一种搓板式圆钢上料机的调节结构及使用方法与流程

技术特征：
1.一种搓板式圆钢上料机的调节结构，包括工作箱(2)，所述工作箱(2)的右侧内腔通过轴承转动连接转轴(31)，且转轴(31)上固定安装搓板(3)，所述工作箱(2)的左侧固定安装用于收集圆钢的收集板(21)，其特征在于，还包括：用于对搓板(3)的一侧进行角度调节的调节组件；用于将搓板(3)上滑下来的圆钢移至收集板(21)中的移动组件；以及用于使调节组件和移动组件分别运行的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述调节组件包括：角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)连接在工作箱(2)的左侧内壁上，且角度调节组件(4)通过传动组件(8)可与驱动组件(9)相连接；用于将搓板(3)的一侧与角度调节组件(4)相接触的贴合组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述角度调节组件(4)包括：转动杆(41)，所述转动杆(41)通过轴承转动连接在工作箱(2)的左侧内壁上；利用其表面使搓板(3)的一侧升降的凸轮(42)，所述转动杆(41)的两端均固定安装凸轮(42)，且凸轮(42)的形状设置成椭圆形，所述凸轮(42)与所述搓板(3)相接触。4.根据权利要求3所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述贴合组件(5)为：伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的底部转动连接在工作箱(2)的内壁底端上，所述伸缩杆(51)的顶部转动连接在搓板(3)的底部上；弹簧(52)，所述弹簧(52)设在伸缩杆(51)上，以实现利用其弹性使凸轮(42)与搓板(3)紧密接触。5.根据权利要求2所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述传动组件(8)包括：第一l形板(81)，所述第一l形板(81)固定安装在工作箱(2)的右侧内壁上；传动杆(82)，所述传动杆(82)通过轴承转动连接在第一l形板(81)上；第一齿轮(83)，所述第一齿轮(83)固定安装在传动杆(82)的顶部上；第二齿轮(84)，所述第二齿轮(84)的内壁固定安装转动杆(41)，且第二齿轮(84)与第一齿轮(83)啮合连接，以实现改变传动方向。6.根据权利要求1所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述移动组件包括：升降组件(6)，所述升降组件(6)安装在工作箱(2)的左侧内壁上；顶板(71)，所述顶板(71)安装在升降组件(6)上，且顶板(71)的顶端一侧设有第一弧形槽(711)；支撑块(72)，所述支撑块(72)固定安装在工作箱(2)的左侧内壁上，且支撑块(72)的顶端一侧设有第二弧形槽(721)；所述第一弧形槽(711)与所述第二弧形槽(721)对称设置，以实现对圆钢进行支撑。7.根据权利要求6所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述升降组件(6)包括：
第一l形板(67)，所述第一l形板(67)固定安装在工作箱(2)的左侧内壁上；螺杆(61)，所述螺杆(61)通过轴承转动连接在第一l形板(67)上，且螺杆(61)上螺纹连接螺母(63)，所述螺杆(61)的顶部固定安装限位杆(611)；滑块(62)，所述滑块(62)的内壁固定安装螺母(63)，且滑块(62)的顶部两端均固定安装支撑杆(64)，所述支撑杆(64)的顶部固定安装支撑板(65)，且支撑板(65)的顶部固定安装顶板(71)；导向杆(66)，所述第一l形板(67)的顶部两端均固定安装导向杆(66)，且滑块(62)的两端内壁均滑动连接导向杆(66)。8.根据权利要求1所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述驱动组件(9)包括：伺服电机(91)，所述伺服电机(91)固定安装在工作箱(2)的底部上；主动轴(92)，所述主动轴(92)通过轴承转动连接在工作箱(2)的内壁上，且主动轴(92)上固定安装第三齿轮(93)，所述伺服电机(91)的输出轴与直径相同的主动轴(92)固定连接；从动轴(94)，所述工作箱(2)的内壁两端均通过轴承转动连接从动轴(94)，且每组从动轴(94)上均固定安装第四齿轮(95)，每组所述从动轴(94)的顶部均安装挤压组件(96)；所述主动轴(92)的两侧设有从动轴(94)，且主动轴(92)与两组从动轴(94)啮合连接；所述挤压组件(96)包括：气缸(962)，每组所述从动轴(94)的顶部均固定安装气缸(962)；挤压板(961)，每组所述气缸(962)的输出端通过活塞杆均固定安装挤压板(961)，右侧所述挤压板(961)的正上方设有传动杆(82)，且传动杆(82)与右侧挤压板(961)的相对端设置成端面齿，左侧所述挤压板(961)的正上方设有螺杆(61)，且螺杆(61)与左侧挤压板(961)的相对端设置成端面齿。9.根据权利要求3所述的一种搓板式圆钢上料机的调节结构，其特征在于，所述贴合组件(5)为：钢丝绳(56)，所述钢丝绳(56)固定安装在搓板(3)的底部一侧上；铁块(57)，所述铁块(57)固定安装在钢丝绳(56)上，以实现利用其重量使凸轮(42)与搓板(3)紧密接触。10.一种搓板式圆钢上料机的调节结构的使用方法，其特征在于，包括具体步骤如下：步骤一：启动伺服电机(91)，以使伺服电机(91)带动主动轴(92)进行旋转，当主动轴(92)旋转时，则会通过第三齿轮(93)和第四齿轮(95)使从动轴(94)进行旋转；步骤二：将圆钢放入到搓板(3)上，放入后，通过右侧的气缸(962)使右侧的挤压板(961)对传动杆(82)进行挤压，从而使传动杆(82)进行旋转，当传动杆(82)旋转时，则会通过第一齿轮(83)和第二齿轮(84)使转动杆(41)上的凸轮(42)进行旋转，直至凸轮(42)的短端与搓板(3)相接触，从而使搓板(3)的左侧往下移动，以使搓板(3)发生倾斜，在搓板(3)发生倾斜时，则会通过贴合组件(5)使搓板(3)始终与凸轮(42)紧密接触；步骤三：当搓板(3)发生倾斜后，搓板(3)上的圆钢则会顺势滚入到第一弧形槽(711)和第二弧形槽(721)之间；步骤四：当搓板(3)滚入到第一弧形槽(711)和第二弧形槽(721)之间时，通过左侧的气
缸(962)使左侧的挤压板(961)对螺杆(61)进行挤压，从而使螺杆(61)进行旋转，当螺杆(61)旋转时，则会在螺母(63)的作用下使滑块(62)带动支撑杆(64)上的支撑板(65)进行上升，当支撑板(65)上升时，则会带动顶板(71)上升，在顶板(71)上升时，则会将圆钢移至收集板(21)中，以实现对圆钢进行上料；步骤五：在上料完成后，使两组挤压板(961)、顶板(71)和搓板(3)恢复至原位，并重复上述步骤。

技术总结
本发明公开的属于上料机技术领域，具体为一种搓板式圆钢上料机的调节结构及使用方法，包括工作箱，所述工作箱的右侧内腔通过轴承转动连接转轴，且转轴上固定安装搓板，所述工作箱的左侧固定安装用于收集圆钢的收集板，还包括：用于对搓板的一侧进行角度调节的调节组件，用于将搓板上滑下来的圆钢移至收集板中的移动组件，以及用于使调节组件和移动组件分别运行的驱动组件，本发明通过驱动组件可以使调节组件和移动组件进行分开或同时工作，具有实现通过一组电机使搓板发生倾斜或将圆钢移至收集板中，从而会减少电机的投入数量，降低成本的投入。本的投入。本的投入。


技术研发人员：仲辉 王晓琳 张中天
受保护的技术使用者：青岛万成锚链有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/13