一种薄板类零件的加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄板类零件的加工工装，属于机械加工设备技术领域。


背景技术：

2.随着近年来经济的飞速增长，我们对于航空的安全及外观要求越来越高，因此带来加工难题也越来越多。尤其是一些特殊产品行业，薄板类零件应用广泛，但因其结构较复杂、精度要求高，导致生产加工困难。现针对这一加工难题进行深入研究，经过数据收集整理发现，薄板类零件生产加工困难主要由以下两个方面造成：
①
在薄板类零件加工过程中极易因切削作用产生“让刀现象”，造成上厚下薄和尺寸超差等现象；
②
薄板类零件装夹方法不同，导致薄板类零件平面度不一致，进而加工出来的薄板厚薄不均匀。
3.针对第一个“让刀现象”的问题，我们采用多次切削，让每次切削量尽可能的小，使切削应力小，从而减小“让刀现象”。对于第二个装夹问题，在加工薄板类零件时，装夹大都采用以下两种方法：
4.①
加工薄板类零件四周边时，可将一定数量的毛坯料，采取四角点焊成一块整体，避免或减小单件加工时装夹，切削力导致工件变形；
5.②
针对薄板类零件加工时，可根据形状变换装夹位置或增加装夹点来有效的控制加工变形。
6.但是，还有许多结构复杂的薄板零件，薄板中间部位还需要加工台阶或其它异形结构要求，以上两个装夹方法不适用加工此类精密零。


技术实现要素：

7.鉴于此，本实用新型的目的是提供一种薄板类零件的加工工装，可以克服现有技术的不足。
8.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
9.一种薄板类零件的加工工装，包括可拆卸固连在加工设备工作台面上的真空装夹盘，真空装夹盘内设有密封腔，密封腔与抽真空装置管路连接；在真空装夹盘上表面开设有多个与密封腔相连通的吸孔，在每个吸孔上设有密封堵头，且每个吸孔四周围设有卡槽，卡槽内卡放有密封胶条。
10.在前述真空装夹盘上表面设置的卡槽呈网格状结构布置。
11.前述吸孔为多个布设在网格状结构的不同区域内。
12.前述密封胶条根据待加工零件形状为多种规格设置。
13.前述吸孔上设有的密封堵头为橡胶堵头。
14.前述真空装夹盘为具有密封空腔的矩形状不锈钢盒，在不锈钢盒一侧设有与密封空腔相连通的气管，使矩形状不锈钢盒通过气管与抽真空装置相连。
15.现有技术比较，本实用新型涉及一种薄板类零件的加工工装，包括可拆卸固连在加工设备工作台面上的真空装夹盘，真空装夹盘内设有密封腔，密封腔与抽真空装置管路
连接；在真空装夹盘上表面开设有多个与密封腔相连通的吸孔，在每个吸孔上设有密封堵头，且每个吸孔四周围设有卡槽，卡槽内卡放有密封胶条。当需要装夹工件时，将其中某个或多个吸孔打开，并在对应吸孔四周安装密封胶条，将工件放置在吸孔上方，抽真空装置使真空装夹盘的密封腔处于真空状态，在吸孔作用下使工件吸附在真空装夹盘上表面。
16.其中所述的卡槽呈网格状结构布置；且吸孔为多个布设在网格状结构的不同区域内，可实现多块零件的一次性装夹和加工，加工效率更高。
17.本实用新型的有益效果是：
18.（1）装夹简捷：真空吸盘不需要锁紧压紧工件，可以有效地控制零件被压伤、夹伤问题，只需将零件放在吸盘上打开真空装置开关即可，装夹方便快捷，节约装夹时间，能有效缩短产品生产周期、提高生产效率、降低生产成本；
19.（2）现有的夹具一般装夹都是压紧薄板的边，会导致薄板的中间上凸，导致零件加工变形等问题，而真空吸盘有多个真空吸附点，零件在吸盘上受力均匀，可以有效控制因受力不均而引起零件大面积变形，确保零件加工精度；
20.（3）可通过更换不同规格的密封胶垫以此来适应不同类型的薄板零件，且采用真空吸盘可避免夹持零件侧边，对于需要加工侧边的零件不会存在干涉，适用范围广。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其它优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为真空装夹盘1的局部放大结构示意图。
具体实施方式
25.以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
26.如图1-图2所示，一种薄板类零件的加工工装，包括可拆卸固连在加工设备工作台面上的真空装夹盘1，真空装夹盘1内设有密封腔，密封腔与抽真空装置2管路连接；在真空装夹盘1上表面开设有多个与密封腔相连通的吸孔3，在每个吸孔3上设有密封堵头4，且每个吸孔四周围设有卡槽5，卡槽5内卡放有密封胶条6。当需要装夹工件时，将其中某个或多个吸孔3打开，并在对应吸孔四周安装密封胶条6，将工件放置在吸孔上方，抽真空装置2使真空装夹盘1的密封腔处于真空状态，在吸孔3作用下使工件吸附在真空装夹盘1上表面。
27.在真空装夹盘1上表面设置的卡槽5呈网格状结构布置。
28.所述吸孔3为多个布设在网格状结构的不同区域内，将密封胶条6灵活布置在呈网格状结构的卡槽内，可进行不同区域的吸孔四周密封。
29.所述密封胶条6根据待加工零件形状为多种规格设置。
30.所述吸孔3上设有的密封堵头为橡胶堵头。
31.所述真空装夹盘1为具有密封空腔的矩形状不锈钢盒，在不锈钢盒一侧设有与密封空腔相连通的气管7，使矩形状不锈钢盒通过气管7与抽真空装置2相连。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种薄板类零件的加工工装，其特征在于：包括可拆卸固连在加工设备工作台面上的真空装夹盘（1），真空装夹盘（1）内设有密封腔，密封腔与抽真空装置（2）管路连接；在真空装夹盘（1）上表面开设有多个与密封腔相连通的吸孔（3），在每个吸孔（3）上设有密封堵头（4），且每个吸孔四周围设有卡槽（5），卡槽（5）内卡放有密封胶条（6）。2.根据权利要求1所述的薄板类零件的加工工装，其特征在于：在真空装夹盘（1）上表面设置的卡槽（5）呈网格状结构布置。3.根据权利要求2所述的薄板类零件的加工工装，其特征在于：所述吸孔（3）为多个布设在网格状结构的不同区域内。4.根据权利要求2所述的薄板类零件的加工工装，其特征在于：所述密封胶条（6）根据待加工零件形状为多种规格设置。5.根据权利要求1-4任一所述的薄板类零件的加工工装，其特征在于：所述吸孔（3）上设有的密封堵头为橡胶堵头。6.根据权利要求5所述的薄板类零件的加工工装，其特征在于：所述真空装夹盘（1）为具有密封空腔的矩形状不锈钢盒，在不锈钢盒一侧设有与密封空腔相连通的气管（7），使矩形状不锈钢盒通过气管（7）与抽真空装置（2）相连。

技术总结
本实用新型公开了一种薄板类零件的加工工装，包括可拆卸固连在加工设备工作台面上的真空装夹盘，真空装夹盘内设有密封腔，密封腔与抽真空装置管路连接；在真空装夹盘上表面开设有多个与密封腔相连通的吸孔，在每个吸孔上设有密封堵头，且每个吸孔四周围设有卡槽，卡槽内卡放有密封胶条。本实用新型装夹简捷，节约装夹时间，能有效缩短产品生产周期、提高生产效率、降低生产成本；并且采用真空吸盘有多个真空吸附点，零件在吸盘上受力均匀，可以有效控制因受力不均而引起零件大面积变形，确保零件加工精度；另外可适应不同类型的薄板零件，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：雷朝应
受保护的技术使用者：贵阳博亚机械制造有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/9