一种小型铝制品的酸洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品回收装置技术领域，尤其涉及一种小型铝制品的酸洗系统。


背景技术：

2.在现有的回收铝制品中，小型铝制品(如易拉罐)占据了相当一部分的比例。由于这些铝制品在使用过程中通常需要装载食物、饮料等，因而在回收之后，这些铝制品中都会残存一些油污。
3.如果直接将这些铝制品熔炼，会对生产出的产品造成一定程度的影响。因而，现有的铝制品回收工艺通常会在熔炼前设置一道酸洗去污的工序(具体的请参阅专利cn202110318279.8)。
4.由于，现有的酸洗工序大多都是由人工完成的，整体的效率较低。故亟需一种小型铝制品的酸洗系统，以解决现有的酸洗工序存在的工作效率较低的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种小型铝制品的酸洗系统，以解决现有的酸洗工序存在的工作效率较低的问题。
6.本实用新型提供一种小型铝制品的酸洗系统，包括酸洗池、起升机构以及容纳箱，所述酸洗池设置于所述起升机构的下方，所述酸洗池中放置有酸洗液；
7.所述起升机构具有一可伸长或缩短的驱动端，所述驱动端与所述容纳箱可拆卸连接，当所述驱动端伸长时，所述容纳箱浸没于所述酸洗液中，当所述驱动端缩短时，所述容纳箱与所述酸洗液脱离。
8.进一步的，所述起升机构还具有可相互切换的第一工位和第二工位，当所述起升机构处于第一工位时，所述驱动端位于所述酸洗池的上方，当所述起升机构处于第二工位时，所述驱动端位于所述酸洗池的一侧。
9.进一步的，所述起升机构包括承载组件、第一驱动组件以及第二驱动组件；
10.所述承载组件包括承载座、连接柱以及承载臂，所述承载座与所述连接柱的一端转动连接，所述连接柱的另一端与所述承载臂一端固定连接，所述第一驱动组件与所述承载臂固定连接，所述第一驱动组件具有一可伸长或缩短的驱动端；
11.所述第二驱动组件与所述连接柱连接，以驱动所述连接柱相对于所述承载座转动。
12.进一步的，所述承载组件还包括加强肋板，所述加强肋板固定设置于所述连接柱与所述承载臂的连接处。
13.进一步的，所述第一驱动组件包括第一驱动件、卷线筒以及柔性绳索；
14.所述第一驱动件与所述承载臂固定连接，所述第一驱动件的输出端与所述卷线筒固定连接，以驱动所述卷线筒转动，所述柔性绳索的一端绕设于所述卷线筒上，所述柔性绳
索的另一端与所述容纳箱可拆卸连接。
15.进一步的，所述第一驱动组件还包括定滑轮，所述定滑轮与所述承载臂转动连接，且位于远离所述连接柱的一端，所述第一驱动件位于靠近所述连接柱的一端，所述柔性绳索的中部绕设于所述定滑轮的外部。
16.进一步的，所述第一驱动组件还包括挂钩，所述挂钩与所述柔性绳索的一端固定连接，所述柔性绳索通过所述挂钩与所述容纳箱可拆卸连接。
17.进一步的，所述第二驱动组件包括第二驱动件以及传动组件；
18.所述第二驱动件与所述承载座固定连接，所述第二驱动件的输出端通过所述传动组件与所述连接柱连接，以驱动所述连接柱相对于所述承载座转动。
19.进一步的，所述传动组件包括齿轮以及齿圈，所述齿轮与所述第二驱动件的输出端固定连接，所述齿圈与所述连接柱固定连接，所述齿轮与所述齿圈啮合。
20.进一步的，所述容纳箱的侧面开设有若干个通孔。
21.相较于现有技术，本实用新型提供的小型铝制品的酸洗系统的有益效果为：
22.1、在使用过程中，工作人员只需先将放置有铝制品的容纳箱与起升机构的驱动端连接，再通过起升机构将容纳箱以及铝件浸没在酸洗液中，即可进行酸洗，酸洗完成后，只需通过起升机构将容纳箱以及铝件取出便可。相较于现有技术中通过人工进行酸洗的方式，上述方式更加节省时间、效率更高。
23.2、在整个酸洗的过程中，工作人员基本上不需要与酸洗液接触，更加安全。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的小型铝制品的酸洗系统一优选实施例的结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的小型铝制品的酸洗系统中，起升机构一优选实施例的结构示意图；
26.图3为图2中a处的局部放大图。
具体实施方式
27.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
28.请参阅图1，本实用新型提供了一种小型铝制品的酸洗系统，该酸洗系统包括酸洗池1、起升机构2以及用于放置铝制品的容纳箱3，所述酸洗池1设置于所述起升机构2的下方，所述酸洗池1中放置有酸洗液。需要说明的是，在本实施例中，所述酸洗液为现有技术中任意一种能够将铝制品上残留的油污去除的酸洗液，本实用新型对此不作限制。
29.所述起升机构2具有一可伸长或缩短的驱动端，所述驱动端与所述容纳箱3可拆卸连接，当所述驱动端伸长时，所述容纳箱3浸没于所述酸洗液中，即所述容纳箱3与放置在所述容纳箱3中的铝制品一同浸入所述酸洗液，以使所述酸洗液去除铝制品上残留的油污；当所述驱动端缩短时，所述容纳箱3与所述酸洗液脱离，即所述容纳箱3与放置在所述容纳箱3中的铝制品一同脱离所述酸洗液。
30.在实际的使用过程中，工作人员可先将放置有铝制品的所述容纳箱3与所述驱动
端连接，再将通过起升机构2将所述容纳箱3以及铝件浸没于所述酸洗液中，酸洗完成后，工作人员只需通过所述起升机构2将所述容纳箱3以及铝件从所述酸洗液中取出便可。
31.相较于现有技术中通过人工进行酸洗的方式，上述方式更加节省时间、效率更高。除此之外，通过使用该酸洗系统，工作人员在整个酸洗过程中，基本上不需要与酸洗液接触，更加安全。
32.请继续参阅图1，作为优选的实施，所述起升机构2还具有可相互切换的第一工位和第二工位，当所述起升机构2处于第一工位时，所述驱动端位于所述酸洗池1的上方，此时，与所述驱动端连接的所述容纳箱3同样位于所述酸洗池1的上方；当所述起升机构2处于第二工位时，所述驱动端位于所述酸洗池1的一侧，此时，与所述驱动端连接的所述容纳箱3同样位于所述酸洗池1的一侧。
33.在使用过程中，工作人员可先使所述起升机构2处于第二工位，再将放置有铝制品的所述容纳箱3放置在地面上，再将所述驱动端伸长至能够与所述容纳箱3连接的高度，再将所述驱动端与所述容纳箱3连接，之后，再将所述起升机构2移动至第一工位，以进行前文所述的酸洗流程。
34.在本实施例中，由于所述起升机构2具有可相互切换的第一工位和第二工位，所以工作人员无需将所述容纳箱3抬升至一定的高度，便可将所述容纳箱3与所述驱动端连接，以使工作人员在使用过程中更加方便。同理，在将所述容纳箱3从所述驱动端取下时，工作人员也不需要将所述容纳箱3由一定高度取下，并放置在地面上。
35.请参阅图1和图2，作为优选的实施，所述起升机构2包括承载组件21、第一驱动组件22以及第二驱动组件23。
36.所述承载组件21包括承载座211、连接柱212以及承载臂213，所述承载座211与所述连接柱212的一端转动连接，所述连接柱212的另一端与所述承载臂213一端固定连接，所述第一驱动组件22与所述承载臂213固定连接，所述第一驱动组件22具有一可伸长或缩短的驱动端(即所述起升机构2的驱动端)。
37.所述第二驱动组件23与所述连接柱212连接，以驱动所述连接柱212相对于所述承载座211转动，进而使所述起升机构2处于第一工位或第二工位。相较于其他实施例，本实施中的所述起升机构2的结构更加简单、实用。
38.请继续参阅图2，作为优选的实施，所述承载组件21还包括加强肋板214，所述加强肋板214固定设置于所述连接柱212与所述承载臂213的连接处，以对所述连接处进行加固。
39.请继续参阅图2，作为优选的实施，所述第一驱动组件22包括第一驱动件221、卷线筒222以及柔性绳索223。
40.所述第一驱动件221与所述承载臂213固定连接，所述第一驱动件221的输出端与所述卷线筒222固定连接，以驱动所述卷线筒222转动，所述柔性绳索223的一端绕设于所述卷线筒222上，所述柔性绳索223的另一端与所述容纳箱3可拆卸连接。
41.需要说明的是，在本实施例中，所述容纳箱3上应开设有安装孔或设置有环状手柄之类的部件，以使所述柔性绳索223能够与所述容纳箱3可拆卸连接。
42.在更为具体的实施例中，所述第一驱动件221为电机。
43.请继续参阅图2，作为优选的实施，所述第一驱动组件22还包括定滑轮224，所述定滑轮224与所述承载臂213转动连接，且位于远离所述连接柱212的一端，所述第一驱动件
221位于靠近所述连接柱212的一端，所述柔性绳索223的中部绕设于所述定滑轮224的外部。在本实施例中，由于所述定滑轮224的存在，所述第一驱动件221能够安装在所述承载臂213中靠近所述连接柱212的一端，从而所述承载臂213的受力更小(力臂更短)。
44.作为优选的实施，所述第一驱动组件22还包括挂钩，所述挂钩与所述柔性绳索223的一端固定连接，所述柔性绳索223通过所述挂钩与所述容纳箱3可拆卸连接。相较于其他实施例，本实施中通过挂钩实现可拆卸连接的方式，更加便于使用(即更加便于与所述容纳箱3连接或拆分)。
45.需要说明的是，在本实施例中，所述容纳箱3上应开设有安装孔或设置有环状手柄之类的部件，以使所述柔性绳索223能够通过所述挂钩与所述容纳箱3可拆卸连接。
46.请参阅图3，作为优选的实施，所述第二驱动组件23包括第二驱动件231以及传动组件232。所述第二驱动件231与所述承载座211固定连接，所述第二驱动件231的输出端通过所述传动组件232与所述连接柱212连接，以驱动所述连接柱212相对于所述承载座211转动。相较于其他实施例，本实施例中的所述第二驱动组件23的结构更加合理、造价更低。
47.请继续参阅图3，作为优选的实施，所述传动组件232包括齿轮2321以及齿圈2322，所述齿轮2321与所述第二驱动件231的输出端固定连接，所述齿圈2322套设于所述连接柱212外部，并与所述连接柱212固定连接，所述齿轮2321与所述齿圈2322啮合。相较于其他的传动组件，本实施例中的所述传动组件232更加耐用。
48.在更为具体的实施例中，所述第二驱动件231为电机。
49.请参阅图1，作为优选的实施，所述容纳箱3的侧面开设有若干个通孔3a，以便于酸洗液进入所述容纳箱3的内部，从而实现更好的酸洗效果。
50.为了更好的理解本实用新型，以下结合图1至图3对本实用新型进行详细的说明：
51.在使用过程中，工作人员可先使所述起升机构2处于第二工位，再将放置有铝制品的所述容纳箱3放置在地面上，再将所述驱动端伸长至能够与所述容纳箱3连接的高度，再将所述驱动端与所述容纳箱3连接，之后，再将所述起升机构2移动至第一工位，再将通过起升机构2将所述容纳箱3以及铝件浸没在所述酸洗液中，酸洗完成后，工作人员只需通过所述起升机构2将所述容纳箱3以及铝件从所述酸洗液中取出便可。
52.综上所述，本实用新型提供的小型铝制品的酸洗系统的有益效果为：一方面，在使用过程中，工作人员只需先将放置有铝制品的容纳箱与起升机构的驱动端连接，再通过起升机构将容纳箱以及铝件浸没在酸洗液中，即可进行酸洗，酸洗完成后，只需通过起升机构将容纳箱以及铝件取出便可。相较于现有技术中通过人工进行酸洗的方式，上述方式更加节省时间、效率更高。另一方面，在整个酸洗的过程中，工作人员基本上不需要与酸洗液接触，更加安全。
53.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。