一种钮扣抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及钮扣加工设备技术领域，尤其涉及一种钮扣抛光装置。


背景技术：

2.纽扣广泛应用于各类服装，服饰，鞋帽，箱包等；钮扣不仅仅只是衣物上的扣合工具，还能点缀服饰，所以是服装上面不可缺少的一部分；纽扣的种类繁多，且有不同的分类方法；根据纽扣材质特点，大致分为以下几类：天然材料纽扣、金属纽扣、合成材料纽扣、组合纽扣等，根据纽扣的款式，又可以分为以下几类：四眼扣，两眼扣，布包扣，蘑菇扣，爪扣，工字扣等。抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响。
3.经检索，中国专利申请号为202021537227.7的专利，公开了一种多功能钮扣抛光机，包括滚筒、支架、接料盘与电机，所述滚筒与接料盘都设置在支架之上，所述接料盘位于滚筒下方，所述电机设置在支架一侧，所述滚筒包括外筒与内筒，所述内筒设置于外筒内，所述内筒与外筒轴线重合，所述外筒与内筒的轴线位置穿过一根转轴固定，所述转轴传动连接电机。
4.上述专利中的装置采用在外筒里设置内筒的方式，使之形成两个独立的抛光滚筒，能同时抛光两种对表面粗糙度有不同要求的钮扣，使得一次加工能得到多种不同粗糙度的纽扣，但是在出料时，为了不使两种纽扣混到一起，先要排出外筒内的物料，然后再打开内筒排出物料，比较麻烦，有待于改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钮扣抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钮扣抛光装置，包括基座，所述基座的顶端右侧固定设置有对称分布的安装块，两个所述安装块的顶端共同铰接有固定板，所述固定板与基座的相对一侧外壁左侧共同铰接有对称分布的液压杆，所述液压杆的顶端左侧固接有竖板，所述竖板的一侧外壁上端通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端固接有外筒，所述竖板的另一侧外壁设置有动力部件，所述外筒的一侧内壁固定设置有内筒，所述外筒和内筒的相同一侧外壁分别设置有开口一和开口二，所述外筒的长度小于内筒的长度，所述开口一和开口二分别设置有外盖和内盖，且固定板的顶端右侧固定设置有收集盒，所述收集盒的内部固定设置有隔板，所述隔板将收集盒内部分为收集腔一和收集腔二。
8.进一步的，所述开口一和开口二处均设置有内螺纹，所述外盖和内盖的外部均设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相配合。
9.进一步的，所述动力部件包括固接于竖板另一侧外壁的电机，所述电机的输出轴一端与转杆的另一端固定连接。
10.进一步的，所述基座的底部外壁四角处均固定设置有滚轮。
11.进一步的，所述收集盒的顶端左侧固定设置有安装杆，所述安装杆的顶端固定设置有支撑轮，所述支撑轮与外筒的外部相接触。
12.进一步的，所述收集腔一和收集腔二的内部均固定设置有导料块，且收集盒的一侧外壁下端设置有与收集腔一和收集腔二连通的出料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该用于钮扣抛光装置，通过设置有液压杆，在进行出料时，启动液压杆伸长，使外筒和外筒向下倾斜，然后打开外盖和内盖，这样外筒和内筒内的物料就会依次落入对应的收集腔一和收集腔二，实现同时出料，加快工作效率。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种钮扣抛光装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种钮扣抛光装置的收集盒结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、基座；2、滚轮；3、液压杆；4、固定板；5、竖板；6、电机；7、外筒；8、内筒；9、外盖；10、内盖；11、收集盒；12、安装块；13、支撑轮；14、隔板；15、导料块；16、出料口。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钮扣抛光装置，包括基座1，基座1的顶
端右侧固定设置有对称分布的安装块12，两个安装块12的顶端共同铰接有固定板4，固定板4与基座1的相对一侧外壁左侧共同铰接有对称分布的液压杆3，即液压杆3是铰接在固定板4与基座1之间，这样液压杆3的伸缩可以使固定板4沿安装块12进行倾斜，液压杆3的顶端左侧固接有竖板5，竖板5的一侧外壁上端通过轴承连接有转杆，转杆的一端固接有外筒7，竖板5的另一侧外壁设置有动力部件，外筒7的一侧内壁固定设置有内筒8，外筒7和内筒8的相同一侧外壁分别设置有开口一和开口二，外筒7的长度小于内筒8的长度，如图1所示，内筒8是伸出外筒7一段距离的，开口一和开口二分别设置有外盖9和内盖10，对外筒7和内筒8进行密封，而外盖9是刚好套接在内筒8的外部，可以沿其外部滑动，且固定板4的顶端右侧固定设置有收集盒11，收集盒11的内部固定设置有隔板14，隔板14将收集盒11内部分为收集腔一和收集腔二，如图1所示，若是外筒7和内筒8向下倾斜时，外筒7的物料刚好排入收集盒11的收集腔一内，而内筒8内的物料刚好对准收集盒11的收集腔二内，实现同时出料，加快工作效率。
25.本实用新型中，开口一和开口二处均设置有内螺纹，外盖9和内盖10的外部均设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相配合，这样可以使外盖9和内盖10更好的与外筒7和内筒8进行连接，通过螺纹连接稳定性好。
26.本实用新型中，动力部件包括固接于竖板5另一侧外壁的电机6，电机6的输出轴一端与转杆的另一端固定连接，电机6启动带动外筒7和内筒8同时转动，实现抛光。
27.本实用新型中，基座1的底部外壁四角处均固定设置有滚轮2，便于装置的移动。
28.本实用新型中，收集盒11的顶端左侧固定设置有安装杆，安装杆的顶端固定设置有支撑轮13，支撑轮13与外筒7的外部相接触，如图1所示，对外筒7的右端进行支撑，提高装置的稳定性。
29.本实用新型中，收集腔一和收集腔二的内部均固定设置有导料块15，且收集盒11的一侧外壁下端设置有与收集腔一和收集腔二连通的出料口16，如图2所示，出料口16为两个，在导料块15的作用下，可以将收集腔一和收集腔二抛光珠和纽扣从对应的出料口16排出。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，先启动液压杆3收缩，使固定板4往左倾斜，即使外筒7和内筒8的开口一和开口二倾斜向上，向外筒7和内筒8加入待加工钮扣和对应的抛光珠，加入完成后盖好对应的外盖9和内盖10，启动液压杆3伸长，使外筒7和内筒8为水平状态，启动电机6，电机6启动带动外筒7和内筒8同时转动，实现抛光，抛光完成后，在进行出料时，启动液压杆3伸长，使外筒7和内筒8的开口一和开口二倾斜向下倾斜，然后打开外盖9和内盖10，这样外筒7和内筒8内的物料就会依次落入对应的收集腔一和收集腔二，实现同时出料，加快工作效率，在导料块15的作用下，可以将收集腔一和收集腔二抛光珠和纽扣从对应的出料口16排出，然后对混在一起的钮扣和对应的抛光珠进行筛分即可。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。