一种预包装食品生产用的封边设备的制作方法

1.本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种预包装食品生产用的封边设备。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口。通常借助封口机进行食品包装袋的封边操作。
3.现有专利如中国专利公开号为：cn203268426u，该专利的名称为“一种半自动连续封口装置”，该专利包括连续封口机，连续封口机侧面设有为胶带封口的电加热装置，电加热装置设置在胶带输送带之中，所述胶带输送带为平行的两条输送带，两条输送带之间设有用于插入胶带待封口边的插入口，还包括大传输带，所述连续封口机旋转90度用放置架固定于大传输带上方，使胶带输送带的插入口垂直向下，并位于大传输带正上方。用于进行包装袋的封边工作。
4.但是，现有技术中的封边设备在对包装袋进行封边时，封口处易出现褶皱，影响封边效果，同时因现有封装设备通常仅对包装袋进行一次封边处理，使得包装袋易出现漏气现象，封边效果不理想。因此，本领域技术人员提供了一种预包装食品生产用的封边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种预包装食品生产用的封边设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预包装食品生产用的封边设备，包括输送带，所述输送带上通过安装架固定安装有撑袋机构，所述安装架上设置有第一封口机构，所述第一封口机构的一侧设置有第二封口机构；所述撑袋机构包括固定在安装架顶部的伸缩气缸和通过连杆固定在安装架内侧的导向板，所述伸缩气缸的底端设置有升降板，所述升降板的下表面滑动设置有两个撑袋杆，两个所述撑袋杆与导向板滑动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述撑袋杆与升降板通过滑块滑动连接，所述升降板的下表面设置有与滑块相适配的滑槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板上开设有与所述撑袋杆相适配的导向槽，所述导向槽倾斜设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述撑袋杆上设置有除尘组件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘组件包括倾斜设置在撑袋杆上的喷头，所述撑袋杆为中空结构，且两个所述撑袋杆上均连接有伸缩管，两个所述伸缩管的一端均连接至气泵；所述气泵固定安装在升降板内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述输送带上设置有等距分布的若干个限位件，所述限位件用于对包装袋进行限位支撑。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位件包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间形成限位空间，包装袋放置于限位空间内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一封口机构包括固定在安装架上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的一端设置有第一加热块；所述第一加热块共设置有两个，两个所述第一加热块分别位于包装袋的两侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二封口机构包括设置在输送带上的固定架和安装在固定架上的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的一端设置有第二加热块；所述第二加热块共设置有两个，两个所述第二加热块分别位于包装袋的两侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一封口机构正对包装袋封口处的中间部分，所述第二封口机构正对包装袋的封口处。
16.在上述技术方案中，本发明提供的一种预包装食品生产用的封边设备具备的有益效果：本发明通过设置的撑袋机构能够对包装袋开口的两侧进行撑紧，使得包装袋的封口处处于紧绷的平整状态，防止热压时出现褶皱或皱纹，保证封口效果，同时配合设置的第一封口机构和第二封口机构先对包装袋封口处的中间部分进行热压封边，再对封口处的整个位置进行二次热压封边处理，有效提高封边效果，保证包装袋的密封性。
17.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
18.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备的结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备中撑袋机构的结构示意图；
22.图3为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备的左视图；
23.图4为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备中除尘组件的安装结构示意图；
24.图5为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备中除尘组件的结构示意图；
25.图6为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备的俯视图；
26.图7为本发明实施例提供的一种预包装食品生产用的封边设备中第一封口机构和第二封口机构的安装结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、输送带；2、包装袋；3、安装架；4、撑袋机构；41、伸缩气缸；42、导向板；421、导向槽；43、升降板；431、滑槽；44、滑块；45、撑袋杆；46、除尘组件；461、喷头；462、伸缩管；463、气泵；5、第一封口机构；51、第一伸缩缸；52、第一加热块；6、第二封口机构；61、第二伸缩缸；
62、第二加热块；7、限位件。
具体实施方式
29.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
30.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
31.请参阅1
‑
7，一种预包装食品生产用的封边设备，包括输送带1，包装袋2放置在输送带1上，用于对包装袋2自动输送，输送带1上通过安装架3固定安装有撑袋机构4，撑袋机构4用于对包装袋2开口的两侧进行撑紧，使得封口处处于紧绷的平整状态，防止热压时出现褶皱，保证封口效果，安装架3上设置有第一封口机构5，第一封口机构5的一侧设置有第二封口机构6，第一封口机构5正对包装袋2封口处的中间部分，用于对包装袋2封口处的中间部分进行热压封口，第二封口机构6正对包装袋2的封口处，用于对第一封口机构5封口后的包装袋2进行二次热压，第二封口机构6对整个封口处进行热压，实现包装袋2的密封，达到封口的效果；撑袋机构4包括固定在安装架3顶部的伸缩气缸41和通过连杆固定在安装架3内侧的导向板42，伸缩气缸41的底端设置有升降板43，升降板43的下表面滑动设置有两个撑袋杆45，两个撑袋杆45与导向板42滑动连接，撑袋杆45与升降板43通过滑块44滑动连接，通过伸缩气缸41的伸出动作带动两个撑袋杆45下移，升降板43下移从包装袋2中间部位插入袋口中，撑袋杆45不断下移并沿导向板42向两侧滑动，撑开包装袋2的开口处，使得封口处处于紧绷的平整状态，升降板43的下表面设置有与滑块44相适配的滑槽431，通过滑块44带动两个撑袋杆45水平滑动，导向板42上开设有与撑袋杆45相适配的导向槽421，导向槽421倾斜设置，用于对撑袋杆45下移的过程中进行导向，使其向两侧滑动相互远离，撑紧包装袋2的开口，方便后续热压处理。
32.具体的，本实施例中，先将包装袋2放置在输送带1上，当包装袋2输送至撑袋机构4的位置处时，输送带1停止工作，撑袋机构4对包装袋2的开口处进行撑紧，通过伸缩气缸41伸出，带动升降板43下移，进而使得撑袋杆45下移，此过程中，撑袋杆45下移并在导向槽421的导向作用下沿滑槽431向升降板43两侧滑动，撑袋杆45下插入包装袋2的开口内，随着撑袋杆45的不断下移并向两侧滑动，使得两个撑袋杆45逐渐远离撑在包装袋2开口处的两侧，使得包装袋2的封口处处于平整的紧绷状态，随后，通过第一封口机构5对包装袋2的封口处进行热压，对封口处的中间位置进行封边，封边完成后，伸缩气缸41收缩，带动升降板43上移，使得撑袋杆45上移复位，然后输送带1继续工作，将包装袋2输送至第二封口机构6的位置处，当包装袋2到达第二封口机构6的位置处时，输送带1停止输送，通过第二封口机构6对包装袋2的封口处进行热压封边，实现包装袋2的密封，封边完成后，输送带1继续工作，将封
边后的包装袋2送至下一加工工序。
33.本发明提供的再一个实施例中，撑袋杆45上设置有除尘组件46，通过设置的除尘组件46能够对包装袋2的封口处进行除尘处理，吹去封口处内部的灰尘，进一步提高封边效果。
34.本发明提供的再一个实施例中，除尘组件46包括倾斜设置在撑袋杆45上的喷头461，喷头461的喷射方向朝向包装袋2封口处的中间位置，撑袋杆45为中空结构，用于实现与喷头461的贯通连接，且两个撑袋杆45上均连接有伸缩管462，伸缩管462能够随撑袋杆45的上下滑动进行长短调节，两个伸缩管462的一端均连接至气泵463，气泵463固定安装在升降板43内，节省空间。
35.具体的，本实施例中，通过气泵463工作，使得气体经伸缩管462进入撑袋杆45内，进而通过喷头461朝向封口处进行喷射，清除封口处内壁的灰尘，提高封边效果。
36.本发明提供的再一个实施例中，输送带1上设置有等距分布的若干个限位件7，限位件7用于对包装袋2进行限位支撑，使得包装袋2与撑袋机构4、第一封口机构5和第二封口机构6位置对准，防止包装袋2输送过程中产生位移及倾斜现象，便于对包装袋2进行封边操作，限位件7包括两个对称设置的支撑板，两个支撑板之间形成限位空间，包装袋2放置于限位空间内，通过两个支撑板对包装袋2进行支撑限位，提高封边效果。
37.本发明提供的再一个实施例中，第一封口机构5包括固定在安装架3上的第一伸缩缸51，第一伸缩缸51的一端设置有第一加热块52；第一加热块52共设置有两个，两个第一加热块52分别位于包装袋2的两侧，通过第一伸缩缸51的伸出动作，带动两个第一加热块52分别压在包装袋2封口处中间位置的两侧，对封口处中间部分进行热压封边处理，达到自动封边的效果。
38.本发明提供的再一个实施例中，第二封口机构6包括设置在输送带1上的固定架和安装在固定架上的第二伸缩缸61，第二伸缩缸61的一端设置有第二加热块62；第二加热块62共设置有两个，两个第二加热块62分别位于包装袋2的两侧，通过设置的第二伸缩缸61，通过第二伸缩缸61的伸出动作带动两个第二加热块62分别压在包装袋2封口处的两侧，对初步封边处理后的包装袋2进行二次封边处理，此过程对整个封口处进行封边，提高包装袋2的密封箱。
39.本发明通过设置的撑袋机构4能够对包装袋2开口的两侧进行撑紧，使得包装袋2的封口处处于紧绷的平整状态，防止热压时出现褶皱或皱纹，保证封口效果，同时配合设置的第一封口机构5和第二封口机构6先对包装袋2封口处的中间部分进行热压封边，再对封口处的整个位置进行二次热压封边处理，有效提高封边效果，保证包装袋2的密封性，解决了现有技术中包装袋2封口处易出现褶皱，影响封边效果，使得包装袋易出现漏气现象，封边效果不理想的问题。
40.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。