一种铸件用抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种铸件用抛丸清理机。


背景技术：

2.抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小；但现有的抛丸清理机在使用过程中，内部的夹紧机构只能对一种规格的铸件进行夹紧，从而导致抛丸清理机使用局限性高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种铸件用抛丸清理机，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用抛丸清理机，包括底座、箱体、工作台、喷丸器，所述工作台顶端设置有夹紧机构，所述箱体内部设置有吸尘机构；
5.所述夹紧机构包括双向电机二、隔箱二、双向螺纹杆、移动块二、限位滑板一、限位滑槽一、移动槽、移动块三、限位滑板二、竖杆、连杆、夹板、顶杆、限位滑板三、限位滑槽二、弹簧、伸缩槽、顶块、连接封布，所述顶杆贯穿夹板一侧伸入伸缩槽中，所述伸缩槽开设在夹板一侧，所述限位滑板三固定安装在顶杆外壁上，所述限位滑板三与限位滑槽二滑动连接，所述限位滑槽二开设在伸缩槽内壁上，所述弹簧一端固定安装在顶杆一端，所述弹簧另一端固定安装在伸缩槽内壁上，所述顶块固定安装在顶杆另一端，所述连接封布固定安装在顶块外表面。
6.优选的，所述吸尘机构包括吸风机、吸风管、出风管、吸尘箱、支撑板、吸风口，所述吸风机固定安装在支撑板顶端，所述吸风管一端与吸风机输入端连通设置，所述出风管一端与吸风机输出端连通设置，所述出风管另一端与吸尘箱连通设置，所述吸风口与吸风管另一端连通设置，所述吸尘箱固定安装在支撑板顶端，所述支撑板固定安装在箱体内壁上，通过设置支撑板，对吸尘箱与吸风机起到一个支撑作用，使吸风机运转时更加稳定，保证吸风机的稳定输出。
7.优选的，所述双向电机二固定安装在隔箱二内壁上，所述隔箱二固定安装在工作台一侧，所述双向螺纹杆一端固定安装在双向电机二输出端，所述双向螺纹杆另一端贯穿工作台一侧伸入移动槽，所述双向螺纹杆另一端通过轴承与移动槽内壁转动连接，所述移动槽开设在工作台顶端，通过设置隔箱二，对双向电机二起到一定的防护作用，保证双向电机二的正常使用寿命。
8.优选的，所述移动块二螺纹套设在双向螺纹杆靠近一端外壁上，所述限位滑板一
固定安装在移动块二底端，所述限位滑板一与限位滑槽一滑动连接，所述移动块三螺纹套设在双向螺纹杆靠近另一端外壁上，所述限位滑板二固定安装在移动块三底端，所述限位滑板二与限位滑槽一滑动连接，所述限位滑槽一开设在移动槽内壁底端，通过设置限位滑板一与限位滑板二，分别对移动块二与移动块三起到限位作用，防止其产生转动，从而影响其正常运转。
9.优选的，所述竖杆固定安装在移动块二顶端，所述连杆固定安装在竖杆一侧，所述夹板固定安装在连杆一端，所述箱体外壁上固定安装隔箱一，所述隔箱一内壁上固定安装有双向电机一，所述双向电机一输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿箱体一侧与箱体内壁通过轴承二转动连接，通过设置隔箱一，对双向电机一起到一定防护作用，保证双向电机一的正常使用寿命。
10.优选的，所述螺纹杆外壁上螺纹套设有移动块一，所述移动块一底端固定安装有限位安装板，所述箱体内壁上固定安装有挡板，所述移动块一设置在挡板内侧，所述限位安装板与挡板底端滑动连接，所述喷丸器固定安装在限位安装板底端，所述连接封布是由弹性材料制成，通过设置限位安装板，对移动块一起到限位作用，防止移动块一产生转动，保证移动块一的正常使用。
11.优选的，所述工作台固定安装在箱体内壁底端，所述箱体正面设置有箱门，所述箱体固定安装在底座顶端，所述底座底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率。
12.本实用新型提供了一种铸件用抛丸清理机。该铸件用抛丸清理机具备以下有益效果：
13.(1)、该铸件用抛丸清理机，通过双向电机二、隔箱二、双向螺纹杆、移动块二、限位滑板一、限位滑槽一、移动槽、移动块三、限位滑板二、竖杆、连杆、夹板、顶杆、限位滑板三、限位滑槽二、弹簧、伸缩槽、顶块、连接封布的共同作用下，可以使顶块可根据铸件表面的形状进行挤压固定，从而使连接封布完全贴合铸件表面，提高对铸件的固定效果，且通过该机构可对不同形状规格的铸件进行挤压，降低装置的使用局限性，实用性强；
14.(2)、该铸件用抛丸清理机，通过吸风机、吸风管、出风管、吸尘箱、支撑板、吸风口的共同作用下，可以对喷丸器对铸件抛丸时产生铁锈或灰尘在箱体中进行清除，防止人员在对铸件进行操作时将铁锈或灰尘吸入体内，保证人员的身体健康，且通过该机构还方便后续人员对箱体内部的清洁，节省人力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中c部放大结构示意图。
20.图中：1.底座 2.箱体 3.工作台 4.夹紧机构 5.吸尘机构 6.双向电机一 7.隔箱一 8.螺纹杆 9.移动块一 10.挡板 11.限位安装板 12.喷丸器 13.箱门 401.双向电机二 402.隔箱二 403.双向螺纹杆 404.移动块二 405.限位滑板一 406.限位滑槽一 407.移动
槽 408.移动块三 409.限位滑板二 410.竖杆 411.连杆 412.夹板 413.顶杆 414.限位滑板三 415.限位滑槽二 416.弹簧 417.伸缩槽 418.顶块 419.连接封布 501.吸风机 502.吸风管 503.出风管 504.吸尘箱 505.支撑板 506.吸风口。
具体实施方式
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件用抛丸清理机，包括底座1、箱体2、工作台3、喷丸器12，工作台3固定安装在箱体2内壁底端，箱体2正面设置有箱门13，箱体2固定安装在底座1顶端，底座1底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率，工作台3顶端设置有夹紧机构4，箱体2内部设置有吸尘机构5，吸尘机构5包括吸风机501、吸风管502、出风管503、吸尘箱504、支撑板505、吸风口506，吸风机501固定安装在支撑板505顶端，吸风管502一端与吸风机501输入端连通设置，出风管503一端与吸风机501输出端连通设置，出风管503另一端与吸尘箱504连通设置，吸风口506与吸风管502另一端连通设置，吸尘箱504固定安装在支撑板505顶端，支撑板505固定安装在箱体2内壁上，通过设置支撑板505，对吸尘箱504与吸风机501起到一个支撑作用，使吸风机501运转时更加稳定，保证吸风机501的稳定输出，通过吸风机501、吸风管502、出风管503、吸尘箱504、支撑板505、吸风口506的共同作用下，可以对喷丸器12对铸件抛丸时产生铁锈或灰尘在箱体2中进行清除，防止人员在对铸件进行操作时将铁锈或灰尘吸入体内，保证人员的身体健康，且通过该机构还方便后续人员对箱体2内部的清洁，节省人力；
22.夹紧机构4包括双向电机二401、隔箱二402、双向螺纹杆403、移动块二404、限位滑板一405、限位滑槽一406、移动槽407、移动块三408、限位滑板二409、竖杆410、连杆411、夹板412、顶杆413、限位滑板三414、限位滑槽二415、弹簧416、伸缩槽417、顶块418、连接封布419，双向电机二401固定安装在隔箱二402内壁上，隔箱二402固定安装在工作台3一侧，双向螺纹杆403一端固定安装在双向电机二401输出端，双向螺纹杆403另一端贯穿工作台3一侧伸入移动槽407，双向螺纹杆403另一端通过轴承与移动槽407内壁转动连接，移动槽407开设在工作台3顶端，通过设置隔箱二402，对双向电机二401起到一定的防护作用，保证双向电机二401的正常使用寿命，移动块二404螺纹套设在双向螺纹杆403靠近一端外壁上，限位滑板一405固定安装在移动块二404底端，限位滑板一405与限位滑槽一406滑动连接，移动块三408螺纹套设在双向螺纹杆403靠近另一端外壁上，限位滑板二409固定安装在移动块三408底端，限位滑板二409与限位滑槽一406滑动连接，限位滑槽一406开设在移动槽407内壁底端，通过设置限位滑板一405与限位滑板二409，分别对移动块二404与移动块三408起到限位作用，防止其产生转动，从而影响其正常运转，竖杆410固定安装在移动块二404顶端，连杆411固定安装在竖杆410一侧，夹板412固定安装在连杆411一端，箱体2外壁上固定安装隔箱一7，隔箱一7内壁上固定安装有双向电机一6，双向电机一6输出端固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8一端贯穿箱体2一侧与箱体2内壁通过轴承二转动连接，通过设置隔箱一7，对双向电机一6起到一定防护作用，保证双向电机一6的正常使用寿命，螺纹杆8外壁上螺纹套设有移动块一9，移动块一9底端固定安装有限位安装板11，箱体2内壁上固定安装有挡板10，移动块一9设置在挡板10内侧，限位安装板11与挡板10底端滑动连接，喷丸器12固定安装在限位安装板11底端，所述连接封布419是由弹性材料制成，通过设置限位安装板11，对
移动块一9起到限位作用，防止移动块一9产生转动，保证移动块一9的正常使用，顶杆413贯穿夹板412一侧伸入伸缩槽417中，伸缩槽417开设在夹板412一侧，限位滑板三414固定安装在顶杆413外壁上，限位滑板三414与限位滑槽二415滑动连接，限位滑槽二415开设在伸缩槽417内壁上，弹簧416一端固定安装在顶杆413一端，弹簧416另一端固定安装在伸缩槽417内壁上，顶块418固定安装在顶杆413另一端，连接封布419固定安装在顶块413外表面，通过双向电机二401、隔箱二402、双向螺纹杆403、移动块二404、限位滑板一405、限位滑槽一406、移动槽407、移动块三408、限位滑板二409、竖杆410、连杆411、夹板412、顶杆413、限位滑板三414、限位滑槽二415、弹簧416、伸缩槽417、顶块418、连接封布419的共同作用下，可以使顶块418可根据铸件表面的形状进行挤压固定，从而使连接封布419完全贴合铸件表面，提高对铸件的固定效果，且通过该机构可对不同形状规格的铸件进行挤压，降低装置的使用局限性，实用性强。
23.该铸件用抛丸清理机在使用时，启动双向电机二401，双向电机二401带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403带动移动块二404与移动块三408相向移动，移动块二404带动竖杆410移动，竖杆410通过连杆411带动夹板412向工作台3内侧移动，夹板412带动顶杆413对铸件进行挤压夹紧，从而对铸件进行固定，铸件表面对顶块418有一个反向作用力，顶块418带动顶杆413向夹板412内侧移动，使顶杆413压缩弹簧416，通过该机构使顶块418可根据铸件表面的形状进行挤压固定，从而使连接封布419完全贴合铸件表面，提高对铸件的固定效果，且通过该机构可对不同形状规格的铸件进行挤压，降低装置的使用局限性，实用性强；启动吸风机501，使吸风机501通过吸风管502产生吸风，将喷丸器12对铸件抛丸时产生铁锈或灰尘吸入吸风管502中，再通过出风管503输送至吸尘箱504中，通过该机构可以对喷丸器12对铸件抛丸时产生铁锈或灰尘在箱体2中进行清除，防止人员在对铸件进行操作时将铁锈或灰尘吸入体内，保证人员的身体健康，且通过该机构还方便后续人员对箱体2内部的清洁，节省人力。