一种齿形零部件工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿形零部件工装技术领域，具体涉及一种齿形零部件工装夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.但是现有的齿形零部件如内齿圈在进行工装加工时，通常采用手动丝杆式结构带动两个夹紧块进行相互靠近卡紧，但存在操作繁琐、费时费力的缺陷，因此亟需研发一种齿形零部件工装夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿形零部件工装夹具，解决了现有的通常采用手动丝杆式结构带动两个夹紧块进行相互靠近卡紧，但存在操作繁琐、费时费力的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种齿形零部件工装夹具，包括工装座，所述工装座的顶部设有滑座，所述滑座的左右两端对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，左右两侧所述滑块的上部内侧壁对称设有卡块，左右两侧所述滑块之间还包括相连的回位弹簧，两个所述回位弹簧分别布设于所述卡块的前后两侧；且左右两侧所述滑槽的内侧端对称设有电磁铁一，左右两侧所述滑块的内侧端对称设有电磁铁二。
7.优选的，所述工装座的顶部四角对称开设有工装孔。
8.优选的，所述工装座和所述滑座一体成型加工设置。
9.优选的，所述滑槽呈燕尾型槽结构开设，所述滑块呈燕尾型块结构设置。
10.优选的，所述卡块呈v型卡板结构设置。
11.优选的，所述回位弹簧在左右两侧所述卡块对内齿圈进行工装夹紧时，其处于压缩状态。
12.优选的，所述电磁铁一和所述电磁铁二之间相靠近的端面分别采用异极相吸的n极与s极。
13.优选的，还包括外部设置的控制器，所述控制器分别与所述电磁铁一和所述电磁铁二电性相连。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，通过上述设置的电磁铁一和电磁铁二通过n极与s极的磁性异极相吸原理，进而带动左右两侧的滑块及其卡块相互靠近，直至左右两侧的卡块通过其v型卡板夹紧内齿圈，且利用上述回位弹簧的弹性作用力，使左右两侧的卡块快速相互远离，从而达到方便取出内齿圈部件的目的；而且实现了操作便捷和省
时省力的优点；
16.而且本实用新型结构简单、新颖、设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构左视图；
19.图2是本实用新型的结构俯视图；
20.图3是本实用新型中电磁铁一和电磁铁二安装的结构图。
21.图中：1-工装座、2-滑座、3-滑槽、4-滑块、5-卡块、6-回位弹簧、7-电磁铁一、8-电磁铁二、9-内齿圈。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3所示：本实用新型提供了一种齿形零部件工装夹具的技术方案，包括工装座1，工装座1的顶部设有滑座2，滑座2的左右两端对称开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，左右两侧滑块4的上部内侧壁对称设有卡块5，左右两侧滑块4之间还包括相连的回位弹簧6，两个回位弹簧6分别布设于卡块5的前后两侧；且左右两侧滑槽3的内侧端对称设有电磁铁一7，左右两侧滑块4的内侧端对称设有电磁铁二8。
24.具体的，工装座1的顶部四角对称开设有工装孔，便于对本工装夹具进行安装固定。
25.具体的，工装座1和滑座2一体成型加工设置，进一步加强其结构稳固性。
26.具体的，滑槽3呈燕尾型槽结构开设，滑块4呈燕尾型块结构设置，便于提高滑槽3与滑块4在进行滑动时的稳定性。
27.具体的，卡块5呈v型卡板结构设置，进一步加强其卡紧效果。
28.具体的，回位弹簧6在左右两侧卡块5对内齿圈9进行工装夹紧时，其处于压缩状态。
29.具体的，电磁铁一7和电磁铁二8之间相靠近的端面分别采用异极相吸的n极与s极。
30.具体的，还包括外部设置的控制器，控制器分别与电磁铁一7和电磁铁二8电性相连。
31.工作原理：上述技术方案具体使用时，首先将待加工的内齿圈9部件放置于滑座2顶部中部，随后通过控制器控制电磁铁一7和电磁铁二8进行通电，通过n极与s极的磁性异
极相吸原理，进而带动左右两侧的滑块4及其卡块5相互靠近，直至左右两侧的卡块5通过其v型卡板夹紧内齿圈9，同时使前后两侧的回位弹簧6进行压缩；当对内齿圈9进行取出时，对电磁铁一7和电磁铁二8进行断电，通过上述回位弹簧6的弹性作用力，使左右两侧的卡块5快速相互远离，从而达到方便取出内齿圈9部件的目的。
32.本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，通过上述设置的电磁铁一7和电磁铁二8通过n极与s极的磁性异极相吸原理，进而带动左右两侧的滑块4及其卡块5相互靠近，直至左右两侧的卡块5通过其v型卡板夹紧内齿圈9，且利用上述回位弹簧6的弹性作用力，使左右两侧的卡块5快速相互远离，从而达到方便取出内齿圈9部件的目的；而且实现了操作便捷和省时省力的优点。
33.上述涉及的电器元件的控制方式是通过与其配套的plc控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种齿形零部件工装夹具，包括工装座(1)，其特征在于：所述工装座(1)的顶部设有滑座(2)，所述滑座(2)的左右两端对称开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，左右两侧所述滑块(4)的上部内侧壁对称设有卡块(5)，左右两侧所述滑块(4)之间还包括相连的回位弹簧(6)，两个所述回位弹簧(6)分别布设于所述卡块(5)的前后两侧；且左右两侧所述滑槽(3)的内侧端对称设有电磁铁一(7)，左右两侧所述滑块(4)的内侧端对称设有电磁铁二(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：所述工装座(1)的顶部四角对称开设有工装孔。3.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：所述工装座(1)和所述滑座(2)一体成型加工设置。4.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：所述滑槽(3)呈燕尾型槽结构开设，所述滑块(4)呈燕尾型块结构设置。5.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：所述卡块(5)呈v型卡板结构设置。6.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：所述回位弹簧(6)在左右两侧所述卡块(5)对内齿圈(9)进行工装夹紧时，其处于压缩状态。7.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：所述电磁铁一(7)和所述电磁铁二(8)之间相靠近的端面分别采用异极相吸的n极与s极。8.根据权利要求1所述的一种齿形零部件工装夹具，其特征在于：还包括外部设置的控制器，所述控制器分别与所述电磁铁一(7)和所述电磁铁二(8)电性相连。

技术总结
本实用新型涉及齿形零部件工装技术领域，具体涉及一种齿形零部件工装夹具，包括工装座，所述工装座的顶部设有滑座，所述滑座的左右两端对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，左右两侧所述滑块的上部内侧壁对称设有卡块，左右两侧所述滑块之间还包括相连的回位弹簧，两个所述回位弹簧分别布设于所述卡块的前后两侧；且左右两侧所述滑槽的内侧端对称设有电磁铁一，左右两侧所述滑块的内侧端对称设有电磁铁二；解决了现有的通常采用手动丝杆式结构带动两个夹紧块进行相互靠近卡紧，但存在操作繁琐、费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：蒋华
受保护的技术使用者：无锡紫悦精密机械科技有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/17