一种高度集成的一体化分散污水处理设备的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体为一种高度集成的一体化分散污水处理设备。


背景技术：

2.国农村人口众多，农村生活污水排放量大。由于地区分散、人口数量较大、收集难等原因，农村污水成为我国水污染问题的重要组成因素。农村污水的主要来源是生活污水。针对农村污水处理的现状，由于人口密度低，目前已经建设的村镇污水处理设施有很多无法正常运营，分散污水处理设备的有效运行率不足20％。因此，需要通过高度集成的一体化分散污水处理设备对污水进行集中处理。现有技术中，高度集成的一体化分散污水处理设备在使用时，装置滤网需要停机进行除杂，影响装置对污水的处理效率，同时，装置内滤网上积累堆积的杂物处理不便。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高度集成的一体化分散污水处理设备，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种高度集成的一体化分散污水处理设备，包括滤箱、支撑杆、支撑板、电机、转轴、转换机构、隔板、排渣机构、气缸、气缸杆和横杆，所述滤箱内焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述滤箱内设置有转换机构，所述转换机构上设置有隔板，所述隔板和滤箱滑动连接，所述隔板上设置有排渣机构，所述转换机构上设置有感应器，所述滤箱的侧壁固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和滤箱滑动连接，所述气缸杆上焊接有横杆，所述滤箱上通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖上设置有监控器壳体，所述监控器壳体内设置有控制主板，所述监控器壳体上设置有显示屏。
6.作为优选，所述转换机构包括横板、滤网、支撑环、凸块、筒体、顶销、弹簧和限位槽，所述横板和转轴焊接，所述横板和滤箱接触，所述横板上焊接有隔板，所述横板上焊接有滤网，所述滤网和滤箱接触，所述滤网上固定连接有感应器，所述滤箱内固定套接有支撑环，所述支撑板上焊接有筒体，所述筒体内滑动连接有顶销，所述筒体内设置有弹簧，所述弹簧的一端和顶销焊接，所述弹簧的另一端和支撑板焊接，所述横板上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有顶销。通过隔板对两个滤网进行分割，通过电机驱动横板转动，进而使得两个滤网位置转换，并且通过弹簧将顶销顶紧在限位槽内在横板转换位置后对横板定位，进而使得装置在对污水处理过滤时，可以不停机清理滤网，确保装置对污水处理效率。
7.作为优选，所述支撑环上焊接有凸块，所述凸块和滤网接触。通过设置凸块，减小滤网和支撑环之间的摩擦力。
8.作为优选，所述排渣机构包括连杆、主杆、容置槽、滑杆、波纹套、滑筒、刮杆、弹性
套、滑销、压簧、限位销和滑槽，所述连杆和隔板焊接，所述连杆内通过销轴连接有主杆，所述主杆内开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有滑杆，所述容置槽内设置有波纹套，所述滑杆上焊接有滑筒，所述滑筒上接触有横板，所述滑筒和隔板接触，所述滑筒内滑动连接有刮杆，所述刮杆的末端和滤箱接触，所述滑筒内设置有弹性套，所述弹性套和刮杆粘接，所述主杆内滑动连接有滑销，所述滑销和横杆接触，所述主杆内设置有压簧。通过气缸驱动横杆移动，使得横杆拨动滑销，使得主杆绕销轴转动，进而使得滑筒和刮杆配合，将滤网上的杂物刮除从滤箱上的出口排出，使得滤网清理更加方便，避免滤网堵塞。
9.作为优选，所述波纹套的一端和主杆粘接，所述波纹套的另一端和滑杆粘接。通过设置波纹套，使得滑筒被顶紧在滤网上移动。
10.作为优选，所述压簧的一端和主杆焊接，所述压簧的另一端和滑销焊接。通过设置压簧，使得滑销可以自动复位。
11.作为优选，所述滑销内通过螺纹连接有限位销，所述主杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位销。通过设置限位销和滑槽配合，对滑销的行程进行限位。
12.作为优选，所述控制主板和显示屏电性连接，所述控制主板和感应器电性连接电性连接，所述控制主板上电性连接有反馈模块，所述反馈模块和感应器电性连接，所述控制主板上电性连接有散热模块，所述控制主板上电性连接有网络模块，所述控制主板与气缸电性连接，所述控制主板与电机电性连接。感应器通过反馈模块向控制主板反馈信号，使得控制主板控制电机和气缸开关，进而使得装置可以自动化运行。
13.本发明的有益效果是：本发明涉及一种高度集成的一体化分散污水处理设备，具有装置对污水处理效率高和滤网上的杂物便于清理的特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：
14.首先，通过设置电机、横板、滤网、筒体、顶销、弹簧、限位槽、隔板等结构，通过隔板对两个滤网进行分割，通过电机驱动横板转动，进而使得两个滤网位置转换，并且通过弹簧将顶销顶紧在限位槽内在横板转换位置后对横板定位，进而使得装置在对污水处理过滤时，可以不停机清理滤网，确保装置对污水处理效率。
15.其次，通过设置连杆、主杆、容置槽、滑杆、波纹套、滑筒、刮杆、弹性套、滑销、气缸、横杆等结构，通过气缸驱动横杆移动，使得横杆拨动滑销，使得主杆绕销轴转动，进而使得滑筒和刮杆配合，将滤网上的杂物刮除从滤箱上的出口排出，使得滤网清理更加方便，避免滤网堵塞。
附图说明：
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本发明的整体结构立体图；
18.图2为本发明的图1的正视剖视图；
19.图3为本发明的图2中的横板俯视图；
20.图4为本发明的图2中的a处放大图；
21.图5为本发明的图2中的b处放大图；
22.图6为本发明的图2中的主杆剖视图；
23.图7为本发明的图6中的c处放大图；
24.图8为本发明的控制原理图。
25.图中：1、滤箱；2、支撑杆；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、转换机构；61、横板；62、滤网；63、支撑环；64、凸块；65、筒体；66、顶销；67、弹簧；68、限位槽；7、隔板；8、排渣机构；81、连杆；82、主杆；83、容置槽；84、滑杆；85、波纹套；86、滑筒；87、刮杆；88、弹性套；89、滑销；810、压簧；811、限位销；812、滑槽；9、气缸；10、气缸杆；11、横杆；12、箱盖；13、监控器壳体；14、控制主板；15、显示屏；16、感应器；17、反馈模块；18、散热模块；19、网络模块。
具体实施方式：
26.如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
27.实施例：
28.一种高度集成的一体化分散污水处理设备，包括滤箱1、支撑杆2、支撑板3、电机4、转轴5、转换机构6、隔板7、排渣机构8、气缸9、气缸杆10和横杆11，所述滤箱1内焊接有支撑杆2，所述支撑杆2上焊接有支撑板3，所述支撑板3上固定安装有电机4，所述电机4的转轴5和支撑板3转动连接，所述滤箱1内设置有转换机构6，所述转换机构6上设置有隔板7，所述隔板7和滤箱1滑动连接，所述隔板7上设置有排渣机构8，所述转换机构6上设置有感应器16，所述滤箱1的侧壁固定安装有气缸9，所述气缸9的气缸杆10和滤箱1滑动连接，所述气缸杆10上焊接有横杆11，所述滤箱1上通过螺钉连接有箱盖12，所述箱盖12上设置有监控器壳体13，所述监控器壳体13内设置有控制主板14，所述监控器壳体13上设置有显示屏15。
29.其中，所述转换机构6包括横板61、滤网62、支撑环63、凸块64、筒体65、顶销66、弹簧67和限位槽68，所述横板61和转轴5焊接，所述横板61和滤箱1接触，所述横板61上焊接有隔板7，所述横板61上焊接有滤网62，所述滤网62和滤箱1接触，所述滤网62上固定连接有感应器16，所述滤箱1内固定套接有支撑环63，所述支撑板3上焊接有筒体65，所述筒体65内滑动连接有顶销66，所述筒体65内设置有弹簧67，所述弹簧67的一端和顶销66焊接，所述弹簧67的另一端和支撑板3焊接，所述横板61上开设有限位槽68，所述限位槽68内滑动连接有顶销66。通过隔板7对两个滤网62进行分割，通过电机4驱动横板61转动，进而使得两个滤网62位置转换，并且通过弹簧67将顶销66顶紧在限位槽68内在横板61转换位置后对横板61定位，进而使得装置在对污水处理过滤时，可以不停机清理滤网62，确保装置对污水处理效率。
30.其中，所述支撑环63上焊接有凸块64，所述凸块64和滤网62接触。通过设置凸块64，减小滤网62和支撑环63之间的摩擦力。
31.其中，所述排渣机构8包括连杆81、主杆82、容置槽83、滑杆84、波纹套85、滑筒86、刮杆87、弹性套88、滑销89、压簧810、限位销811和滑槽812，所述连杆81和隔板7焊接，所述连杆81内通过销轴连接有主杆82，所述主杆82内开设有容置槽83，所述容置槽83内滑动连接有滑杆84，所述容置槽83内设置有波纹套85，所述滑杆84上焊接有滑筒86，所述滑筒86上接触有横板61，所述滑筒86和隔板7接触，所述滑筒86内滑动连接有刮杆87，所述刮杆87的末端和滤箱1接触，所述滑筒86内设置有弹性套88，所述弹性套88和刮杆87粘接，所述主杆82内滑动连接有滑销89，所述滑销89和横杆11接触，所述主杆82内设置有压簧810。通过气缸9驱动横杆11移动，使得横杆11拨动滑销89，使得主杆82绕销轴转动，进而使得滑筒86和刮杆87配合，将滤网62上的杂物刮除从滤箱1上的出口排出，使得滤网62清理更加方便，避
免滤网62堵塞。
32.其中，所述波纹套85的一端和主杆82粘接，所述波纹套85的另一端和滑杆84粘接。通过设置波纹套85，使得滑筒86被顶紧在滤网62上移动。
33.其中，所述压簧810的一端和主杆82焊接，所述压簧810的另一端和滑销89焊接。通过设置压簧810，使得滑销89可以自动复位。
34.其中，所述滑销89内通过螺纹连接有限位销811，所述主杆82上开设有滑槽812，所述滑槽812内滑动连接有限位销811。通过设置限位销811和滑槽812配合，对滑销89的行程进行限位。
35.其中，所述控制主板14和显示屏15电性连接，所述控制主板14和感应器16电性连接，所述控制主板14上电性连接有反馈模块17，所述反馈模块17和感应器16电性连接，所述控制主板14上电性连接有散热模块18，所述控制主板14上电性连接有网络模块19，所述控制主板14与气缸9电性连接，所述控制主板14与电机4电性连接。感应器16通过反馈模块17向控制主板14反馈信号，使得控制主板14控制电机4和气缸9开关，进而使得装置可以自动化运行。
36.本发明的使用状态为：使用时，污水从箱盖12上的进水口进入滤箱1内，污水通过滤网62，污水中的各杂物残留在滤网62上，当滤网62上杂物过多时，通过感应器16通过反馈模块17将信号传递至控制主板14，控制主板14将信号传递至电机4，电机4启动转轴5转动，转轴5转动带动横板61转动，使得两个滤网62位置转换，堆积杂物的滤网62被转换至靠近滤箱1开口一侧，在横板61转动过程中，顶销66和限位槽68错位，进而使得顶销66向筒体65内移动，使得弹簧67被压缩，横板61持续转动使得顶销66被弹簧67压紧在横板61上滑动，直到两个滤网62位置转换完成，此时，控制主板14控制电机4关闭，顶销66滑动到另一个限位槽68处，弹簧67复位使得顶销66进入限位槽68内，进而使得横板61停止转动，通过隔板7对两个滤网62进行分割，通过电机4驱动横板61转动，进而使得两个滤网62位置转换，并且通过弹簧67将顶销66顶紧在限位槽68内在横板61转换位置后对横板61定位，进而使得装置在对污水处理过滤时，可以不停机清理滤网62，确保装置对污水处理效率，两个滤网62转换位置时，隔板7上的两个排渣机构8相应位置相应转换，此时，通过控制主板14传递信号至气缸9，气缸9启动气缸杆10伸长，气缸杆10带动横杆11移动，横杆11移动带动滑销89移动，滑销89移动带动主杆82以销轴为轴心转动，进而使得滑杆84移动，滑杆84带动滑筒86移动，使得滑筒86从横板61向滤网62滑动，滑筒86带动刮杆87移动，在此过程中波纹套85弹性作用，使得滑筒86保持和滤网62接触，弹性套88作用，使得刮杆87始终和滤箱1侧壁接触，使得滤网62上的杂物从滤箱1开口处被推出，当主杆82转动到极限位置时，此时横杆11移动和滑销89相对滑动，使得滑销89压缩压簧810进入主杆82内，使得横杆11整体和滑销89脱离向隔板7方向移动，此时，压簧810带动滑销89复位，然后气缸9驱动气缸杆10回缩，横杆11再次和滑销89接触，带动排渣机构8整体复位，并且在排渣机构8和隔板7接触后，横杆11和滑销89滑动脱离。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。