一种手动快动虎钳的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工夹具领域，特别是涉及一种手动虎钳。


背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定工件的装置，在任何工序中用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。虎钳是机械加工中尤为重要的一种夹具，虎钳主要是利用螺杆或其他机构使钳口作相对移动而夹持工件的工具。如图1所示，现有技术的手动虎钳包括夹持机构10和传动机构20；所述夹持机构10包括底座11、滑动座12、固定钳板111、活动钳板121和护口板13；所述底座11和滑动座12之间通过滑轨连接，所述滑动座12可沿滑轨在所述底座11上滑动；所述固定钳板111设在所述底座11上，所述活动钳板121设在所述滑动座12上并与所述固定钳板111相对，形成一组可改变间距的钳口；所述护口板13分别设在所述钳口的两侧；所述底座11上设有轴向与所述滑轨方向一致的螺孔，所述传动机构20包括螺杆21和摇把22，所述螺杆21穿过所述底座11上的螺孔，两端分别与所述滑动座12和摇把22连接；摇动所述摇把22，所述摇把22带动所述螺杆21做旋转运动，所述螺杆21带动所述滑动座12做平移运动，从而改变所述钳口的间距。
3.现有技术的手动虎钳的摇把每转动一周时，滑动座只移动很小的距离，当钳口处于间距较小的状态、而需固定的工件较大时，或钳口处于间距较大的状态、而需固定的工件较小时，摇把需要摇转十几圈甚至几十圈才能把钳口调整到能够夹紧工件的间距，这严重影响了工作效率，给工作带来了很大不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种能够快速调整钳口间距的手动快动虎钳。
5.本实用新型的手动快动虎钳包括夹持机构、螺杆和锁固机构；所述夹持机构包括底座和设在所述底座的上的滑动座，所述底座和滑动座之间形成活动的钳口；所述螺杆设在所述底座上，且轴向与所述钳口的开闭方向一致；所述锁固机构包括斜进滑块、齿槽和棘爪，所述斜进滑块随所述螺杆移动，所述齿槽设在所述滑动座上，所述棘爪与所述齿槽相对设置并随所述斜进滑块移动；所述底座上设有斜坡，所述斜进滑块沿钳口闭合的方向移动时经过所述斜坡，并沿所述斜坡上升，推动所述棘爪与齿槽卡合。
6.与现有技术相比，本实用新型的手动块虎钳通过设置锁固机构，使夹持机构和传动机构可脱离接触，在脱离接触状态时可直接推动滑动座进行移动，从而能够快速调整夹持机构的钳口间距，提高工作效率。
7.进一步地，所述斜进滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述螺杆连接并在所述螺杆的带动下进行平移运动，所述第二滑块与所述斜坡相对，并与所述第一滑块之间通过竖直方向的滑槽连接，所述棘爪设在所述第二滑块上；运行时所述第二滑块与所述斜坡接触，所述棘爪和第二滑块通过所述滑槽进行升降，所述滑槽减少了所述螺杆受
到所述斜坡施加的力，使螺杆的运动更顺畅。
8.进一步地，所述斜进滑块还包括棘爪座和弹簧；所述第二滑块上设有凹槽，所述棘爪座小于所述凹槽，所述棘爪座设在所述凹槽内沿所述钳口闭合方向的一侧，所述弹簧的两端分别与所述棘爪座以及所述棘爪座相对的一侧凹槽侧壁抵接；所述棘爪通过所述棘爪座设在所述第二滑块上；所述弹簧起到缓冲作用，防止棘爪和齿槽直接硬性接触造成齿部的损坏。
9.进一步地，所述斜进滑块还包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第一滑块和第二滑块连接，对所述第二滑块施加一向下的力，使所述第二滑块运行到所述斜坡下方时所述棘爪和齿槽脱离接触。
10.进一步地，所述凹槽内与所述棘爪座接触的侧壁下方设有卡槽，所述棘爪座下方设有相应的凸块，所述凸块嵌入所述卡槽中并可沿所述弹簧伸缩的方向移动，但是不能向上运动，防止所述棘爪座脱落。
11.进一步地，所述锁固机构还包括垫板和压紧弹簧，所述斜坡设在所述垫板上，所述弹簧的两端分别与所述垫板和底座连接，对所述垫板施加一向上的弹力，使所述第二滑块运行到所述斜坡上方时所述棘爪和齿槽紧密接触。
12.进一步地，所述底座和滑动座之间设有与所述钳口开闭方向一致的滑轨，所述滑动座可沿滑轨在所述底座上平移，所述滑轨使所述滑动座的滑动更顺畅，并且能防止所述滑动座偏移。
13.进一步地，还包括设在所述螺杆上的摇把，更方便操作。
14.进一步地，所述钳口的两侧设有护口板，为工件提供缓冲，防止工件被夹坏。
15.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
16.图1为现有技术的手动虎钳结构图；
17.图2为本实用新型的手动快动虎钳结构图；
18.图3为本实用新型的手动快动虎钳夹紧工件时的结构图。
具体实施方式
19.如图2所示，本实用新型的手动快动虎钳包括夹持机构10、传动机构20和锁固机构30，所述夹持机构10将需加工的工件夹住，所述传动机构20带动所述夹持机构10张开或闭合，所述锁固机构30控制所述传动机构20是否能带动所述夹持机构10张开或闭合。
20.所述夹持机构10包括底座11和滑动座12，所述底座11为开口向上的箱体，所述滑动座12设在所述箱体开口的上方，所述底座11和滑动座12之间通过滑轨连接，并可沿所述滑轨相对滑动；所述底座11的侧壁上设有螺孔，所述螺孔的轴向与所述滑轨的方向一致；所述底座11上设有固定钳板111，所述滑动座12上设有活动钳板121，所述固定钳板111与所述活动钳板121位置相对，形成一组可活动的钳口，所述钳口的间距随着所述滑动座12的移动而变化；所述钳口的两侧分别设有护口板13。
21.所述传动机构20包括螺杆21和摇把22；所述螺杆21穿过所述底座11的侧壁上的螺孔，一端位于所述底座11的箱体内，另一端位于所述底座11的箱体外；所述摇把22与所述螺
杆21位于所述底座11的箱体外的一端连接。
22.所述锁固机构30包括斜进滑块31、垫板32、棘爪33和齿槽34；所述斜进滑块31设在所述底座11的箱体底板上，并与所述螺杆21连接，在所述螺杆21的带动下，所述斜进滑块31沿所述螺杆21的轴向移动；所述垫板32设在所述底座11的箱体底板上，并且位于所述斜进滑块31的沿所述活动钳板121闭合的运动方向一侧，朝向所述斜进滑块的31的一端设有斜坡，当所述斜进滑块31运行到所述垫板32的斜坡位置时，所述斜进滑块31的底部可沿着所述斜坡上升至所述垫板32上；所述棘爪33设在所述斜进滑块31的上方，所述齿槽34设在所述滑动座12的下方并与所述棘爪33相对，当所述斜进滑块31沿所述斜坡向上运动时，所述斜进滑块31将所述棘爪33抬升，所述棘爪33和齿槽34互相卡合；所述棘爪33和齿槽34处于卡合状态时，所述螺杆21可通过所述斜进滑块31、棘爪33和齿槽14推动所述夹持机构10的钳口夹紧。优选的，所述垫板32下方设有压紧弹簧321，所述压紧弹簧321竖直设置且两端分别与所述垫板32和底座11的箱体底板抵接，当所述斜进滑块31运行至所述垫板32上方时，所述棘爪33和齿槽34在所述压紧弹簧321的弹力作用下紧密接触。
23.在一个实施例中，所述斜进滑块31还包括第一滑块311、第二滑块312、棘爪座313、缓冲弹簧314和复位弹簧315；所述第一滑块311与所述螺杆21的端部连接，可在所述螺杆21的推动或拉动下平移；所述第二滑块312与所述第一滑块311通过竖直方向的滑槽连接，可相对所述第一滑块311进行沿竖直方向的升降运动；所述第二滑块312上方还设有凹槽，所述棘爪座313小于所述第二滑块312的凹槽，所述棘爪座313设在所述凹槽内的沿所述活动钳板121合拢方向的一侧，所述缓冲弹簧314的两端分别与所述棘爪座313以及所述棘爪座313相对的凹槽侧壁抵接，所述棘爪33设在所述棘爪座313上；所述缓冲弹簧314起到缓冲作用，防止所述棘爪33和齿槽34之间硬性接触造成损坏。进一步地，所述凹槽内与所述棘爪座313接触的侧壁下方设有卡槽，所述棘爪座313下方设有相应的凸块，所述凸块嵌入所述卡槽中，限制所述棘爪座313相对所述第二滑块312的竖直方向运动，防止所述棘爪座313的脱落。所述复位弹簧315竖直设置，上端与所述第一滑块311抵接，下端与所述第二滑块312抵接，对所述第二滑块312施加向下方向的力，所述复位弹簧315的弹力和所述第二滑块312、棘爪座313、棘爪33的重力的总和小于所述压紧弹簧321的弹力；当所述第二滑块312运动至离开所述垫板32、所述第一滑块311和第二滑块312之间的滑槽因为生锈和异物等原因导致重力不足以使所述第二滑块312下降时，所述复位弹簧315的弹力使所述第二滑块312下降，从而使所述棘爪32与齿槽脱离接触，提高了设备运行的可靠性。
24.优选的，所述棘爪33的齿在沿所述活动钳板121合拢方向的方向一侧为竖直面，另一侧为倾斜面；所述齿槽34的齿在沿所述活动钳板121张开的方向一侧为竖直面，另一侧为倾斜面；所述棘爪33沿斜向与所述齿槽34卡合时，所述棘爪33和齿槽34之间通过竖直的齿面抵接，使所述棘爪33与齿槽34之间有足够的接触面积，从而提高卡合的稳定性。所述第二滑块312面向所述垫板32的斜坡的一侧的下方设有倒角，以增大与所述垫板32的斜坡的接触面积，使运行更顺畅。
25.如图3所示，使用时，若所述斜进滑块31处于所述垫板32的上方，则先旋转摇把22，带动斜进滑块31向夹持机构10张开的方向移动，所述斜进滑块31沿所述垫板32的斜坡下降，棘爪33与齿槽34脱离接触，此时所述滑动座12可直接推动；然后直接推动所述滑动座12，使所述夹持机构10的钳口张开，在钳口之间安放工件a后，推动所述滑动座12使钳口接
近工件a；最后，摇动所述摇把22使所述斜进滑块31沿所述垫板32的斜坡上升，棘爪33被抬升至与齿槽34卡合，继续摇动摇把22，所述斜进滑块在所述垫板32的上方移动，同时所述斜进滑块31通过所述棘爪33和齿槽34推动滑动座12将工件a夹紧。
26.与现有技术相比，本实用新型的手动块虎钳通过设置锁固机构，使夹持机构和传动机构可脱离接触，在脱离接触状态时可直接推动滑动座进行移动，从而能够快速调整夹持机构的钳口间距；并且本实用新型通过斜进滑块和斜坡的配合，只需摇动摇把即可控制所述夹持机构的接触和脱离，不需要额外的控制机构，操作简便；此外，本实用新型还设置了复位弹簧，使所述棘爪33和齿槽34可不依靠重力脱离，从而使本实用新型的手动快动虎钳的钳口方向为水平朝向或是向下时也可正常使用，扩展了适用范围。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。