一种绿色环保型生活垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种绿色环保型生活垃圾处理设备。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，我国的城市生活垃圾产量日益增加，垃圾的处理与处置己经成为我国大中城市必须解决的问题；目前我国城市垃圾年产量约到1.5亿吨，并且逐年还在增长。为解决这一问题，我国专门设置了环境保护部门和相应的科研机构，甚至催生了专门从事环境保护和垃圾处理的公私企业，生活垃圾的处理方式也更加科学化、无害化和资源化。这些先进的垃圾处理工艺和大型的垃圾处理系统能够满足城市生活垃圾的处理需求。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的绿色环保型生活垃圾处理设备，整体装置结构较复杂，不便于干湿分离，排出的液体达不到排放标准，处理效果较差；
5.2、现有的绿色环保型生活垃圾处理设备，在进行工作时所排出的气体容易造成空气污染，不便于进行检测。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色环保型生活垃圾处理设备，解决了现今存在的整体装置结构较复杂，不便于干湿分离，排出的液体达不到排放标准，处理效果较差，在进行工作时所排出的气体容易造成空气污染，不便于进行检测问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保型生活垃圾处理设备，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有进料口，所述设备主体一侧固定安装有液压机，所述液压机一端设置有液压杆，所述液压杆一端固定安装有挤压板，所述设备主体内部设置有加工仓，所述设备主体底部固定安装有支撑柱，所述设备主体一侧设置有排料口，所述设备主体底部设置有出液口，所述出液口一端设置有过滤装置，所述过滤装置底部设置有收集盒，所述设备主体顶部设置有出气管，所述出气管内部设置有过滤层，所述过滤层顶部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层顶部设置有杀菌消毒层，所述出气管一端固定安装有空气质量检测装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机内部设置有导线，所述液压机通过导线与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板外径尺寸与加工仓内径尺寸相适配，所述挤压板与加工仓活动插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱均匀对称分布在设备主体底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置与出液口为可拆卸螺纹固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭吸附层设置在过滤层和杀菌消毒层之间。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气质量检测装置内部设置有导线，所述空气质量检测装置通过导线与外部电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色环保型生活垃圾处理设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种绿色环保型生活垃圾处理设备，通过在设备主体一侧设置有液压机，液压机一端设置有液压杆，液压杆一端固定安装有挤压板，挤压板与加工仓活动插接，通过驱动液压机进行工作便于推动挤压板对加工仓内部的垃圾进行挤压压缩，使其能够容纳更多垃圾，通过在设备主体底部设置有出液口，出液口一端设置有过滤装置，通过过滤装置可以对排出的液体进行有效过滤，从而可以达到排放的标准，在过滤装置底部设置有收集盒，便于对过滤后的液体进行收集排放，同时过滤装置与出液口为可拆卸螺纹固定连接，通过转动过滤装置便于对其进行安装和拆卸，可以方便对其进行更换清理使其过滤效果更佳，便于更好的进行工作。
16.2、该一种绿色环保型生活垃圾处理设备，通过在设备主体顶部设置有出气管，出气管内部设置有过滤层、活性炭吸附层和杀菌消毒层，可以对排放的气体进行有效的过滤，防止容易造成空气污染，同时在出气管一端固定安装有空气质量检测装置，便于对排出的气体进行检测，看是否符合排放标准，便于及时处理，方便更好的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型结构示意图；
20.图4为本实用新型结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、进料口；3、液压机；4、液压杆；5、挤压板；6、加工仓；7、支撑柱；8、排料口；9、出液口；10、过滤装置；11、收集盒；12、出气管；13、过滤层；14、活性炭吸附层；15、杀菌消毒层；16、空气质量检测装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种绿色环保型生活垃圾处理设备，包括设备主体1，设备主体1顶部设置有进料口2，设备主体1一侧固定安装有液压机3，液压机3型号为xtm107k-25t，液压机3一端设置有液压杆4，液压杆4一端固定安装有挤压板5，设备主体1内部设置有加工仓6，设备主体1底部固定安装有支撑柱7，设备主体1一侧设置有排料口8，设备主体1底部设置有出液口9，出液口9一端设置有过滤装置10，过滤装置10底部设置有收集盒11，设备主体1顶部设置有出气管12，出气管12内部设置有过滤层13，过滤层13顶部设置
有活性炭吸附层14，活性炭吸附层14顶部设置有杀菌消毒层15，出气管12一端固定安装有空气质量检测装置16，空气质量检测装置16型号为ta12-tpi-1010a。
24.本实施例中，液压机3内部设置有导线，液压机3通过导线与外部电源电性连接，便于驱动液压机3进行工作，方便推动挤压板5；挤压板5外径尺寸与加工仓6内径尺寸相适配，挤压板5与加工仓6活动插接，便于进行挤压工作，方便容纳更多垃圾；支撑柱7设置有四个，支撑柱7均匀对称分布在设备主体1底部，便于进行支撑，提升整体装置稳定性；过滤装置10与出液口9为可拆卸螺纹固定连接，便于进行安装和拆卸，方便更换清理；活性炭吸附层14设置在过滤层13和杀菌消毒层15之间，便于更好的进行过滤，防止污染空气；空气质量检测装置16内部设置有导线，空气质量检测装置16通过导线与外部电源电性连接，便于检测气体质量，防止排出气体质量不达标。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在设备主体1一侧设置有液压机3，液压机3一端设置有液压杆4，液压杆4一端固定安装有挤压板5，挤压板5与加工仓6活动插接，通过驱动液压机3进行工作便于推动挤压板5对加工仓6内部的垃圾进行挤压压缩，使其能够容纳更多垃圾，通过在设备主体1底部设置有出液口9，出液口9一端设置有过滤装置10，通过过滤装置10可以对排出的液体进行有效过滤，从而可以达到排放的标准，在过滤装置10底部设置有收集盒11，便于对过滤后的液体进行收集排放，同时过滤装置10与出液口9为可拆卸螺纹固定连接，通过转动过滤装置10便于对其进行安装和拆卸，可以方便对其进行更换清理使其过滤效果更佳，便于更好的进行工作，通过在设备主体1顶部设置有出气管12，出气管12内部设置有过滤层13、活性炭吸附层14和杀菌消毒层15，可以对排放的气体进行有效的过滤，防止容易造成空气污染，同时在出气管12一端固定安装有空气质量检测装置16，便于对排出的气体进行检测，看是否符合排放标准，便于及时处理，方便更好的使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。