卡式螺母安装工具及方法与流程

1.本发明涉及网络机柜卡式螺母安装技术领域，尤其涉及一种卡式螺母安装工具及方法。


背景技术：

2.目前，在网络设备安装到网络机柜的过程中，通常采用手工方式将卡式螺母嵌入到网络机柜中立柱的方孔内，再通过卡式螺母将网络设备安装固定到网络机柜上。
3.但是，通过纯手工方式安装卡式螺母会存在如下问题：首先，在将卡式螺母嵌入到网络机柜中立柱的方孔内时，若该卡式螺母卡入方孔不到位则会导致卡式螺母脱落，甚至掉落至机柜缝隙中难以取出，浪费安装时间。其次，卡式螺母依赖于较大的指力压下卡式螺母的弹片才能实现安装，在卡式螺母手工卡入方孔的施力过程中，手指存在夹伤的风险，安装人员指甲受伤的情况时有发生。
4.因此，亟需一种卡式螺母安装工具及方法，以解决以上问题。


技术实现要素：

5.根据本发明的一个方面，目的在于提供一种卡式螺母安装工具，该卡式螺母安装工具能够防止安装人员安装卡式螺母时夹伤手指，便于准确快捷地进行网络机柜上卡式螺母的安装。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.卡式螺母安装工具，包括：弹性夹持部和弹性元件；所述弹性夹持部包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂的两端分别为第一连接端和第一夹持端，所述第二夹臂的两端分别为第二连接端和第二夹持端，所述第一连接端和所述第二连接端抵接，所述第一夹臂和所述第二夹臂呈夹角相连，所述第一夹持端和所述第二夹持端的距离能够调节，所述第一夹持端和所述第二夹持端被配置为夹持卡式螺母的第一弹片和第二弹片；所述弹性元件夹设于所述第一夹臂和所述第二夹臂之间，当所述弹性元件处于第一状态时，所述第一夹持端和所述第二夹持端相互间隔。
8.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述卡式螺母安装工具还包括第一夹口卡片和第二夹口卡片，所述第一夹口卡片固连于所述第一夹持端，所述第二夹口卡片固连于所述第二夹持端，所述第一夹口卡片和所述第二夹口卡片相向设置，当所述弹性元件处于第一状态时，所述第一夹口卡片和所述第二夹口卡片相互间隔。
9.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述第一夹口卡片和所述第二夹口卡片相互平行。
10.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的夹角为锐角。
11.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述第一夹臂的宽度和所述第二夹臂的宽度均小于立柱的方孔的孔径。
12.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，当所述弹性元件处于第一状态时，所述第一夹持端和所述第二夹持端之间的距离大于立柱的方孔的孔径。
13.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述弹性元件为弹片结构，所述弹性元件的上沿固连于所述第一夹臂，所述弹性元件的下沿固连于所述第二夹臂。
14.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述弹性元件为弹簧结构，所述弹性元件包括弹簧本体，所述弹簧本体的两端分别向不同方向延伸形成第一抵靠端和第二抵靠端，所述弹簧本体夹设于所述第一夹臂和所述第二夹臂之间，所述第一抵靠端抵靠所述第一夹臂，所述第二抵靠端抵靠所述第二夹臂。
15.作为本发明提供的卡式螺母安装工具的优选方案，所述第一夹臂和所述第二夹臂均采用不锈钢材质制成。
16.根据本发明的另一个方面，目的在于提供一种卡式螺母安装方法，通过该卡式螺母安装方法能够实现卡式螺母快速准确的安装，同时能够保证安装人员的人身安全。
17.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
18.卡式螺母安装方法，利用上述方案任一所述的卡式螺母安装工具，所述卡式螺母安装方法具体包括如下步骤：
19.s100、分别布置所述卡式螺母和所述卡式螺母安装工具于立柱的两侧；
20.s200、施力压缩所述弹性元件，减小所述第一夹持端和所述第二夹持端的距离；
21.s300、将所述卡式螺母安装工具贯穿所述立柱的方孔，夹持所述卡式螺母的第一弹片和第二弹片；
22.s400、安装所述卡式螺母于所述立柱的方孔；
23.s500、撤去所述卡式螺母安装工具。
24.本发明的有益效果：
25.本发明提供的卡式螺母安装工具包括弹性夹持部和弹性元件。该弹性夹持部包括第一夹臂和第二夹臂，该第一夹臂的第一连接端和该第二夹臂的第二连接端抵接，使该第一夹臂和该第二夹臂呈夹角相连，第一夹臂的第一夹持端和第二夹臂的第二夹持端被配置为夹持卡式螺母的第一弹片和第二弹片，代替纯手工方式安装卡式螺母时安装人员只能通过手指按压第一弹片和第二弹片的操作方法。弹性元件夹设于该第一夹臂和该第二夹臂之间，当该弹性元件处于第一状态时，该第一夹持端和该第二夹持端相互间隔。该弹性元件能够在撤去外力后使第一夹臂和第二夹臂恢复原有状态。
附图说明
26.图1是本发明实施例提供的卡式螺母安装工具的结构示意图；
27.图2是本发明实施例提供的立柱的结构示意图；
28.图3是本发明实施例提供的卡式螺母安装工具的使用示意图。
29.图中：
30.10、卡式螺母；11、第一弹片；12、第二弹片；20、立柱；21、方孔；
31.100、弹性夹持部；110、第一夹臂；120、第二夹臂；130、第一夹口卡片；140、第二夹口卡片；
32.200、弹性元件。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
34.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.实施例一
39.图1示出本发明实施例提供的卡式螺母安装工具的结构示意图；图2示出本发明实施例提供的立柱的结构示意图；图3示出本发明实施例提供的卡式螺母安装工具的使用示意图。参照图1-图3，本实施例提供了一种卡式螺母安装工具，该卡式螺母安装工具能够防止安装人员安装卡式螺母10时夹伤手指，便于准确快捷地将卡式螺母10安装于立柱20上开设的方孔21中。
40.具体地，参照图1，该卡式螺母安装工具包括弹性夹持部100和弹性元件200。该弹性夹持部100包括第一夹臂110和第二夹臂120，该第一夹臂110的两端分别为第一连接端和第一夹持端，该第二夹臂120的两端分别为第二连接端和第二夹持端，该第一连接端和该第二连接端抵接，该第一夹臂110和该第二夹臂120呈夹角相连，该第一夹持端和该第二夹持端的距离能够调节，该第一夹持端和该第二夹持端被配置为夹持卡式螺母10的第一弹片11和第二弹片12。该弹性元件200夹设于该第一夹臂110和该第二夹臂120之间，当该弹性元件200处于第一状态时，该第一夹持端和该第二夹持端相互间隔。该弹性元件200能够在撤去外力后使第一夹臂110和第二夹臂120恢复原有状态。
41.再为具体地，该卡式螺母安装工具还包括第一夹口卡片130和第二夹口卡片140，该第一夹口卡片130固连于该第一夹持端，该第二夹口卡片140固连于该第二夹持端，该第一夹口卡片130和该第二夹口卡片140相向设置，当该弹性元件200处于第一状态时，该第一
夹口卡片130和该第二夹口卡片140相互间隔。该第一夹口卡片130和该第二夹口卡片140相互平行。如图3所示，该第一夹口卡片130能够在第一夹持端对第一弹片11进行夹持时，卡接于第一弹片11的上翻的外边沿，增加第一夹持端对第一弹片11的夹持可靠程度；同样地，该第二夹口卡片140能够在第二夹持端对第二弹片12进行夹持时，卡接于第二弹片12的下翻的外边沿，增加第二夹持端对第二弹片12的夹持可靠程度。
42.更为具体地，该第一夹臂110和该第二夹臂120之间的夹角为锐角。形成的卡式螺母安装工具整体为楔形，便于该卡式螺母安装工具贯穿方孔21。该第一夹臂110的宽度和该第二夹臂120的宽度均小于立柱20的方孔21的孔径。当该弹性元件200处于第一状态时，该第一夹持端和该第二夹持端之间的距离大于立柱20的方孔21的孔径。上述第一状态表示弹性元件200处于自由状态，此时，通过对第一夹臂110和第二夹臂120进行按压时，能够压缩弹性元件200，减小第一夹持端和第二夹持端之间的距离，使该第一夹持端和该第二夹持端之间的距离小于立柱20的方孔21的孔径，此时能够将该卡式螺母安装工具贯穿方孔21。
43.参照图1和图3，本实施例提供的弹性元件200为弹片结构，该弹性元件200呈弧形弯曲状结构，其上沿固连于该第一夹臂110，该弹性元件200的下沿固连于该第二夹臂120。
44.作为优选地，该第一夹臂110和该第二夹臂120均采用不锈钢材质制成。不锈钢材质具有较高的耐腐蚀性和耐热性，能够增加卡式螺母安装工具的使用寿命。
45.本实施例还提供了一种卡式螺母安装方法，该卡式螺母安装方法利用本实施例提供的卡式螺母安装工具，该卡式螺母安装方法具体包括如下步骤：
46.步骤s100、分别布置该卡式螺母10和该卡式螺母安装工具于立柱20的两侧；
47.步骤s200、施力压缩该弹性元件200，减小该第一夹持端和该第二夹持端的距离；
48.步骤s300、将该卡式螺母安装工具贯穿该立柱20的方孔21，夹持该卡式螺母10的第一弹片11和第二弹片12；
49.步骤s400、安装该卡式螺母10于该立柱20的方孔21；
50.步骤s500、撤去该卡式螺母安装工具。
51.具体地，在步骤s400中，将夹持住卡式螺母10的卡式螺母安装工具沿卡式螺母10的原位置指向方孔21的方向进行移动，直至该卡式螺母安装工具完全退出立柱20的方孔21，在弹性元件200的作用下，卡式螺母安装工具与卡式螺母10分离，此时，卡式螺母10则安装在了方孔21中。
52.再为具体地，在步骤s500中，当卡式螺母10安装在方孔21中后，第一弹片11和第二弹片12卡入方孔中，该第一弹片11的凹槽和该第二弹片12的凹槽卡在方孔21的边沿。此时，撤去施加在第一夹臂110和第二夹臂120上的按压力，在弹性元件200的作用下，卡式螺母安装工具恢复原状，完成卡式螺母10的安装。
53.实施例二
54.本实施例与实施例一的不同之处在于弹性元件200。
55.具体地，本实施例提供的卡式螺母安装工具的该弹性元件200为弹簧结构，该弹性元件200包括弹簧本体，该弹簧本体的两端分别向不同方向延伸形成第一抵靠端和第二抵靠端，该弹簧本体夹设于该第一夹臂110和该第二夹臂120之间，其中心轴线垂直于第一夹臂110的长度方向。该第一抵靠端抵靠该第一夹臂110的内侧，该第二抵靠端抵靠该第二夹臂120的内侧。按压该第一夹臂110和该第二夹臂120，进而实现第一抵靠端和第二抵靠端的
按压，使弹簧本体发生形变。当完成卡式螺母10的安装后，在该弹簧本体的弹性恢复力作用下，该卡式螺母安装工具恢复原状。
56.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。