一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及莫氏锥柄加工技术领域，具体为一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置。


背景技术：

2.在机械制造的冷加工当中，莫氏锥柄的刀具使用非常广泛，尤其是在带有莫氏主轴的钻床和镗床中，使用更是频繁，在莫氏锥柄的生产加工过程中需要用到抛光装置。
3.市场上一般的莫氏锥柄加工用抛光装置在对零件进行加工时由于夹持的夹具固定效果较差，进而容易导致零件在加工的过程中出现脱落的情况，影响后续的加工处理，为此，我们提出一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置，包括机体和夹持机构，所述机体的顶部安装有固定座，且固定座的内侧分布有打磨辊，所述打磨辊的内侧连接有传动轴，用于夹持加工零件的所述夹持机构分布于打磨辊的后方，所述夹持机构包括调节框、第一电机、转轴、螺纹块、移动板、支撑座、电动伸缩杆、拉伸弹簧和夹板，所述调节框的右侧安装有第一电机，且第一电机的左侧连接有转轴，所述转轴的外表面连接有螺纹块，且螺纹块的顶部安装有移动板，所述移动板的顶部安装有支撑座，且支撑座的左侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的左侧连接有夹板，所述机体的顶部设有落料孔。
7.进一步的，所述传动轴的左侧外表面连接有从动轮，且从动轮的外表面连接有皮带，所述皮带的底部内侧连接有主动轮，所述机体的左侧安装有第二电机，所述机体的底部安装有支撑腿。
8.进一步的，所述机体的内腔设有导料板，且导料板的底部连接有处理箱，所述处理箱的顶部设有开口，且开口的下方分布有收集框，所述收集框的左侧安装有滑轮，且滑轮的外侧分布有滑轨。
9.进一步的，所述处理箱的右侧连接有用于过滤粉尘的过滤机构，所述过滤机构包括过滤管、风机、过滤网和吸附网，所述过滤管的内腔安装有风机，且风机的右侧分布有过滤网，所述过滤网的右侧分布有吸附网，所述机体的前表面安装有箱门。
10.进一步的，所述打磨辊通过传动轴与固定座转动连接，且传动轴贯穿打磨辊和固定座的内侧。
11.进一步的，所述转轴通过螺纹与螺纹块啮合连接，且转轴贯穿螺纹块垂直于调节框的内侧壁。
12.进一步的，所述滑轮沿收集框的竖直中心线对称分布，且收集框通过滑轮与处理箱滑动连接。
13.本实用新型提供了一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置，具备以下有益效果：
14.该高精度莫氏锥柄加工用抛光装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅利用设置的夹持机构可以对加工的零件进行有效的限位固定处理，以此来防止零件在后续的打磨抛光过程中出现位置上的偏移或者是脱落的情况，进而导致后续的加工出现失误，造成不必要的损失，而且利用设置的过滤机构可以对加工所产生的粉尘进行吸收过滤处理，进而可以有效的防止在对零件进行抛光过程中所产生的粉尘对周围的环境造成污染，以此来确保在对零件加工时周围环境的干净整洁，同时也可以防止粉尘对操作人员造成伤害。
15.1、本实用新型通过设置的夹持机构可以对需要进行加工处理的零件进行有效的夹持固定处理，进而可以防止加工的零件在后续的打磨抛光过程中出现位置上的偏移，影响整体的加工结果，利用第一电机的工作可以带动转轴随之进行转动，而由于转轴与螺纹块之间通过螺纹啮合连接，所以当转轴转动时会带动螺纹块随之进行横移，以此来使两侧的移动板带动顶部的支撑块随之进行横移，而后在支撑快的作用下使两侧的夹板对加工的零件进行夹持定位处理，而设置的伸缩杆可以带动夹板进行横向移动，进而可以根据零件的尺寸对夹板之间的间距进行调节处理。
16.2、本实用新型通过设置的第二电机、主动轮和从动轮之间的结合使用，可以利用传动轴来带动打磨辊随之进行转动，进而利用打磨辊的转动对需要进行抛光处理的零件进行打磨抛光，当第二电机工作时会带动主动轮随之进行转动，而后在主动轮的转动作用下会带动皮带随之进行转动，进而使皮带带动顶部内侧连接的从动轮随之进行转动，而当从动轮转动时会使传动轴随之进行转动，以此来利用传动轴的转动带动打磨辊随之进行转动，进而利用打磨辊对零件进行打磨抛光处理。
17.3、本实用新型通过设置的过滤机构可以对零件抛光时所产生的粉尘进行过滤净化处理，以此来防止产生的粉尘对周围的环境造成污染，当零件加工产生粉尘时通过落料孔输入到处理箱的内部，而后在风机的工作下将所产生的粉尘吸入到过滤管的内部，而后通过过滤管内部过滤网和吸附网的结合使用，可以对粉尘进行过滤净化处理，进而可以防止粉尘对周围的环境造成污染，吸附网的内部由活性炭制成，可以对粉尘进行吸附处理，防止粉尘扩散。
附图说明
18.图1为本实用新型一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的夹持机构结构示意图；
21.图4为本实用新型一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的正视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的调节框立体结构示意图。
23.图中：1、机体；2、固定座；3、打磨辊；4、传动轴；5、夹持机构；501、调节框；502、第一电机；503、转轴；504、螺纹块；505、移动板；506、支撑座；507、电动伸缩杆；508、拉伸弹簧；509、夹板；6、落料孔；7、从动轮；8、皮带；9、主动轮；10、第二电机；11、支撑腿；12、导料板；
13、处理箱；14、开口；15、收集框；16、滑轮；17、滑轨；18、过滤机构；1801、过滤管；1802、风机；1803、过滤网；1804、吸附网；19、箱门。
具体实施方式
24.请参考图2、图3和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置，包括机体1和夹持机构5，机体1的顶部安装有固定座2，且固定座2的内侧分布有打磨辊3，打磨辊3通过传动轴4与固定座2转动连接，且传动轴4贯穿打磨辊3和固定座2的内侧，打磨辊3的内侧连接有传动轴4，利用传动轴4的转动可以带动打磨辊3随之进行转动，用于夹持加工零件的夹持机构5分布于打磨辊3的后方，夹持机构5包括调节框501、第一电机502、转轴503、螺纹块504、移动板505、支撑座506、电动伸缩杆507、拉伸弹簧508和夹板509，调节框501的右侧安装有第一电机502，且第一电机502的左侧连接有转轴503，转油503通过螺纹与螺纹块504啮合连接，且转轴503贯穿螺纹块504垂直于调节框501的内侧壁，转轴503的外表面连接有螺纹块504，且螺纹块504的顶部安装有移动板505，由于转轴503与螺纹块504通过螺纹啮合连接，所以当转轴503转动时会带动外表面连接的螺纹块504随之进行横向运动，移动板505的顶部安装有支撑座506，且支撑座506的左侧连接有电动伸缩杆507，电动伸缩杆507的外表面连接有拉伸弹簧508，且拉伸弹簧508的左侧连接有夹板509，当拉伸弹簧508发生形变时会产生反向作用力，进而可以提高夹板509运动过程中的稳定性，机体1的顶部设有落料孔6；
25.请参考图1所示，传动轴4的左侧外表面连接有从动轮7，且从动轮7的外表面连接有皮带8，当皮带8转动时会带动从动轮7随之进行转动，皮带8的底部内侧连接有主动轮9，机体1的左侧安装有第二电机10，利用第二电机10的工作可以带动主动轮9随之进行转动，进而利用主动轮9的转动带动皮带8随之进行转动，机体1的底部安装有支撑腿11，机体1的内腔设有导料板12，且导料板12的底部连接有处理箱13，导料板12具有一定的导向性，处理箱13的顶部设有开口14，且开口14的下方分布有收集框15，收集框15的左侧安装有滑轮16，且滑轮16的外侧分布有滑轨17，滑轮16沿收集框15的竖直中心线对称分布，且收集框15通过滑轮16与处理箱13滑动连接；
26.请参考图1和图4所示，处理箱13的右侧连接有用于过滤粉尘的过滤机构18，过滤机构18包括过滤管1801、风机1802、过滤网1803和吸附网1804，过滤管1801的内腔安装有风机1802，且风机1802的右侧分布有过滤网1803，设置的过滤网1803可以对吸入进来的粉尘进行过滤处理，过滤网1803的右侧分布有吸附网1804，吸附网1804的内部由活性炭制成，可以对粉尘进行吸附处理，以此可以防止粉尘扩散，机体1的前表面安装有箱门19。
27.工作原理：根据图2、图3和图5中所示的结构，当需要进行零件进行加工时，将零件放置在两个夹板509的中间，随后启动电动伸缩杆507，利用电动伸缩杆507来带动夹板509对零件进行夹持定位处理，当夹板509运动时会拉动拉伸弹簧508，进而使拉伸弹簧508发生形变，利用拉伸弹簧508形变所产生的反向作用力可以提高夹板509运动过程中的稳定性，随后启动第一电机502，利用第一电机502来使转轴503随之进行转动，由于转轴503通过螺纹与螺纹块504啮合连接，所以当转轴503转动时会使螺纹块504带动移动板505随之进行横移，进而可以利用移动板505的运动来调节零件的位置，进而可以根据实际的加工需求来对零件的位置进行调节处理；
28.而后根据图1和图4中所示的结构，当零件的位置调节完毕后，启动第二电机10，利用第二电机10来带动主动轮9随之进行转动，从而使主动轮9带动皮带8随之进行转动，当皮带8转动时会带动顶部内侧连接的从动轮7随之进行转动，以此来利用从动轮7的转动带动传动轴4进行转动，当传动轴4转动时会使打磨辊3随之转动，以此来利用打磨辊3的转动对零件进行打磨抛光处理；
29.最后根据图1和图4所示的结构，当零件加工产生粉尘或者是废料时，产生的废料粉尘通过落料孔6落入到底部的处理箱13的内部，随后启动风机1802，利用风机1802的工作来产生风力，进而利用该风力将粉尘吸入到过滤管1801的内部，而后通过过滤网1803和吸附网1804来对粉尘进行吸附净化处理，随后通过过滤管1801将过滤后的粉尘排出即可，而所收集的废料则直接落入到收集框15的内部，而后打开箱门19，抽动收集框15，使收集框15两侧的滑轮16沿着滑轨17向外进行滑动，进入可以使收集框15脱离处理箱13的内部，进而可以将收集的废料进行集中处理。