一种金属板抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于金属板加工技术领域，特别是涉及一种金属板抛光装置。


背景技术：

2.金属板的使用非常广泛，在金属制品的生产过程中，其中一道工序是对金属板进行抛光，目的是通过砂轮或者布轮的打磨，使得金属板的表面更加光洁，进而使得金属的品相更佳更美观，有利于金属制品的销售，不用类型金属板大小型号不同，在对一些较大的金属板进行抛光时，需要抛光至一定程度后更换位置。但现有的一些抛光装置位置是固定的，每当打磨位置变更时，就需要重新对金属板进行固定，此过程繁琐且效率较低，因此，提出一种金属板抛光装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属板抛光装置，解决现有的一些抛光装置位置是固定的，当需要重新对金属板进行固定时，导致过程繁琐且效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种金属板抛光装置，包括抛光装置本体、纵螺杆、横螺杆和工作台以及设置在工作台上的防护罩壳，所述防护罩壳内固定安装有纵滑杆，所述纵滑杆周侧面滑动连接有纵滑台，所述纵螺杆周侧面螺纹连接有第二驱动箱，所述纵滑台侧面固定安装有横滑杆，所述横滑杆周侧面螺纹连接有横滑台，所述横滑台和抛光装置本体固定安装。
6.所述工作台后表面固定安装有第一驱动箱，所述第二驱动箱和纵螺杆螺纹连接。
7.所述防护罩壳内固定安装有第一安装轴，所述纵螺杆一端和第一安装轴转动连接，所述纵螺杆另一端和第一驱动箱内驱动装置连接。
8.所述纵滑台侧面固定安装有第二安装轴，所述横螺杆一端和第二安装轴转动连接，所述横螺杆另一端和第二驱动箱内驱动装置连接。
9.所述横滑台和横螺杆螺纹连接，所述横滑台和横滑杆滑动连接。
10.所述横滑杆一端和纵滑台固定安装，所述横滑杆另一端和第二驱动箱外表面固定安装。
11.所述抛光装置本体通过横滑台均位于防护罩壳内。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过纵螺杆旋转，使第二驱动箱、横螺杆、横滑杆进行纵向移动，从而使抛光装置本体纵向移动；通过横向螺杆旋转，使横滑台进行横向移动，从而使抛光装置本体横向向移动，进而在抛光较大金属板时，无需重复对金属板进行固定更换位置，从而简化操作过程，并提高抛光效率，进而提高实用性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种金属板抛光装置的整体示意图；
17.图2为本实用新型的一种金属板抛光装置的后视示意图；
18.图3为图2的a-a剖面示意图；
19.图4为图3的a部分局部放大图；
20.图5为图3的b部分局部放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、工作台；2、防护罩壳；3、抛光装置本体；4、第一驱动箱；5、第二驱动箱；6、第一安装轴；7、纵螺杆；8、纵滑杆；9、纵滑台；10、第二安装轴；11、横螺杆；12、横滑杆；13、横滑台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种金属板抛光装置，包括抛光装置本体3、纵螺杆7、横螺杆11和工作台1以及设置在工作台1上的防护罩壳2，防护罩壳2内固定安装有纵滑杆8，纵滑杆8周侧面滑动连接有纵滑台9，纵螺杆7周侧面螺纹连接有第二驱动箱5，纵滑台9侧面固定安装有横滑杆12，横滑杆12周侧面螺纹连接有横滑台13，横滑台13和抛光装置本体3固定安装，抛光装置本体3通过横滑台13均位于防护罩壳2内。
26.工作台1后表面固定安装有第一驱动箱4，第二驱动箱5和纵螺杆7螺纹连接。
27.防护罩壳2内固定安装有第一安装轴6，纵螺杆7一端和第一安装轴6转动连接，纵螺杆7另一端和第一驱动箱4内驱动装置连接。
28.纵滑台9侧面固定安装有第二安装轴10，横螺杆11一端和第二安装轴10转动连接，横螺杆11另一端和第二驱动箱5内驱动装置连接。
29.横滑台13和横螺杆11螺纹连接，横滑台13和横滑杆12滑动连接，通过横滑台13和横螺杆11螺纹连接，又和横滑杆12滑动连接，从而在横螺杆11旋转时，可使横滑台13横向移动。
30.横滑杆12一端和纵滑台9固定安装，横滑杆12另一端和第二驱动箱5外表面固定安装，通过横螺杆11、横滑杆12一端通过纵滑台9和纵滑杆8滑动连接，另一端通过第二驱动箱5和纵螺杆7螺纹连接，从而在纵螺杆7转动时，使横螺杆11、横滑杆12和横滑台13纵向移动。
31.如图1-图5所示,本实施例为一种金属板抛光装置的使用方法：第一驱动箱4和第
二驱动箱5内为电机驱动或其它驱动装置，当第一驱动箱4启动，第一驱动箱4内驱动装置带动纵螺杆7旋转，会带动第二驱动箱5、横螺杆、横滑杆12进行纵向移动，从而使抛光装置本体3纵向移动，当第二驱动箱5启动，第二驱动箱5内驱动装置带动横向螺杆11旋转，从而使横滑台13进行横向移动，从而使抛光装置本体3横向向移动，进而提高抛光装置本体3效率，并降低抛光局限性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种金属板抛光装置，包括抛光装置本体(3)、纵螺杆(7)、横螺杆(11)和工作台(1)以及设置在工作台(1)上的防护罩壳(2)，其特征在于：所述防护罩壳(2)内固定安装有纵滑杆(8)，所述纵滑杆(8)周侧面滑动连接有纵滑台(9)，所述纵螺杆(7)周侧面螺纹连接有第二驱动箱(5)，所述纵滑台(9)侧面固定安装有横滑杆(12)，所述横滑杆(12)周侧面螺纹连接有横滑台(13)，所述横滑台(13)和抛光装置本体(3)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)后表面固定安装有第一驱动箱(4)，所述第二驱动箱(5)和纵螺杆(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述防护罩壳(2)内固定安装有第一安装轴(6)，所述纵螺杆(7)一端和第一安装轴(6)转动连接，所述纵螺杆(7)另一端和第一驱动箱(4)内驱动装置连接。4.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述纵滑台(9)侧面固定安装有第二安装轴(10)，所述横螺杆(11)一端和第二安装轴(10)转动连接，所述横螺杆(11)另一端和第二驱动箱(5)内驱动装置连接。5.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述横滑台(13)和横螺杆(11)螺纹连接，所述横滑台(13)和横滑杆(12)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述横滑杆(12)一端和纵滑台(9)固定安装，所述横滑杆(12)另一端和第二驱动箱(5)外表面固定安装。7.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述抛光装置本体(3)通过横滑台(13)均位于防护罩壳(2)内。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板抛光装置，涉及金属板加工技术领域。本实用新型包括抛光装置本体、纵螺杆、横螺杆和工作台以及设置在工作台上的防护罩壳，防护罩壳内固定安装有纵滑杆，纵滑杆周侧面滑动连接有纵滑台，纵螺杆周侧面螺纹连接有第二驱动箱，纵滑台侧面固定安装有横滑杆，横滑杆周侧面螺纹连接有横滑台，横滑台和抛光装置本体固定安装，工作台后表面固定安装有第一驱动箱，第二驱动箱和纵螺杆螺纹连接，防护罩壳内固定安装有第一安装轴，工作台后表面固定安装有第一驱动箱，第二驱动箱和纵螺杆螺纹连接，防护罩壳内固定安装有第一安装轴。本实用新型简化操作过程，并提高抛光效率。效率。效率。


技术研发人员：张光权
受保护的技术使用者：佛山市南海区轩成五金制品有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/8/23