一种摆剪剪刃用调整装置的制作方法

1.本实用新型属于摆剪设备技术领域，尤其涉及一种摆剪剪刃用调整装置。


背景技术：

2.摆剪主要由上下剪刃组成，上下剪刃固定在刀架上，刀架由曲轴带动，曲轴一端联接减速机。当曲轴转动时，下剪刃向上运动，上剪刃在下剪刃框架的滑道内向下运动，由剪刃在滑道内的相对运动实现对板坯的剪切。
3.但是现有的剪刃用调整装置还存在着在长时间进行使用的过程中不方便根据工作需要进行调节工作以及在使用的过程中不方便进行缓冲防护的问题。
4.因此，发明一种摆剪剪刃用调整装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种摆剪剪刃用调整装置，以解决现有的剪刃用调整装置还存在着在长时间进行使用的过程中不方便根据工作需要进行调节工作以及在使用的过程中不方便进行缓冲防护的问题。一种摆剪剪刃用调整装置，包括曲轴，连接座，摆剪剪刃，可缓冲固定调节架结构，可滑动指示架结构，固定板，螺纹管，倒t型顶紧杆和锁紧螺母，所述的曲轴的外壁中间位置固定有连接座；所述的摆剪剪刃连接在可滑动指示架结构的下端中间位置；所述的可缓冲固定调节架结构连接在连接座的下端；所述的可滑动指示架结构固定在可缓冲固定调节架结构的内部；所述的固定板连接在可缓冲固定调节架结构的内部；所述的固定板的下端中间位置螺栓连接有螺纹管；所述的螺纹管下端内部中间位置螺纹连接有倒t型顶紧杆；所述的倒t型顶紧杆的外壁螺纹连接有锁紧螺母。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1.本实用新型中，所述的调节架，调节滑孔，调节剪刃架，锁紧螺栓和摆剪剪刃的设置，有利于在使用的过程中松开锁紧螺栓，然后移动调节剪刃架同时带动摆剪剪刃进行移动工作，方便在工作中进行调整工作。
8.2.本实用新型中，所述的调节架，固定槽，缓冲弹簧，调节剪刃架和摆剪剪刃的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动调节剪刃架，方便在调整和工作中进行摆剪剪刃缓冲防护工作。
9.3.本实用新型中，所述的调节剪刃架，锁紧螺栓，指示杆和调节架的设置，有利于在使用的过程中通过指示杆配合调节架正表面设置的刻度，有利于在调整的过程中观察调整的距离。
10.4.本实用新型中，所述的调节架，固定槽，螺纹管，倒t型顶紧杆和调节剪刃架的设置，有利于在使用的过程中进行调节剪刃架固定工作，防止在剪切的过程中调节剪刃架发生位移，影响工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的可缓冲固定调节架结构的结构示意图。
13.图3是本实用新型的可滑动指示架结构的结构示意图。
14.图中：
15.1、曲轴；2、连接座；3、摆剪剪刃；4、可缓冲固定调节架结构；41、调节架；42、固定槽；43、调节滑孔；44、缓冲弹簧；5、可滑动指示架结构；51、调节剪刃架；52、插接槽；53、锁紧螺栓；54、顶紧弹簧；55、指示杆；6、固定板；7、螺纹管；8、倒t型顶紧杆；9、锁紧螺母。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种摆剪剪刃用调整装置，包括曲轴1，连接座2，摆剪剪刃3，可缓冲固定调节架结构4，可滑动指示架结构5，固定板6，螺纹管7，倒t型顶紧杆8和锁紧螺母9，所述的曲轴1的外壁中间位置固定有连接座2；所述的摆剪剪刃3连接在可滑动指示架结构5的下端中间位置；所述的可缓冲固定调节架结构4连接在连接座2的下端；所述的可滑动指示架结构5固定在可缓冲固定调节架结构4的内部；所述的固定板6连接在可缓冲固定调节架结构4的内部；所述的固定板6的下端中间位置螺栓连接有螺纹管7；所述的螺纹管7下端内部中间位置螺纹连接有倒t型顶紧杆8；所述的倒t型顶紧杆8的外壁螺纹连接有锁紧螺母9；所述的可缓冲固定调节架结构4包括调节架41，固定槽42，调节滑孔43和缓冲弹簧44，所述的调节架41的内部顶端开设有固定槽42；所述的调节架41的左右两侧中间位置分别开设有调节滑孔43；所述的缓冲弹簧44的上端从左到右依次螺栓连接在调节架41的内部顶端；进行使用时，将曲轴1安装在设备合适的位置，然后开始工作，在工作中通过缓冲弹簧44推动调节架41以及推动连接摆剪剪刃3的连接部件，方便在使用的过程中进行缓冲工作，有利于对摆剪剪刃3进行缓冲防护工作。
17.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动指示架结构5包括调节剪刃架51，插接槽52，锁紧螺栓53，顶紧弹簧54和指示杆55，所述的调节剪刃架51的左右两端内部中间位置分别开设有插接槽52；所述的锁紧螺栓53分别螺纹连接在调节剪刃架51的左右两端内部中间位置；所述的锁紧螺栓53的外壁套接有顶紧弹簧54；所述的指示杆55分别螺栓连接在调节剪刃架51的下端左右两侧；同时在进行工作的过程中，通过松开锁紧螺栓53，在进行调节剪刃架51移动工作，同时带动摆剪剪刃3进行移动工作，方便在工作中进行摆剪剪刃3的调整工作，在进行调整的过程中通过指示杆55配合调节架41正表面设置的刻度线，方便在调整的过程中观察调整的距离，在调整后，转动倒t型顶紧杆8，使倒t型顶紧杆8顶紧调节剪刃架51，防止在工作中摆剪剪刃3发生位移影响工作，进而完成调整剪切工作。
18.本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺母9设置在螺纹管7的下端且接触设置；所述的摆剪剪刃3设置在可缓冲固定调节架结构4的下端内部中间位置。
19.本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧44设置在调节滑孔43之间；所述的调节架41采用倒u型的不锈钢架，且正表面左右两侧分别刻画有以厘米为单位的刻度线。
20.本实施方案中，具体的，所述的连接座2的下端螺栓连接在调节架41的上端中间位置；所述的固定板6螺栓连接在固定槽42的内部顶端中间位置。
21.本实施方案中，具体的，所述的顶紧弹簧54分别插接在插接槽52的内部中间位置；
所述的锁紧螺栓53分别横向贯穿插接槽52；所述的指示杆55采用一端设置为锥形的pvc杆。
22.本实施方案中，具体的，所述的调节剪刃架51滑动插接在调节架41的下端内部中间位置；所述的缓冲弹簧44的下端从左到右依次螺栓连接在调节剪刃架51的上端；所述的锁紧螺栓53分别滑动贯穿调节滑孔43；所述的摆剪剪刃3螺栓连接在调节剪刃架51的下端中间位置。
23.工作原理
24.本实用新型中，进行使用时，将曲轴1安装在设备合适的位置，然后开始工作，在工作中通过缓冲弹簧44推动调节架41以及推动连接摆剪剪刃3的连接部件，方便在使用的过程中进行缓冲工作，有利于对摆剪剪刃3进行缓冲防护工作，同时在进行工作的过程中，通过松开锁紧螺栓53，在进行调节剪刃架51移动工作，同时带动摆剪剪刃3进行移动工作，方便在工作中进行摆剪剪刃3的调整工作，在进行调整的过程中通过指示杆55配合调节架41正表面设置的刻度线，方便在调整的过程中观察调整的距离，在调整后，转动倒t型顶紧杆8，使倒t型顶紧杆8顶紧调节剪刃架51，防止在工作中摆剪剪刃3发生位移影响工作，进而完成调整剪切工作。
25.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。