一种用于煤炭粉碎气体收集及气体分离设备

1.本发明涉及气体处理装置技术领域，具体为一种用于煤炭粉碎气体收集及气体分离设备。


背景技术：

2.煤炭在开掘出后需要进行粉碎，煤炭一般通过煤炭粉碎机进行粉碎加工，而在粉碎过程中，会散发出一些有害气体，而传统的煤炭粉碎机内部未设置有气体处理设备，产生的有害气体直接排至空气内，易造成一定的污染，鉴于此，我们提出一种用于煤炭粉碎气体收集及气体分离设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于煤炭粉碎气体收集及气体分离设备，以解决上述背景技术中提出的传统的煤炭粉碎机在粉碎加工煤炭时，产生的有害气体易造成一定的污染的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤炭粉碎气体收集及气体分离设备，包括处理密封箱、引风机a和进风管，所述处理密封箱顶部安装有引风机a，所述引风机a端部连接有进风管，所述进风管端部安装有进风端头，所述进风端头的端口处对称设置有卡接装置，所述进风端头端口处通过卡接装置安装有滤网，所述处理密封箱一侧表面底部处安装有引风机b，所述引风机b端部连接有排风管，所述处理密封箱侧表面位于引风机b上方处固定安装有安装板，所述安装板的表面设置有相互配合的导压装置和驱动装置，所述处理密封箱的内部上方设置有过滤装置，所述处理密封箱的内部下方设置有分离装置。
5.基于以上结构，引风机a工作将有害气体导入，通过过滤装置可对气体进行有效的初步过滤，通过分离装置可将有害气体和无害气体进行分离，通过驱动装置和导压装置的配合可将有害气体导入至处理装置中进行处理再排放，通过引风机b可讲过无害气体排放至空气中。
6.优选的，所述过滤装置包括开设于处理密封箱内部的过滤腔，所述过滤腔顶壁贯穿开设有与引风机a相通的连通孔a，所述过滤腔内部等距安装有活性炭层。
7.进一步的，由引风机a和引风机b同时工作，将煤炭粉碎时的气体通过连通孔a导入至过滤腔内部，依次经过三组活性炭层的过滤后，可将气体内部的杂质或者部分有毒物进行初步过滤。
8.优选的，所述分离装置包括开设于处理密封箱内部位于过滤腔下方的底腔，所述底腔内部安装有分离桶，所述底腔和过滤腔之间贯穿开设有连通孔b，且连通孔b与分离桶相通，所述分离桶内底部设置有气体分离膜，所述分离桶一侧位于气体分离膜下方处相通连接有连通管，且连通管对应相通连接于引风机b。
9.进一步的，经过初步过滤的气体由连通孔b导入至底腔内部，结合引风机b的工作，
可使得气体经过气体分离膜过滤，得到无害气体并经过连通管、引风机b和排风管排至外部。
10.优选的，所述底腔的内壁位于气体分离膜上方处等距贯穿开通有与底腔相通的导流孔，所述底腔的一侧内壁表面安装有进风套筒，且进风套筒与底腔内部相通。
11.进一步的，分离后的有害气体将堆聚在分离桶的底部且位于气体分离膜的上方处，由于引风机a和引风机b的持续工作，将产生流动的气流，随着气流持续由连通孔b进行分离桶内部，产生一定的下压效果，可将堆聚的有害气体从导流孔压至底腔内部。
12.优选的，所述导压装置包括固定安装于安装板表面的导压套筒，所述导压套筒端部开设有与导压套筒内部相通的进流孔，且进流孔相通连接于进风套筒，所述进流孔内部安装有单向阀a，且单向阀a的导流方向为由进风套筒至导压套筒内部，所述导压套筒的另一侧端部表面滑动插设有贯穿延伸至导压套筒内部的导杆，所述导杆位于导压套筒内的端部安装有与导压套筒内壁滑动连接的活塞，所述导压套筒表面靠近进流孔处安装有与导压套筒内部相通的导流管，所述导流管内部安装有单向阀b，且单向阀b导流方向为由导压套筒内部至导流管内部。
13.所述驱动装置包括固定安装于安装板表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端端部偏心固定安装有转动盘，所述转动盘表面开设由限位环形槽，所述限位环形槽内部限位安装有限位杆，所述限位杆外部转动安装有转动套块，且转动套块固定连接于导杆的外端部。
14.进一步的，驱动电机工作可带动转动盘偏心转动，结合限位环形槽和限位杆的限位效果，可驱动导杆并带动活塞沿着导压套筒内壁往复滑动，当导杆带动活塞向远离进流孔一侧移动时，此时单向阀a打开且单向阀b闭合，可经过经过进风套筒和进流孔将底腔内部的有害气体抽入至导压套筒内部，当导杆带动活塞靠近进流孔移动时，单向阀a闭合且单向阀b打开，可将导压套筒内部的有害气体由导流管导入至有害气体处理装置内部，便于将其处理，从而避免污染环境。
15.优选的，所述卡持装置包括对称开设于进风端头端口内壁且贯穿至进风端头外部的滑动孔，所述滑动孔内部均滑动贯穿安装有插接杆，所述插接杆外端部固定安装有捏柄，所述插接杆外部套设有弹簧，且弹簧两个端部分别固定连接于捏柄的表面和进风端头的外表面。
16.所述滤网外表面安装有环形安装框，所述环形安装框外表面两侧对称开设有卡接槽，且卡接槽对应与插接杆端部卡接配合
17.进一步的，捏住捏柄克服弹簧弹力向外侧将插接杆拉动回缩至滑动孔内部，此时滑动孔端口空间让出，将环形安装框卡入滑动孔端口处，随后松动捏柄，在弹簧的弹力作用下推动插接杆滑动复位，插接杆端部将对齐插入卡接槽内部，从而完成滤网的安装，滤网起到一定的过滤效果，可避免较大体积的杂质进入装置内部而造成堵塞，且只需捏住捏柄并向外侧拉动插接杆就可快速将环形安装框和滤网拆卸，便于定期对滤网网眼进行清理。
18.综上所述，本发明的有益效果是：
19.1、本装置对煤炭粉碎产生的气体进行收集，通过气体分离膜将气体进行分离，得到的无害气体并由排风管排放至外部，得到的有害气体，可被导压套筒抽吸收集并由导流管导入至气体处理装置内部进行处理，避免有害气体散至空气中而造成污染，从而使得煤
炭粉碎加工更为环保；
20.2、本装置中将煤炭粉碎时的气体通过连通孔a导入至过滤腔内部，依次经过三组活性炭层的过滤后，可将气体内部的杂质或者部分有毒物进行初步过滤；
21.3、本装置通过插接杆端部将对齐插入卡接槽内部，可将滤网和环形安装框卡接安装在进风端头的端口处，滤网起到一定的过滤效果，可避免较大体积的杂质进入装置内部而造成堵塞，且只需捏住捏柄并向外侧拉动插接杆就可快速将环形安装框和滤网拆卸，便于定期对滤网网眼进行清理。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明整体结构立体示意图；
24.图2为本发明处理密封箱内部结构示意图；
25.图3为本发明导压装置结构示意图；
26.图4为本发明安装板表面局部结构示意图；
27.图5为本发明卡接装置结构示意图；
28.图6为本发明滤网结构安装示意图。
29.图中：1、处理密封箱；101、引风机a；102、进风管；103、引风机b；104、排风管；2、进风端头；201、滤网；202、环形安装框；203、卡接槽；3、安装板；4、过滤腔；401、连通孔a；402、活性炭层；5、底腔；501、分离桶；502、连通孔b；503、气体分离膜；504、连通管；505、导流孔；506、进风套筒；6、导压套筒；601、进流孔；602、单向阀a；603、导杆；604、活塞；605、导流管；606、单向阀b；7、驱动电机；701、转动盘；702、限位环形槽；703、限位杆；704、转动套块；8、滑动孔；801、插接杆；802、捏柄；803、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.参考图1-6所示的一种用于煤炭粉碎气体收集及气体分离设备，包括处理密封箱1、引风机a101和进风管102，处理密封箱1顶部安装有引风机a101，引风机a101端部连接有进风管102，进风管102端部安装有进风端头2，进风端头2的端口处对称设置有卡接装置，进风端头2端口处通过卡接装置安装有滤网201，处理密封箱1一侧表面底部处安装有引风机b103，引风机b103端部连接有排风管104，处理密封箱1侧表面位于引风机b103上方处固定安装有安装板3，安装板3的表面设置有相互配合的导压装置和驱动装置，处理密封箱1的内部上方设置有过滤装置，处理密封箱1的内部下方设置有分离装置。
33.基于以上结构，引风机a101工作将有害气体导入，通过过滤装置可对气体进行有效的初步过滤，通过分离装置可将有害气体和无害气体进行分离，通过驱动装置和导压装置的配合可将有害气体导入至处理装置中进行处理再排放，通过引风机b103可讲过无害气体排放至空气中。
34.实施例二
35.结合图1和图2所示，基于上述实施例1，过滤装置包括开设于处理密封箱1内部的过滤腔4，过滤腔4顶壁贯穿开设有与引风机a101相通的连通孔a401，过滤腔4内部等距安装有活性炭层402，由引风机a101和引风机b103同时工作，将煤炭粉碎时的气体通过连通孔a401导入至过滤腔4内部，依次经过三组活性炭层402的过滤后，可将气体内部的杂质或者部分有毒物进行初步过滤。
36.实施例三
37.结合图2所示，基于上述实施例1或2，分离装置包括开设于处理密封箱1内部位于过滤腔4下方的底腔5，底腔5内部安装有分离桶501，底腔5和过滤腔4之间贯穿开设有连通孔b502，且连通孔b502与分离桶501相通，分离桶501内底部设置有气体分离膜503，分离桶501一侧位于气体分离膜503下方处相通连接有连通管504，且连通管504对应相通连接于引风机b103，经过初步过滤的气体由连通孔b502导入至底腔5内部，结合引风机b103的工作，可使得气体经过气体分离膜503过滤，得到无害气体并经过连通管504、引风机b103和排风管104排至外部。
38.实施例四
39.结合图2、图3和图4所示，基于上述实施例1、2或3，底腔5的内壁位于气体分离膜503上方处等距贯穿开通有与底腔5相通的导流孔505，底腔5的一侧内壁表面安装有进风套筒506，且进风套筒506与底腔5内部相通，分离后的有害气体将堆聚在分离桶501的底部且位于气体分离膜503的上方处，由于引风机a101和引风机b103的持续工作，将产生流动的气流，随着气流持续由连通孔b502进行分离桶501内部，产生一定的下压效果，可将堆聚的有害气体从导流孔505压至底腔5内部。
40.实施例五
41.结合图1、图2、图3和图4所示，基于上述实施例1、2、3或4，导压装置包括固定安装于安装板3表面的导压套筒6，导压套筒6端部开设有与导压套筒6内部相通的进流孔601，且进流孔601相通连接于进风套筒506，进流孔601内部安装有单向阀a602，且单向阀a602的导流方向为由进风套筒506至导压套筒6内部，导压套筒6的另一侧端部表面滑动插设有贯穿延伸至导压套筒6内部的导杆603，导杆603位于导压套筒6内的端部安装有与导压套筒6内壁滑动连接的活塞604，导压套筒6表面靠近进流孔601处安装有与导压套筒6内部相通的导流管605，导流管605内部安装有单向阀b606，且单向阀b606导流方向为由导压套筒6内部至导流管605内部。
42.驱动装置包括固定安装于安装板3表面的驱动电机7，驱动电机7的输出端端部偏心固定安装有转动盘701，转动盘701表面开设由限位环形槽702，限位环形槽702内部限位安装有限位杆703，限位杆703外部转动安装有转动套块704，且转动套块704固定连接于导杆603的外端部。
43.驱动电机7工作可带动转动盘701偏心转动，结合限位环形槽702和限位杆703的限
位效果，可驱动导杆603并带动活塞604沿着导压套筒6内壁往复滑动，当导杆603带动活塞604向远离进流孔601一侧移动时，此时单向阀a602打开且单向阀b606闭合，可经过经过进风套筒506和进流孔601将底腔5内部的有害气体抽入至导压套筒6内部，当导杆603带动活塞604靠近进流孔601移动时，单向阀a602闭合且单向阀b606打开，可将导压套筒6内部的有害气体由导流管605导入至有害气体处理装置内部，便于将其处理，从而避免污染环境。
44.实施例六
45.结合图1、图5和图6所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，卡持装置包括对称开设于进风端头2端口内壁且贯穿至进风端头2外部的滑动孔8，滑动孔8内部均滑动贯穿安装有插接杆801，插接杆801外端部固定安装有捏柄802，插接杆801外部套设有弹簧803，且弹簧803两个端部分别固定连接于捏柄802的表面和进风端头2的外表面。
46.滤网201外表面安装有环形安装框202，环形安装框202外表面两侧对称开设有卡接槽203，且卡接槽203对应与插接杆801端部卡接配合。
47.通过捏住捏柄802克服弹簧803弹力向外侧将插接杆801拉动回缩至滑动孔8内部，此时滑动孔8端口空间让出，将环形安装框202卡入滑动孔8端口处，随后松动捏柄802，在弹簧803的弹力作用下推动插接杆801滑动复位，插接杆801端部将对齐插入卡接槽203内部，从而完成滤网201的安装，滤网201起到一定的过滤效果，可避免较大体积的杂质进入装置内部而造成堵塞，且只需捏住捏柄802并向外侧拉动插接杆801就可快速将环形安装框202和滤网201拆卸，便于定期对滤网201网眼进行清理。
48.本发明工作原理：本装置中引风机a101工作可由进风端头2将煤炭粉碎产生的气体吸入至过滤腔4内部，依次经过三组活性炭层402的过滤后，可将气体内部的杂质或者部分有毒物进行初步过滤，通过引风机b103工作，经过初步过滤的气体由连通孔b502导入至底腔5内部，结合引风机b103的工作，可使得气体经过气体分离膜503过滤，得到无害气体并经过连通管504、引风机b103和排风管104排至外部，同时分离后的有害气体将堆聚在分离桶501的底部且位于气体分离膜503的上方处，由于引风机a101和引风机b103的持续工作，将产生流动的气流，随着气流持续由连通孔b502进行分离桶501内部，产生一定的下压效果，可将堆聚的有害气体从导流孔505压至底腔5内部，通过驱动电机7工作带动转动盘701偏心转动，结合限位环形槽702和限位杆703的限位效果，可驱动导杆603并带动活塞604沿着导压套筒6内壁往复滑动，当导杆603带动活塞604向远离进流孔601一侧移动时，此时单向阀a602打开且单向阀b606闭合，可经过经过进风套筒506和进流孔601将底腔5内部的有害气体抽入至导压套筒6内部，当导杆603带动活塞604靠近进流孔601移动时，单向阀a602闭合且单向阀b606打开，可将导压套筒6内部的有害气体由导流管605导入至有害气体处理装置内部，便于将其处理，从而避免污染环境；
49.通过捏住捏柄802克服弹簧803弹力向外侧将插接杆801拉动回缩至滑动孔8内部，此时滑动孔8端口空间让出，将环形安装框202卡入滑动孔8端口处，随后松动捏柄802，在弹簧803的弹力作用下推动插接杆801滑动复位，插接杆801端部将对齐插入卡接槽203内部，从而完成滤网201的安装，滤网201起到一定的过滤效果，可避免较大体积的杂质进入装置内部而造成堵塞，且只需捏住捏柄802并向外侧拉动插接杆801就可快速将环形安装框202和滤网201拆卸，便于定期对滤网201网眼进行清理。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。