一种用于网络布线的放线设备的制作方法

1.本发明涉及网络布线技术领域，具体为一种用于网络布线的放线设备。


背景技术：

2.随着现在科技的不断发展和进步，人们的生活水平也在不断的提升，网络世界也在大大的方便和服务者我们的生活，现在的生活离不开网络，网络的覆盖离不开网线的布控。
3.现有技术中，网络布线是将设备的通信与通电通过线缆进行连通，通常是通过人工拿着线缆一个人进行放线，一个人进行安装。
4.但是，通过人工拿着线缆一个人进行放线，一个人进行安装这样的方法较为不便，且线缆间容易缠绕在一起，导致布线效率不高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于网络布线的放线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于网络布线的放线设备,所述用于一种用于网络布线的放线设备包括：底座，底座的表面设置有侧板，侧板的表面设置有转轴，且转轴的表面设置有线体；固定座，设于底座的表面，固定座的表面开设有活动槽，活动槽的内部设置有固定环，线体的一端穿过穿线口，穿线口设于固定环的表面；转柄，设于固定环的表面，转柄的表面设置有卡板，卡板与线体接触。
7.优选的，所述侧板设置有两组，两组侧板关于底座的中心对称分布，侧板的表面设置有电机，电机的一端通过联轴器固定转轴，转轴的一端通过轴承固定在其余一组侧板的表面。
8.优选的，所述转轴的表面设置有挡板，挡板设置有两组，两组挡板关于转轴的中心对称分布，且两组挡板位于线体的两侧。
9.优选的，所述穿线口呈弧形板状结构，穿线口的表面设置有阻尼凸起，阻尼凸起设置有两组，其余一组阻尼凸起分布在卡板与线体接触的表面。
10.优选的，所述固定环的表面开设有移动槽，移动槽的表面开设有限位槽，限位槽呈弧形槽体结构，转柄的表面设置有限位块，限位块设置有两组，两组限位块关于转柄的中心对称分布，且限位块位于限位槽内，移动槽与限位槽相贯通。
11.优选的，所述固定环的表面设置有固定杆，固定杆设置有两组，两组固定杆关于固定环的中心对称分布，且两组固定杆之间设置有连接板，活动槽的表面设置有导向板，导向板呈方形板状结构，且导向板穿过连接板的表面。
12.优选的，所述固定杆的表面开设有齿槽，齿槽设置有多组，多组齿槽呈等距离等大
小分布，活动槽的表面设置有固定轴，固定轴的表面设置有齿轮，齿轮与齿槽啮合。
13.优选的，一组所述固定轴的表面设置有把手，把手的表面开设有滑槽，滑槽的表面滑动连接有滑块，且把手位于固定座的外部，固定轴穿过固定座的侧壁处设置有轴承。
14.优选的，所述固定座的表面设置有限位座，限位座呈环形板状结构，限位座的表面开设有限位口，限位口设置有多组，多组限位口关于限位座的中心呈圆周阵列分布，限位口的表面设置有阻尼垫，且滑块位于限位口表面。
15.优选的，所述固定座的表面开设有通孔，通孔设置有两组，两组通孔关于固定座的中心对称分布，且线体的一端穿过通孔。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种用于网络布线的放线设备，转动转柄使其位于限位槽内时，卡板与线体接触，线体处于卡板与穿线口之间，转动把手带动固定杆转动，固定环上下移动，线体实现上下移动，更加便于在高处作业的工人使用，并且线体穿过穿线口和通孔，更加有利于对线体的收揽和使用，布线效率更高。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明固定座半剖视结构示意图；图3为本发明固定环结构示意图；图4为本发明固定环半剖视结构示意图；图5为本发明固定环与固定杆连接结构示意图。
18.图中：底座1、侧板2、电机3、转轴4、挡板5、线体6、固定座7、活动槽8、固定轴9、齿轮10、固定杆11、齿槽12、固定环13、连接板14、导向板15、穿线口16、阻尼凸起17、转柄18、卡板19、限位块20、移动槽21、限位槽22、把手23、滑槽24、滑块25、阻尼垫26、限位座27、限位口28、通孔29。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于网络布线的放线设备,所述用于网络布线的放线设备包括：,所述用于一种用于网络布线的放线设备包括：底座1，底座1的表面设置有侧板2，侧板2的表面设置有转轴4，且转轴4的表面设置有线体6；固定座7，设于底座1的表面，固定座7的表面开设有活动槽8，活动槽8的内部设置有固定环13，线体6的一端穿过穿线口16，穿线口16设于固定环13的表面；转柄18，设于固定环13的表面，转柄18的表面设置有卡板19，卡板19与线体6接触；转动转柄18使其位于限位槽22内时，卡板19与线体6接触，线体6处于卡板19与穿线口16之间，转动把手23带动固定杆11转动，固定环13上下移动，线体6实现上下移动，更加
便于在高处作业的工人使用，并且线体6穿过穿线口16和通孔29，更加有利于对线体6的收揽；实施例二在实施例一的基础上，为了实现对线体6的固定，侧板2设置有两组，两组侧板2关于底座1的中心对称分布，侧板2的表面设置有电机3，电机3的一端通过联轴器固定转轴4，转轴4的一端通过轴承固定在其余一组侧板2的表面，转轴4的表面设置有挡板5，挡板5设置有两组，两组挡板5关于转轴4的中心对称分布，且两组挡板5位于线体6的两侧，穿线口16呈弧形板状结构，穿线口16的表面设置有阻尼凸起17，阻尼凸起17设置有两组，其余一组阻尼凸起17分布在卡板19与线体6接触的表面，固定环13的表面开设有移动槽21，移动槽21的表面开设有限位槽22，限位槽22呈弧形槽体结构，转柄18的表面设置有限位块20，限位块20设置有两组，两组限位块20关于转柄18的中心对称分布，且限位块20位于限位槽22内，移动槽21与限位槽22相贯通，转动转柄18使其位于限位槽22内时，卡板19与线体6接触，此时线体6处于卡板19与穿线口16之间，在阻尼凸起17的作用下，线体6不会轻易脱落；实施例三在实施例二的基础上，实现对线体6高度的调整，固定环13的表面设置有固定杆11，固定杆11设置有两组，两组固定杆11关于固定环13的中心对称分布，且两组固定杆11之间设置有连接板14，活动槽8的表面设置有导向板15，导向板15呈方形板状结构，且导向板15穿过连接板14的表面，固定杆11的表面开设有齿槽12，齿槽12设置有多组，多组齿槽12呈等距离等大小分布，活动槽8的表面设置有固定轴9，固定轴9的表面设置有齿轮10，齿轮10与齿槽12啮合，一组固定轴9的表面设置有把手23，把手23的表面开设有滑槽24，滑槽24的表面滑动连接有滑块25，且把手23位于固定座7的外部，固定轴9穿过固定座7的侧壁处设置有轴承，固定座7的表面设置有限位座27，限位座27呈环形板状结构，限位座27的表面开设有限位口28，限位口28设置有多组，多组限位口28关于限位座27的中心呈圆周阵列分布，限位口28的表面设置有阻尼垫26，且滑块25位于限位口28表面，固定座7的表面开设有通孔29，通孔29设置有两组，两组通孔29关于固定座7的中心对称分布，且线体6的一端穿过通孔29，转动把手23带动齿轮10转动，齿轮10带动固定杆11转动，固定环13上下移动，再将滑块25移动至限位口28表面即可对齿轮10进行限位，在线体6上下移动时，可启动电机3，将线体6适当松放，防止在固定环13移动时线体6被扯断。
21.转动转柄18使其位于限位槽22内时，卡板19与线体6接触，此时线体6处于卡板19与穿线口16之间，在阻尼凸起17的作用下，线体6不会轻易脱落；转动把手23带动齿轮10转动，齿轮10带动固定杆11转动，固定环13上下移动，再将滑块25移动至限位口28表面即可对齿轮10进行限位，在线体6上下移动时，可启动电机3，将线体6适当松放，防止在固定环13移动时线体6被扯断。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。