的插有活动的插杆02，其位于外部的一端固定一个限位裁切模具22的限位头03，限位头03插入裁切模具22内的一端设为半圆球形，能够帮助在插入安装座21时更流畅的进入插槽中去，避免了出现互相卡住的情况，而在收起状态时，圆球形端面与小槽位于安装座21内一侧端口齐平，即可避免在传动杆235未收到触发时限位头03对安装座21移动的影响，限位头03尾部与滑座01侧壁间设有套设在插杆02外部的弹簧一04，插杆02另一端设有穿过滑槽口并延伸其下方的用作拨回限位头03的拨动杆05，起初安装座21触碰到传动杆235时，插杆02受到挤压会推动限位头03抵触在安装座的侧壁上，此时并未到达插槽处，而此时弹簧一04则会受到滑座01收缩蓄力，当插槽到达时，则受到弹簧一04的挤压力将限位头03挤入插槽中，完成安装；
43.作为优选的方案，保证裁切的效率，驱动机构5包括驱动电机51，驱动电机51通过支架固定在悬吊架3横端上，驱动电机51输出轴则设有短杆52的一端，其另一端活动铰接有一端活动安装座21上的长杆53，驱动机构5的外部套设有防护罩54，为保证安装座21在带动下直上直下的运动，在防护罩54内壁上与安装座21顶部间设几个限位的限位伸缩杆，保证其只能够上下的移动，避免了裁切出现歪斜，且防护罩54的底部为镂空状，边角贴和在安装座21的顶部上，并且侧端不阻挡驱动电机51与悬吊架3的连接，利用了上下往返的方式提高裁切的速度，其效率远远高于气缸和液压缸的传动效率，并且塑料膜较薄，通过驱动电机的驱动可有效的直接切断，裁剪处所需要的形状。
44.作为优选的方案，脱料件222包括有套杆031，套杆031底部插接有可伸缩活动的支杆032，而支杆032的底端则设有压座033，压座033与套杆031间设有套在支杆032外部的弹簧二034，裁切塑料布前，压座033首先接触塑料布，随着继续的向下移动，挤压弹簧二034收缩，此时对塑料布起到压紧的作用，而裁切后位于裁切板内的塑料布会受到弹簧二034的弹力挤压脱落，使得塑料苏有效的掉落，方便工作人员的收集，压座033上下拐角均设为圆弧倒角，压座033在弹簧二034自然状态时位于切刀224水平面下方一厘米处，并且压座033的地面上还设有一层薄层海绵垫，海绵垫能够防止施加的压力使得压座033粘黏在塑料布上，实现有效的下料工作。
45.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。