具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管抛光的技术领域，特别是涉及一种具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。
3.不锈钢管生产后，需要进行打磨抛光处理，抛光打磨过程中，产生较多的碎屑，碎屑大部分落在操作台上，还有一部分漂浮在空气中，因此需要对这些碎屑进行处理，现有的处理方式是，工作人员使用清洁工具进行清理即可；但是这种清理，比较耗费时间，效率比较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清理粉尘碎屑，省时省力，提高效率的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置。
5.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，包括打磨电机、打磨轮、底座、固定板、旋转电机、卡座、移动块、调节管、调节杆、安装杆、集尘框、集尘架、吸尘罩、吸尘软管和吸尘机箱，打磨电机的输出端设有驱动轴，打磨轮顶端和驱动轴底端固定连接，底座顶端和固定板底端固定连接，旋转电机固定安装在固定板上，旋转电机的输出端和卡座固定连接，卡座转动安装在固定板上，卡座内设有卡槽，卡座上滑动设有固定夹套，底座顶端设有调节机构，移动块安装在调节机构上，调节管底端和移动块顶端固定连接，调节杆滑动安装在调节管内，安装杆和调节杆固定连接，打磨电机固定安装在安装杆上，集尘框卡放在集尘架内，集尘架放置在底座顶端，安装杆顶端设有连接杆，吸尘罩和连接杆固定连接，吸尘软管的输入端和吸尘罩连通，吸尘软管的输出端和吸尘机箱连通，吸尘机箱安装在底座顶端。
6.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括多组防护垫，多组防护垫均固定安装在固定夹套内。
7.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，调节机构包括调节盒、调节电机和螺套，调节盒底端和底座顶端固定连接，调节电机和调节盒固定连接，调节电机的输出端设有丝杆，丝杆转动安装在调节盒内，移动块通过螺套螺装在丝杆上。
8.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，所述移动块上设有注油嘴，注油嘴的输出端和螺套连通。
9.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括防尘帽，防尘帽盖装在注油嘴上。
10.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括螺杆，所述调
节管上设有螺环，螺杆与螺环螺纹连接，螺杆上设有拧片。
11.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括收集袋，收集袋可拆卸安装在吸尘机箱内。
12.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，所述底座底端固定安装在地面上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当对不锈钢管进行抛光时，首先将不锈钢管卡在卡座内，然后滑动固定夹套，将不锈钢管固定住，之后上下滑动调节杆，调整好打磨轮的高度，使打磨轮与不锈钢管接触，然后启动打磨电机，传动带动驱动轴转动，并带动打磨轮转动，同步启动旋转电机，带动卡座转动，并带动不锈钢管转动，使打磨轮对不锈钢管进行打磨抛光，打磨时，较大的碎屑落到集尘框内，同时启动吸尘机箱，使较小的碎屑粉尘通过吸尘罩和吸尘软管被抽入吸尘机箱内，省去人工清理，可节省时间，提高效率，打磨时，启动调节机构，带动移动块左右移动，并带动调节管和安装杆左右移动，使打磨轮打磨均匀，同时连接杆和吸尘罩被带动跟随打磨轮移动，保证碎屑及时被抽入吸尘机箱内。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的左视结构示意图；
17.图4是图1中局部a的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、打磨电机；2、驱动轴；3、打磨轮；4、底座；5、固定板；6、旋转电机；7、卡座；8、固定夹套；9、移动块；10、调节管；11、调节杆；12、安装杆；13、集尘框；14、集尘架；15、连接杆；16、吸尘罩；17、吸尘软管；18、吸尘机箱；19、防护垫；20、调节盒；21、调节电机；22、丝杆；23、螺套；24、注油嘴；25、防尘帽；26、螺环；27、螺杆；28、拧片；29、收集袋。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，包括打磨电机1、打磨轮3、底座4、固定板5、旋转电机6、卡座7、移动块9、调节管10、调节杆11、安装杆12、集尘框13、集尘架14、吸尘罩16、吸尘软管17和吸尘机箱18，打磨电机1的输出端设有驱动轴2，打磨轮3顶端和驱动轴2底端固定连接，底座4顶端和固定板5底端固定连接，旋转电机6固定安装在固定板5上，旋转电机6的输出端和卡座7固定连接，卡座7转动安装在固定板5上，卡座7内设有卡槽，卡座7上滑动设有固定夹套8，底座4顶端设有调节机构，移动块9安装在调节机构上，调节管10底端和移动块9顶端固定连接，调节杆11滑动安装在调节管10内，安装杆12和调节杆11固定连接，打磨电机1固定安装在安装杆12上，集尘框13卡放在集尘架14内，集尘架14放置在底座4顶端，安装杆12顶端设有连接杆15，吸尘罩16和连接杆15固定连接，吸尘软管17的输入端和吸尘罩16连通，吸尘软管17的输出端和吸尘机箱18连通，吸尘机箱18安装在底座4顶端；当对不锈钢管进行抛光时，首先将不锈钢管卡在卡座7内，然后滑动固定夹套8，将不锈钢管固定住，之后上下滑动调节杆11，调整好打磨轮3的高
度，使打磨轮3与不锈钢管接触，然后启动打磨电机1，传动带动驱动轴2转动，并带动打磨轮3转动，同步启动旋转电机6，带动卡座7转动，并带动不锈钢管转动，使打磨轮3对不锈钢管进行打磨抛光，打磨时，较大的碎屑落到集尘框13内，同时启动吸尘机箱18，使较小的碎屑粉尘通过吸尘罩16和吸尘软管17被抽入吸尘机箱18内，省去人工清理，可节省时间，提高效率，打磨时，启动调节机构，带动移动块9左右移动，并带动调节管10和安装杆12左右移动，使打磨轮3打磨均匀，同时连接杆15和吸尘罩16被带动跟随打磨轮3移动，保证碎屑及时被抽入吸尘机箱18内。
21.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括多组防护垫19，多组防护垫19均固定安装在固定夹套8内；通过设置防护垫19，可对不锈钢管起到保护的作用，避免固定夹套8固定不锈钢管时将其损坏。
22.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，调节机构包括调节盒20、调节电机21和螺套23，调节盒20底端和底座4顶端固定连接，调节电机21和调节盒20固定连接，调节电机21的输出端设有丝杆22，丝杆22转动安装在调节盒20内，移动块9通过螺套23螺装在丝杆22上；启动调节电机21，传动带动丝杆22转动，可带动移动块9左右移动，从而带动打磨轮3移动，提高便利性。
23.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，所述移动块9上设有注油嘴24，注油嘴24的输出端和螺套23连通；通过设置注油嘴24，便于向螺套23内注入润滑油，保证螺套23和丝杆22转动的顺畅性。
24.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括防尘帽25，防尘帽25盖装在注油嘴24上；通过设置防尘帽25，可防止外部的灰尘进入注油嘴24内。
25.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括螺杆27，所述调节管10上设有螺环26，螺杆27与螺环26螺纹连接，螺杆27上设有拧片28；拧动拧片28，带动螺杆27转动，可将调节杆11固定住，提高打磨轮3的稳定性。
26.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，还包括收集袋29，收集袋29可拆卸安装在吸尘机箱18内；通过设置收集袋29，便于将吸尘机箱18收集的碎屑收集出来，提高实用性。
27.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，所述底座4底端固定安装在地面上；可加强底座4的稳定性，从而提高整体装置的稳定性。
28.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，其在工作时，当对不锈钢管进行抛光时，首先将不锈钢管卡在卡座7内，然后滑动固定夹套8，将不锈钢管固定住，之后拧动拧片28，松动螺杆27，上下滑动调节杆11，调整好打磨轮3的高度，使打磨轮3与不锈钢管接触，再将螺杆27旋紧，固定住调节杆11，然后启动打磨电机1，传动带动驱动轴2转动，并带动打磨轮3转动，同步启动旋转电机6，带动卡座7转动，并带动不锈钢管转动，使打磨轮3对不锈钢管进行打磨抛光，打磨时，较大的碎屑落到集尘框13内，同时启动吸尘机箱18，使较小的碎屑粉尘通过吸尘罩16和吸尘软管17被抽入吸尘机箱18内，省去人工清理，可节省时间，提高效率，打磨过程中，启动调节电机21，传动带动丝杆22转动，并带动调节管10和安装杆12左右移动，使打磨轮3打磨均匀，同时连接杆15和吸尘罩16被带动跟随打磨轮3移动，保证碎屑及时被抽入吸尘机箱18内，防护垫19可对不锈钢管起到保护的作用，避免固定夹套8固定不锈钢管时将其损坏，拔出防尘帽25，通过注油嘴24向螺套23内注入润滑
油，保证螺套23和丝杆22转动的顺畅性，当吸尘机箱18内的碎屑集满后，拎出收集袋29，清理干净即可。
29.本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的具有吸尘功能的不锈钢管内孔表面抛光装置的旋转电机6、吸尘机箱18和调节电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。