一种钨钢成型冲裁模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种钨钢成型冲裁模具。


背景技术：

2.金属件加工常用冲压模具完成，由于冲压时冲力非常大，而且冲头与设备机体为刚性连接，在冲压过程中容易使冲头造成损坏。而且冲头都是由贵重金属合金制成，经常更换新冲头增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种钨钢成型冲裁模具，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种钨钢成型冲裁模具，包括有下模座、上模座与设置在所述上模座上的钨钢冲头，所述下模座上对称设有第一导向柱，所述上模座上下活动套设在第一导向柱上，所述钨钢冲头包括有与上模座固定连接的固定柱以及设置在所述固定柱下端的冲头，所述第一导向柱内设有圆柱空腔，在所述冲头的上端设有第二导向柱，所述第二导向柱上下活动穿设在固定柱上，且所述第二导向柱的上端延伸至圆柱空腔内并设有限位板，在所述圆柱空腔内设有能上下移动的移动组件，在所述移动组件与限位板之间连接有缓震弹簧，在所述固定柱上设有能驱动所述移动组件上下移动的驱动机构。
5.如上述的一种钨钢成型冲裁模具，所述移动组件包括有设置在所述圆柱空腔内的第一固定板，在所述第一固定板上活动穿设有纵向设置的纵向杆，在所述纵向杆下端设有挡板，所述缓震弹簧设置在挡板与限位板之间。
6.如上述的一种钨钢成型冲裁模具，在所述纵向杆外壁设有外螺纹，在所述第一固定板上设有能与外螺纹螺纹连接的内螺纹。
7.如上述的一种钨钢成型冲裁模具，所述驱动机构包括有设置在所述圆柱空腔内位于第一固定板上方的第二固定板，所述第二固定板的圆心设有圆孔，在所述纵向杆的外壁沿圆周设有多个齿牙，所述齿牙设置在圆孔内，在所述圆孔内旋转安装有旋转环，在所述固定柱外壁设有与圆孔相连通的避空槽，在所述旋转环的一侧设有摆动杆，所述摆动杆摆动设置在避空槽内，在所述摆动杆的外端活动插设有离合杆，所述离合杆的内端能插入或脱离所述齿牙。
8.如上述的一种钨钢成型冲裁模具，在所述离合杆的外端设有把手。
9.如上述的一种钨钢成型冲裁模具，在所述冲头的上端面设有软胶垫片。
10.综合上述，本实用新型的有益效果是：通过将钨钢冲头设置为固定柱与冲头，冲头能够上下活动设置在固定柱的下方，并且在固定柱内设有移动组件以及限位板，限位板与冲头固定连接，在移动组件与限位板之间连接有缓震弹簧，从而通过缓震弹簧来实现对冲击力的缓冲，从而有效的将钨钢冲头进行保护，另外，可通过驱动机构驱动移动组件上下移
动，从而对缓震弹簧进行压缩或释放，进而能够调整冲头的缓震效果，能够根据不同的冲裁材料进行选择合适的缓震效果，从而大大提高模具的使用寿命，较低了设备的使用成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型钨钢冲头的结构示意图。
13.图3为本实用新型钨钢冲头的剖视结构示意图。
14.图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
15.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
16.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图 1至图4所示的一种钨钢成型冲裁模具，包括有下模座1、上模座2 与设置在所述上模座2上的钨钢冲头3，所述下模座1上对称设有第一导向柱4，所述上模座2上下活动套设在第一导向柱4上，所述钨钢冲头3包括有与上模座2固定连接的固定柱5以及设置在所述固定柱5下端的冲头6，所述第一导向柱4内设有圆柱空腔7，在所述冲头6的上端设有第二导向柱8，所述第二导向柱8上下活动穿设在固定柱5上，且所述第二导向柱8的上端延伸至圆柱空腔7内并设有限位板9，在所述圆柱空腔7内设有能上下移动的移动组件，在所述移动组件与限位板9之间连接有缓震弹簧11，在所述固定柱5上设有能驱动所述移动组件上下移动的驱动机构；通过将钨钢冲头3设置为固定柱5与冲头6，冲头6能够上下活动设置在固定柱5的下方，并且在固定柱5内设有移动组件以及限位板9，限位板9与冲头6固定连接，在移动组件与限位板9之间连接有缓震弹簧11，从而通过缓震弹簧11来实现对冲击力的缓冲，从而有效的将钨钢冲头3进行保护，另外，可通过驱动机构驱动移动组件上下移动，从而对缓震弹簧 11进行压缩或释放，进而能够调整冲头6的缓震效果，能够根据不同的冲裁材料进行选择合适的缓震效果，从而大大提高模具的使用寿命，较低了设备的使用成本。
17.进一步地，所述移动组件包括有设置在所述圆柱空腔7内的第一固定板21，在所述第一固定板21上活动穿设有纵向设置的纵向杆22，在所述纵向杆22下端设有挡板23，所述缓震弹簧11设置在挡板23 与限位板9之间。
18.进一步地，在所述纵向杆22外壁设有外螺纹31，在所述第一固定板21上设有能与外螺纹31螺纹连接的内螺纹。
19.进一步地，所述驱动机构包括有设置在所述圆柱空腔7内位于第一固定板21上方的第二固定板41，所述第二固定板41的圆心设有圆孔42，在所述纵向杆22的外壁沿圆周设有多个齿牙43，所述齿牙 43设置在圆孔42内，在所述圆孔42内旋转安装有旋转环44，在所述固定柱5外壁设有与圆孔42相连通的避空槽45，在所述旋转环44 的一侧设有摆动杆46，所述摆动杆46摆动设置在避空槽45内，在所述摆动杆46的外端活动插设有离合杆47，所述离合杆47的内端能插入或脱离所述齿牙43，在所述离合杆47的外端设有把手51。
20.在所述冲头6的上端面设有软胶垫片61。
21.本实施例的具体工作原理如下：
22.当需要对缓震弹簧11压缩或释放时，先通过把手51带动离合杆 47插入所述齿牙43内，从而可通过摆动把手51即可带动齿牙43以及纵向杆22进行旋转，纵向杆22旋转使外螺纹31与内螺纹连接，进而使纵向杆22向上或向下移动，同挡板23对缓震弹簧11进行压缩或释放，进而起到调整冲压6缓震效果的作用。
23.结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种钨钢成型冲裁模具，包括有下模座(1)、上模座(2)与设置在所述上模座(2)上的钨钢冲头(3)，所述下模座(1)上对称设有第一导向柱(4)，所述上模座(2)上下活动套设在第一导向柱(4)上，其特征在于：所述钨钢冲头(3)包括有与上模座(2)固定连接的固定柱(5)以及设置在所述固定柱(5)下端的冲头(6)，所述第一导向柱(4)内设有圆柱空腔(7)，在所述冲头(6)的上端设有第二导向柱(8)，所述第二导向柱(8)上下活动穿设在固定柱(5)上，且所述第二导向柱(8)的上端延伸至圆柱空腔(7)内并设有限位板(9)，在所述圆柱空腔(7)内设有能上下移动的移动组件，在所述移动组件与限位板(9)之间连接有缓震弹簧(11)，在所述固定柱(5)上设有能驱动所述移动组件上下移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钨钢成型冲裁模具，其特征在于：所述移动组件包括有设置在所述圆柱空腔(7)内的第一固定板(21)，在所述第一固定板(21)上活动穿设有纵向设置的纵向杆(22)，在所述纵向杆(22)下端设有挡板(23)，所述缓震弹簧(11)设置在挡板(23)与限位板(9)之间。3.根据权利要求2所述的一种钨钢成型冲裁模具，其特征在于：在所述纵向杆(22)外壁设有外螺纹(31)，在所述第一固定板(21)上设有能与外螺纹(31)螺纹连接的内螺纹。4.根据权利要求3所述的一种钨钢成型冲裁模具，其特征在于：所述驱动机构包括有设置在所述圆柱空腔(7)内位于第一固定板(21) 上方的第二固定板(41)，所述第二固定板(41)的圆心设有圆孔(42)，在所述纵向杆(22)的外壁沿圆周设有多个齿牙(43)，所述齿牙(43)设置在圆孔(42)内，在所述圆孔(42)内旋转安装有旋转环(44)，在所述固定柱(5)外壁设有与圆孔(42)相连通的避空槽(45)，在所述旋转环(44)的一侧设有摆动杆(46)，所述摆动杆(46)摆动设置在避空槽(45)内，在所述摆动杆(46)的外端活动插设有离合杆(47)，所述离合杆(47)的内端能插入或脱离所述齿牙(43)。5.根据权利要求4所述的一种钨钢成型冲裁模具，其特征在于：在所述离合杆(47)的外端设有把手(51)。6.根据权利要求1所述的一种钨钢成型冲裁模具，其特征在于：在所述冲头(6)的上端面设有软胶垫片(61)。

技术总结
本实用新型公开一种钨钢成型冲裁模具，包括有下模座、上模座与钨钢冲头，所述钨钢冲头包括有与上模座固定连接的固定柱以及设置在所述固定柱下端的冲头，所述第一导向柱内设有圆柱空腔，在所述冲头的上端设有第二导向柱，所述第二导向柱上下活动穿设在固定柱上，且所述第二导向柱的上端延伸至圆柱空腔内并设有限位板，在所述圆柱空腔内设有能上下移动的移动组件，在所述移动组件与限位板之间连接有缓震弹簧，在所述固定柱上设有能驱动所述移动组件上下移动的驱动机构；通过缓震弹簧来实现对冲击力的缓冲，从而有效的将钨钢冲头进行保护，能够根据不同的冲裁材料进行选择合适的缓震效果，从而大大提高模具的使用寿命，较低了设备的使用成本。设备的使用成本。设备的使用成本。


技术研发人员：关伟杰
受保护的技术使用者：中山市优步金属制品有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/23