一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜的制作方法

1.本发明涉及化工消泡剂生产加工技术领域，具体涉及一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜。


背景技术：

2.在许多工业生产中，泡沫是一个普遍存在的现象与问题，消泡剂是消除泡沫的一种添加剂，在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，消泡剂越来越广泛地应用于石油化工、制浆造纸、纺织印染、食品加工、制药发酵、涂料油墨、水处理等工业生产中，在化工消泡剂的生产加工过程中需要用到反应釜。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术中，消泡剂生产加工的反应釜存在搅拌均匀度差，导致生产效率低，且在设备内壁上附着较多杂质，不方便清理等问题；
4.2、现有技术中，消泡剂生产加工的反应釜的密封性较差，容易造成生产环境的不封闭，对消泡剂生产加工造成不利的影响。


技术实现要素：

5.本发明提供一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜，其中一种目的是为了具备便于搅拌和清洁的作用，解决消泡剂生产加工的反应釜存在搅拌均匀度差，导致生产效率低，且在设备内壁上附着较多杂质，不方便清理的问题；其中另一种目的是为了解决消泡剂生产加工的反应釜的密封性较差，容易造成生产环境的不封闭，对消泡剂生产加工造成不利的影响的问题，以达到增加反应釜的密封性的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体包括有加工反应釜，所述加工反应釜的下方侧壁上固定安装有出料管，所述加工反应釜的内部设置有搅拌清洁装置，所述加工反应釜的上表面设置有密封活动盖机构，所述密封活动盖机构包括有密封盖安装块和密封盖，所述密封盖安装块的侧表面与加工反应釜的上端侧表面固定连接，所述搅拌清洁装置包括有电机、转动棒、水泵、转动杆卡接安装座和转动杆，所述电机的下表面与密封盖的上表面固定连接。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的外表面通过皮带与主动轮的外表面活动连接，所述从动轮的下端与转动棒的上端固定连接，所述转动棒的外表面与密封盖的内壁活动连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动棒的中部固定安装有输水管，所述输水管的两侧壁固定安装有喷淋支管，所述喷淋支管的一端外表面与转动棒的内壁固定连接，所述喷淋支管的另一端固定安装有喷淋头。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述水泵的下表面与密封盖的上表面固定连接，所述水泵的抽水端固定安装有进水管，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管的下端与输水管的上端活动连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动杆卡接安装座设置有两组，一组所述转动杆卡接安装座的下表面与转动棒的下端固定连接，另一组所述转动杆卡接安装座的下表面与加工反应釜的内表面底部活动连接，所述转动杆卡接安装座的内部活动安装有十字卡接块，所述十字卡接块的表面与转动杆卡接安装座的内壁之间固定安装有弹簧柱。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的上下两端分别设置有与十字卡接块相适配的卡槽，所述转动杆的上下两端外表面分别与转动杆卡接安装座的内表面套接，所述转动杆的外表面固定安装有搅拌叶片。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌叶片之间固定安装有转动竖杆，所述转动竖杆的外表面设置有硅胶搅拌棒，所述硅胶搅拌棒的内表面固定安装有安装辊，所述安装辊的内表面与转动竖杆的外表面之间铰接有弹性连接链，所述弹性连接链侧表面之间固定安装有弹力支撑杆。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封盖安装块的下表面活动安装有挤压限位块，所述挤压限位块的上表面与密封盖安装块的内壁之间铰接有y型铰接杆，所述y型铰接杆的上方侧表面套接有弹簧垫片，所述弹簧垫片的上端与密封盖安装块的内壁铰接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的内侧壁固定安装有密封块，所述密封块的上表面与挤压限位块的下表面滑动连接，所述密封块的上表面开设有与y型铰接杆相适配的滑槽。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述密封盖的下表面设置有与加工反应釜的上表面适配的卡接槽，所述密封盖的内部活动安装有密封圈，所述密封圈的下表面与加工反应釜的上表面相接触，所述密封圈的上表面固定安装有安装套，所述安装套的内表面活动安装有安装半球，所述密封盖的内壁固定安装有与安装半球适配的滑动导柱，所述滑动导柱的内表面与安装半球的上端之间设置有相斥的磁铁块。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜，通过安装搅拌清洁装置，电机工作带动主动轮和从动轮转动，从动轮带动转动棒转动，水泵通过进水管与水管连接抽水再通过出水管输送给转动棒内部的输水管和喷淋支管，喷淋支管随着转动棒转动通过喷淋头对加工反应釜的内壁进行清洁，将加工反应釜内表面上的残渣冲刷干净，解决消泡剂生产加工的反应釜存在搅拌均匀度差，导致生产效率低，且在设备内壁上附着较多杂质，不方便清理的问题。
19.2、本发明提供一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜，通过安装搅拌清洁装置，将转动杆的下端卡接安装进和加工反应釜的内壁活动连接的转动杆卡接安装座内部，然后在密封盖安装时上方与转动棒固定的转动杆卡接安装座正好对转动杆的上端进行卡接，十字卡接块在弹簧柱的弹力作用下对转动杆的两端进行卡接限位使转动棒能够通过转动杆卡接安装座带动转动杆进行转动，在转动杆转动的过程中，搅拌叶片随之转动，同时硅胶搅拌棒围绕转动竖杆进行自转对化工消泡剂原料进行充分搅拌，弹性连接链在弹力支撑杆的弹力挤压作用下保持扩张使安装辊具有弹力，这样硅胶搅拌棒可以在转动的同时对加工反
应釜的内壁进行接触对其进行清洁作用。
20.3、本发明提供一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜，通过安装密封活动盖机构，在密封盖的安装过程中，将密封块首先与密封盖安装块进行错位，然后旋转安装密封盖，使密封盖安装块滑动到密封块的上方，弹簧垫片对y型铰接杆进行弹力挤压使挤压限位块向下卡进密封块上表面的卡槽内进行限位作用，磁铁块利用同性磁极相斥的原理产生斥力使安装半球滑出滑动导柱的内部，安装半球与密封圈上方的安装套套接对密封圈产生向下的挤压力使密封圈发生弹性形变与加工反应釜的上表面紧密接触达到密封的作用，使加工反应釜保持密闭，解决消泡剂生产加工的反应釜的密封性较差，容易造成生产环境的不封闭，对消泡剂生产加工造成不利的影响的问题。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的结构剖面示意图；
23.图3为本发明的结构转动杆卡接安装座剖面示意图；
24.图4为本发明的结构俯视示意图；
25.图5为本发明的结构硅胶搅拌棒剖面示意图；
26.图6为本发明的结构a处放大示意图。
27.图中：1、反应釜主体；11、加工反应釜；12、出料管；2、搅拌清洁装置；21、电机；211、主动轮；212、从动轮；22、转动棒；221、输水管；222、喷淋支管；23、水泵；231、进水管；232、出水管；24、转动杆卡接安装座；241、十字卡接块；242、弹簧柱；25、转动杆；251、搅拌叶片；2511、转动竖杆；252、硅胶搅拌棒；2521、安装辊；2522、弹性连接链；2523、弹力支撑杆；3、密封活动盖机构；31、密封盖安装块；311、挤压限位块；312、y型铰接杆；313、弹簧垫片；32、密封盖；321、密封块；322、密封圈；3221、安装套；323、安装半球；324、滑动导柱；3241、磁铁块。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-6所示，本发明提供了一种用于化工消泡剂生产加工的反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1包括有加工反应釜11，加工反应釜11的下方侧壁上固定安装有出料管12，加工反应釜11的内部设置有搅拌清洁装置2，加工反应釜11的上表面设置有密封活动盖机构3，密封活动盖机构3包括有密封盖安装块31和密封盖32，密封盖安装块31的侧表面与加工反应釜11的上端侧表面固定连接，搅拌清洁装置2包括有电机21、转动棒22、水泵23、转动杆卡接安装座24和转动杆25，电机21的下表面与密封盖32的上表面固定连接，电机21的输出轴固定安装有主动轮211，主动轮211的一侧设置有从动轮212，从动轮212的外表面通过皮带与主动轮211的外表面活动连接，从动轮212的下端与转动棒22的上端固定连接，转动棒22的外表面与密封盖32的内壁活动连接，转动棒22的中部固定安装有输水管221，输水管221的两侧壁固定安装有喷淋支管222，喷淋支管222的一端外表面与转动棒22的内壁固定连接，喷淋支管222的另一端固定安装有喷淋头。
31.在本实施例中，电机21工作带动主动轮211和从动轮212转动，从动轮212带动转动
棒22转动，水泵23通过进水管231与水管连接抽水再通过出水管232输送给转动棒22内部的输水管221和喷淋支管222，喷淋支管222随着转动棒22转动通过喷淋头对加工反应釜11的内壁进行清洁，将加工反应釜11内表面上的残渣冲刷干净。
32.实施例2
33.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：水泵23的下表面与密封盖32的上表面固定连接，水泵23的抽水端固定安装有进水管231，水泵23的出水端固定安装有出水管232，出水管232的下端与输水管221的上端活动连接，转动杆卡接安装座24设置有两组，一组转动杆卡接安装座24的下表面与转动棒22的下端固定连接，另一组转动杆卡接安装座24的下表面与加工反应釜11的内表面底部活动连接，转动杆卡接安装座24的内部活动安装有十字卡接块241，十字卡接块241的表面与转动杆卡接安装座24的内壁之间固定安装有弹簧柱242。
34.在本实施例中，将转动杆25的下端卡接安装进和加工反应釜11的内壁活动连接的转动杆卡接安装座24内部，然后在密封盖32安装时上方与转动棒22固定的转动杆卡接安装座24正好对转动杆25的上端进行卡接，十字卡接块241在弹簧柱242的弹力作用下对转动杆25的两端进行卡接限位使转动棒22能够通过转动杆卡接安装座24带动转动杆25进行转动。
35.实施例3
36.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：转动杆25的上下两端分别设置有与十字卡接块241相适配的卡槽，转动杆25的上下两端外表面分别与转动杆卡接安装座24的内表面套接，转动杆25的外表面固定安装有搅拌叶片251，搅拌叶片251之间固定安装有转动竖杆2511，转动竖杆2511的外表面设置有硅胶搅拌棒252，硅胶搅拌棒252的内表面固定安装有安装辊2521，安装辊2521的内表面与转动竖杆2511的外表面之间铰接有弹性连接链2522，弹性连接链2522侧表面之间固定安装有弹力支撑杆2523。
37.在本实施例中，在转动杆25转动的过程中，搅拌叶片251随之转动，同时硅胶搅拌棒252围绕转动竖杆2511进行自转对化工消泡剂原料进行充分搅拌，弹性连接链2522在弹力支撑杆2523的弹力挤压作用下保持扩张使安装辊2521具有弹力，这样硅胶搅拌棒252可以在转动的同时对加工反应釜11的内壁进行接触对其进行清洁作用。
38.实施例4
39.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：密封盖安装块31的下表面活动安装有挤压限位块311，挤压限位块311的上表面与密封盖安装块31的内壁之间铰接有y型铰接杆312，y型铰接杆312的上方侧表面套接有弹簧垫片313，弹簧垫片313的上端与密封盖安装块31的内壁铰接，密封盖32的内侧壁固定安装有密封块321，密封块321的上表面与挤压限位块311的下表面滑动连接，密封块321的上表面开设有与y型铰接杆312相适配的滑槽，密封盖32的下表面设置有与加工反应釜11的上表面适配的卡接槽，密封盖32的内部活动安装有密封圈322，密封圈322的下表面与加工反应釜11的上表面相接触，密封圈322的上表面固定安装有安装套3221，安装套3221的内表面活动安装有安装半球323，密封盖32的内壁固定安装有与安装半球323适配的滑动导柱324，滑动导柱324的内表面与安装半球323的上端之间设置有相斥的磁铁块3241。
40.在本实施例中，在密封盖32的安装过程中，将密封块321首先与密封盖安装块31进行错位，然后旋转安装密封盖32，使密封盖安装块31滑动到密封块321的上方，弹簧垫片313
对y型铰接杆312进行弹力挤压使挤压限位块311向下卡进密封块321上表面的卡槽内进行限位作用，磁铁块3241利用同性磁极相斥的原理产生斥力使安装半球323滑出滑动导柱324的内部，安装半球323与密封圈322上方的安装套3221套接对密封圈322产生向下的挤压力使密封圈322发生弹性形变与加工反应釜11的上表面紧密接触达到密封的作用，使加工反应釜11保持密闭。
41.下面具体说一下该用于化工消泡剂生产加工的反应釜的工作原理。
42.如图1-6所示，首先，将转动杆25的下端卡接安装进和加工反应釜11的内壁活动连接的转动杆卡接安装座24内部，然后，对密封盖32进行安装，将密封块321首先与密封盖安装块31进行错位，然后旋转安装密封盖32，使密封盖安装块31滑动到密封块321的上方，弹簧垫片313对y型铰接杆312进行弹力挤压使挤压限位块311向下卡进密封块321上表面的卡槽内进行限位作用，磁铁块3241利用同性磁极相斥的原理产生斥力使安装半球323滑出滑动导柱324的内部，安装半球323与密封圈322上方的安装套3221套接对密封圈322产生向下的挤压力使密封圈322发生弹性形变与加工反应釜11的上表面紧密接触达到密封的作用，上方与转动棒22固定的转动杆卡接安装座24正好对转动杆25的上端进行卡接，十字卡接块241在弹簧柱242的弹力作用下对转动杆25的两端进行卡接限位使转动棒22能够通过转动杆卡接安装座24带动转动杆25进行转动，最后，电机21工作带动主动轮211和从动轮212转动，从动轮212带动转动棒22转动，水泵23通过进水管231与水管连接抽水再通过出水管232输送给转动棒22内部的输水管221和喷淋支管222，喷淋支管222随着转动棒22转动通过喷淋头对加工反应釜11的内壁进行清洁，在转动杆25转动的过程中，搅拌叶片251随之转动，同时硅胶搅拌棒252围绕转动竖杆2511进行自转对化工消泡剂原料进行充分搅拌。
43.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。